針車打校服衣

① 學針車有幾個要門

任何工作都是入門容易，學到精深處難。平車縫車之類的簡單針車學起來快，一般幾個月時間就能基本掌握。系統學習修鳳眼104或者電腦直驅兄弟鈕門打棗祖奇羊毛鈕門之類的中高端特種機，沒幾年時間深入學習很難掌握。
針車工種的工資一般是計件工資，保底工資較低，學徒工月收入大約在兩千以下。熟練工或特種針床工的待遇較高，月收入一般能達到六千到八千。
針車廣泛適用於各種手袋，制衣，紡織，皮具，箱包，鞋業，皮帶，運動休育器材等縫紉圖案。

② 廣州哪裡有衣車油買

金潤國際鞋機針車交易中心位於廣州市白雲區石馬均禾街，地處新商業中心區廣花路，處於廣州新機場及火車站15分鍾物流圈中心。周邊雲集大小鞋廠近1500家，制衣廠近2500家，鞋類機械廠家近300家，為製鞋業相配套的鞋機專業市場已經形成，金潤國際正是看準時機，依附於諸多有利條件，致力於打造華南第一個大型鞋類機械專業交易市場。金潤國際以經營鞋機、針車為主，集批發、零售、倉儲物流配送為一體，是一個現代商貿集中交易展示中心。

③ 服裝廠里的平車，打邊車，冚車，人字車，雙針車分別是什麼作用

1、平車：縫合作用。

2、打邊車：把裁開的面料邊角鎖住防止毛邊以及縫合作用。

3、冚車：也叫做綳縫 ，作滾邊縫合作用。

4、人字車：起裝飾線作用。

5、雙針車：裝飾和固定邊縫作用。

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關於平縫機

主要組成

1、平縫縫紉機主要是用一根縫紉線，在縫料上形成一種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。通常分為薄料和厚料兩種用途,平縫縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品，薄料一般用於針織、內衣、襯衫、制服等。

2、厚料一般用於各類運動服、牛仔服、時裝、大衣、鞋帽、皮仔、箱包等，平縫機在縫紉設備是最基本的車種，在縫制中，是最簡單的線跡，縫制出的線跡整齊美觀、線跡均勻,平整牢固，縫紉速度快、操作簡便，使用簡單易懂。最高縫紉速度是4000 -5000rpm。

包縫機介紹

1、利用一根至多根縫線形成包邊鏈式線跡的工業用縫紉機。可將兩層或多層縫料縫合，其中至少有一根縫線包繞縫料邊緣，或僅將一層縫料的邊緣包繞加固。通常專指用於服裝包邊縫合的機器。包縫縫紉機適用於絲、麻、棉、毛、化纖等織物在包邊的同時將數層縫料縫合，或用於單層縫料邊緣包繞加固，防止料邊鬆散。

2、由於它縫制的包邊鏈式線跡具有較大的彈性，因此特別適用於縫制穿著時需要擴張和復原的內衣，是針織服裝加工的主要機種之一。

冚車也叫做綳縫

作滾邊車縫

1、利用捆條把裁片的毛邊包裹車縫，如果用光滾邊。縫口上的縫料層數太多、太厚，如是貼體裁剪的衣服穿著時可能不舒服。但如果應用綳縫機縫制的602（二針四線綳縫）或605（三針五線綳縫）線跡，把捆條的毛邊包縫。

2、則可以將縫口上的縫料層數由五層減至三層，也可以採用406（二針三線綳縫）或407（三針四線綳縫）線跡（把綳縫機的面覆蓋裝飾線去掉即可由602線跡變成406線跡），可在綳縫機上安裝滾邊用的車縫輔助器操作，這樣既可減薄縫口的厚度又可提高操作效率。

關於人字車

人字車是種專機來的（可以打扣眼，走VVVVV這樣的線路的也，還可以打棗的像牛仔褲的褲袢兩頭給定牢叫打棗。）平車就不用說了，用來把裁片給縫合起來就是了，就像縫紉機了。坎車就是用來車下腳的（就像熱天身上穿得針織衫的下腳、袖口那兩道線都用坎車坎的。

人字車475A曲折縫紉機常見故障解決方法：

斷針

1、機針，縫線和縫料之間配合不當。

2、旋梭勾線時間不當或機針之間的間隙太大。

3、針行程左右運動高度不相等。

4、壓腳槽過寬，壓腳壓力不夠壓腳底板平面與針板平面不平行針桿與上下套間隙過大。

雙針車組成機構

1、雙針是服裝機械中非常重要的一種設備，雙針車主要用於加工各類服飾，雙針車有分為有厚料的和做薄料的，是服裝行業必不可少的機器，其特點是大大增強的工作效率，線跡均勻結實漂亮。

2、雙針車系統一般由九大機構組成:送料機構、鉤針機構、針桿機構、綳料機構、鉤梭機構、上刀機構、滑台機構、分線機構。每套機構有其自身的特點和功能, 具有相對獨立性, 但它們在工作中又是緊密配合, 相互協調的。

④ 針車和衣車的區別 是一樣的嗎 還有包含的種類 就是平車 砍車啊 還有什麼車嗎

針車就是須要上針的設備都叫針車,有做衣服,做鞋子,做帽子等.~ 衣車指的是只做衣服的設備.做衣服主要是平車,雙針車.打邊車.打棗車.砍車.褲頭車.埋夾車.丈根車.鳳眼車.綉洞車.打鈕機.人字車.狗牙車.四針六線車.挑腳車.珠鏈車,轆腳車.

⑤ 針車要學多長時間

快的一兩個月就行了，慢的半年。針車廣泛適用於各種手袋，制衣，紡織，皮具，箱包，鞋業，皮帶，運動休育器材等縫紉圖案。

同時能提升企業形象地位，比如客戶需要驗廠，考察工廠的管理水平生產能力、設備狀況等。許多產品品牌的主要飾件客戶都指定要求使用針車飾線線和花樣。所以擁有針車也是企業形象之一。

選購針車

1、用戶在購買時，無論是哪個品牌的機器，無論價格相差多少，機電一體化針車的低震動與低噪音化處理，都是其的特色之一，如此方面效果不好，則應放棄購買。

2、購買這類機器時，不應過分強調機器的縫紉速度，雖然機電一體化針車在縫速上比傳統針車快很多，但是在服裝生產的過程中，對速度的要求並不是越快就越好，這需要考慮到布料和縫線的承受力。

⑥ 鞋廠里踩針車是怎樣的工序阿

我來回答您吧！
製鞋業最賺錢的是鞋出格師，不過他要正常上下班，沒有多少空閑時間，每逢10號20號30號就休息一個晚上，一個月有休假一天。這份工作較難找，進廠幾天被抄魷魚最為多見，工作不穩定，此職業與老闆接觸較為頻繁。
第二賺錢的就是介面了，多勞多得，有貨做時每月最少都超過4000元，但較辛苦，工作都是以站和用手力為主（也有少量是靠機器超作的），體力消耗大，遇上鞋子難做時幾乎都要加班。但在淡季沒什麼貨做時就有1000多塊左右，不過幾乎天天都是玩，很輕松，自己事做玩了就可以去玩。此職業找工做一般，技術過人更可得到老闆的青睬，工作穩定，與老闆也是接觸頻繁。
第三賺錢的就是沖床了，體力消耗較小，工作也是站的，但不用很多的手力，工價較低，但是全廠最為理想的職位，工作時間都是白天為主，晚上旺季略有加班，通常都是老闆親戚才有得做的，整體來說較為輕松，以機器超作為主，做玩也可去玩或去做更多的事情。此職業最難找工做，一般要熟悉人或親人介紹才有得做。
第四賺錢就是猛鞋了，工作以坐為主但手要出力，體力消耗一般，工作環境是以高溫，悶熱狀態為主，工作時間大都是晚上加班。都有接觸化學物品，旺季時每月工資也最少可達3000元，也是多勞多得，自己事做完也可做其他的事或玩、很多人在淡季就會選擇到別家廠去幫工，這樣可以獲取多少自己生活費用，因為此職業最易找到工做，到其他場幫工時，只要把分下來的事做玩即可在3天內拿到錢。
第五賺錢就是衣車了，工作以坐為主，體力消耗很小，較為輕松，是年輕女孩的首選，工資理想的同時可以有更多的時間外出拍拖和逛街，但在旺季時就象坐牢，事情將多得做不過來，但是又說回來，旺季每月最少也有2500以上，對於女孩子來說這個數目也很不錯的了，因為鞋廠沒有要求工人的文憑和素質，只要你會就可以了，讀一年級出來的人也照做，農村婦女也是，只要會乘法口訣就行，有手有腳就可進廠同樣賺取與他人文化差距很大的錢，此職業找工很易，幾乎到處都是。
第六就賺錢是折面了，老頭、婦女、小孩、都可幫忙的一種工作，工資不是很理想，也是以坐為主，沒有體力消耗，都是輕手的表面工作，但工作量也很大，很多環節，是文盲和農村老婦女的首選，此職業易學，半個月即可出廠。招工也很多，目前惠東地區也正大量需求此類工種，因為很多人不願做，都嫌工作量太大，很多還升級做了衣車。
第七賺錢就是打包裝、包跟、這兩項工種都不能獨自找到工作，都是群體工作，最少都要3人以上到8人不等。此工作也易找，更易學，工作量也大，另外打包裝是加班最晚的一種工作，通常旺季都是加通宵。
包跟則不會很晚，但要接觸化學物品。

⑦ 做針車車衣服好學嗎!

看你怎麼學，是跟師傅單獨學呢
還是進廠學。不過我建議找個師傅學最好，如果進廠學的話。除非有熟人是做師傅的。不然學不到什麼東西。因為廠里做流水線的話一般的師傅都有親戚、朋友在那做。很多好做的、工價高的都是給他的人做，所以你根本學不到東西，更別說掙到錢了。我做服裝這行十多年了，很多都比較了解，還有什麼不懂的問題可以問我。

⑧ 服裝面輔料檢驗標准

我國進出口服裝檢驗本月起採用新標准，出口服裝的環保和安全標准有所提高，新增了服裝內在質量常規檢驗項目和安全檢驗項目以及童裝檢驗標准等。中山檢驗檢疫局提醒相關進出口企業，盡快熟悉和掌握新標准。我國出口服裝檢驗將採用新標准《進出口服裝檢驗規程》，由9個部分組成，包括《通則》、《抽樣》、《室內服裝》、《牛仔服裝》、《西服、大衣》、《羽絨服裝及羽絨製品》、《襯衫》、《兒童服裝》、《便服》等。
中山檢驗檢疫部門人士介紹，新標準的制定和實施突出了保護消費者的人身安全、衛生、健康和保護環境的主題。與現行標准相比，新標准增加了《通則》和《兒童服裝》部分，《通則》部分明確了服裝內在質量中的常規檢驗項目和安全檢驗項目；《兒童服裝》中除了對偶氮、甲醛等有毒有害物質的檢測項目有明確規定外，還根據兒童喜歡拉、扯、咬服裝上裝飾物的特點，對童裝上小部件、裝飾物的抗扭、抗拉也提出了明確的要求，防止被兒童誤吞造成窒息的危險。
近來的全球金融風暴加重了國內紡織服裝業經營壓力，中山勞動密集型的服裝代工企業也同樣遭受生存壓力。該人士稱，此次新標準的出台旨在加強服裝產品質量，提升中國紡織服裝業國際競爭力。企業需要及時掌握並嚴格執行，保證進出口服裝的質量合格和貿易的順利開展，確保不被市場所淘汰。

各部位尺寸公差表

單位：英寸

部 位 一般（+/-）洗水（+/-）測 量 方 法
胸 圍 3/8" 1/2" 夾下1"平度(周圍計算)
腰 圍 3/8" 1/2" 夾下最細處平量（周圍計算）
下 擺 1/2" 3/4" 下擺處平度（周圍計算）
衣 長 3/8" 1/2" 後領窩中點量至下擺
袖 長 1/4" 3/8" 肩頂點至袖口
夾 直 1/4" 1/4" 夾圈直度
袖 脾 圍 1/4" 3/8" 袖夾底至袖中線垂直度（周圍計算）
袖 口 1/8" 1/4" 袖口處平度（周圍計算）
肩 寬 1/4" 3/8" 左肩頂點至右肩頂點平度
領 圍 1/4" 3/8" 領窩一周
前 胸寬 1/4" 3/8" 前幅兩夾最細處平度
後背 寬 1/4" 3/8" 後幅兩夾最細處平度
腰 圍 3/8" 1/2" 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度，由褲頭中間橫度（周圍計算）
臀 圍 1/2" 3/4" 褲頭攤平由浪上3"「V」度（周圍計算）
脾 圍 1/4" 3/8" 攤平褲筒，浪底處橫度（周圍計算）
前浪連褲頭 1/4" 1/4" 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
後浪連褲頭 1/4" 3/8" 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）
外 長短：1/4" 長：3/8" 短：3/8" 長：1/2" 褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端
內 長短：1/8" 長：1/4" 短：1/4" 長：3/8" 褲平攤，由腳口邊度至浪底
脾位（圍） 1/4" 3/8" 浪底落地3"平度或者按照制單要求（周圍計算含左右互差）
腳 口 1/8" 1/4" 褲腳口處平攤橫度（含左右互差）
拉鏈長度 1/8" 1/4" 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處
鈕 牌 1/8" 1/8" 由鈕牌口度至間線處
耳仔長及寬 1/8" 1/8" 由起點到耳仔頂及平度（含相互間互差）
袋 口 長 1/8" 1/4" 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
袋 口 寬 1/8" 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）
褲 頭 高 1/8" 褲頭底到頂端點直度

服裝通用檢驗標准

一、高檔服裝
1貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 驗針 ─ 檢驗商品中是否包括斷針和金屬；
6 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
7 產品描述/款式/顏色的檢驗─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
8 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
9 產品稱重─ 檢查產品的重量是否符合客人的要求；
10 品質─ 檢查產品的品質；
11 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
12 發霉 ─ 檢查皮革產品可有發霉；
13 適當時可以進行阻燃測試；
14 ROHS 測試報告；
15 組裝及功能試驗—將按S3抽樣進行功能試驗；
16 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
17 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
二、雜貨
1貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8 外觀品質─ 檢查產品的品質；
9 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
10發霉 ─ 檢查皮革產品可有發霉；
11 組裝及功能試驗—將按S3抽樣進行功能試驗；
12 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。

三、抽樣及檢測
1 貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查--檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符；
8 抽樣—隨機抽取樣品送專業實驗室測試；
9 掛牌及標注─ 檢查掛牌及標注是否符合要求；
10 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
11 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。

四、裝箱檢驗
1 貨物數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 配比 ─ 隨機抽取5箱，檢查物品配比是否與訂單，嘜頭標注及客人要求一致；
4 摔箱 ─ 按客人要求檢查商品及包裝是否適於運輸保存；
5 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
6 產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性；
7 掛牌及縫嘜 ─ 檢查掛牌及縫嘜是否符合要求；
8 發霉及活蟲 ─ 檢查產品中可有發霉及活蟲；
9 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。
附:布料檢驗
1 數量─ 檢查產品數量是否達到查驗要求；
2 嘜頭 — 核對嘜頭是否與客戶要求相符；
3 疵點檢驗-多數情況下使用美國4分制；
4 包裝檢查 — 檢查貨物包裝是否符合要求；
5產品描述/款式/顏色的檢驗 ─檢查產品與訂單及樣板在描述/款式/顏色上的一致性，顏色頭尾，邊中，匹間色差將是檢查的重點；
6 尺寸測量 ─ 檢測產品的尺寸是否與要求相符，每批測5匹；
7 稱克重，測緯斜；
8 其它 ─ 檢查客人提出的其它查驗項目。

服裝質量檢驗標准

一． 總體要求
1. 面料、輔料品質優良，符合客戶要求，大貨得到客戶的認可；
2. 款式配色准確無誤；
3. 尺寸在允許的誤差范圍內；
4. 做工精良；
5. 產品干凈、整潔、賣相好。

二． 外觀要求
1. 門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長於門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。
2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。
3. 開叉順直、無攪豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋蓋、貼袋方正平服，前後、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。
6. 領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。
7. 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱。
8. 袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。
9. 背部平服、縫位順直、後腰帶水平對稱，松緊適宜。
10. 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫。
11. 各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不弔里、不吐里。
12. 車在衣服外面兩側的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。
13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前後片接縫對齊。
14. 面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應整件同向。
15. 若從袖裡封口的款式，封口長度不能超過10公分，封口一致，牢固整齊。
16. 要求對條對格的面料，條紋要對准確。

三． 做工綜合要求
1. 車線平整，不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。
2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆塗寫。
3. 面、裡布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復性針眼等現象。
4. 電腦綉花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術貼等，定位要准確、定位孔不能外露。
5. 電腦綉花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、不脫膠。
6. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要准確、端正。
7. 拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。
8. 若裡布顏色淺、會透色的，裡面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要時要加襯紙以防透色。
9. 裡布為針織布料時，要預放2公分的縮水率。
10. 兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開後，兩端外露部分應為10公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態下平服即可，不需要外露太多。
11. 雞眼、撞釘等位置准確、不可變形，要釘緊、不可松動，特別時面料較稀的品種，一旦發現要反復查看。
12. 四合扣位置准確、彈性良好、不變形，不能轉動。
13. 所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。
14. 所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現象（特別時做拉手的）。
15. 上衣口袋布、腋下、防風袖口、防風腳口要固定。
16. 裙褲類：腰頭尺寸嚴格控制在±0.5公分之內。
17. 裙褲類：後浪暗線要用粗線合縫，浪底要回針加固。
服裝常見的不良情況
一、車縫
1、針距超差——縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。
2、跳針——由於機械故障，間斷性出現。
3、脫線——起、落針時沒打回針，或嚴重浮線造成。
4、漏針——因疏忽大意漏縫，貼縫時下坎。
5、毛泄——折光毛邊時不嚴密，挖袋技術不過關，袋角毛泄。
6、浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。
7、浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。
8、止口反吐——縫制技術差，沒有按照工藝要求吐止口。
9、反翹——面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。
10、起皺——沒有按照縫件的厚薄調換針線；或縫合件有長短。
11、起綹紐——由於技術不過關縫紐了，縫合件不吻合。
12、雙軌——緝單明線，斷線後，接縫線時不在原線跡上；縫制貼件下坎後，補線時造成兩條線跡。
13、雙線不平行——由於技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。
14、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術差緝明線彎曲。
15、不平服——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。
16、不方正——袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。
17、不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由於縫制技術不過關出現細小楞角。
18、不對稱——由於技術差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。
19、吃勢不勻——緔袖時在袖山部位由於吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。
20、緔位歪斜——緔袖、緔領、定位點少於三個或定位不準。
21、對條、對格不準——裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴格對准條格；縫制時馬虎，沒有對准條格
22、上坎、下坎——縫紉技術低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。
23、針孔外露——裁剪時沒有清除布邊針孔；返工時沒有掩蓋拆孔。
24、領角起豆——縫制技術低；領角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經過領角定型機壓形。
25、零配件位置不準——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。
26、嘜牌錯位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘

二、污跡
27、筆跡——違反規定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。
28、油漬——縫制時機器漏油；在車間吃油食物。
29、粉跡——裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。
30、印跡——裁剪時沒有剪除布頭印跡。
31、臟跡——生產環境不潔凈，縫件堆放在地上。
32、水印——色布縫件沾水裉色斑跡。
33、銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹後沾在縫件上。

三、整燙
34、燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）
35、極光——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發亮。
36、死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。
37、漏燙——工作馬虎，大面積沒有過燙。

四、線頭
38、死線頭——後整理修剪不凈。
39、活線頭——修剪後的線頭粘在成衣上，沒有清除。

五、其它
40、倒順毛——裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。
41、做反布面——縫紉工不會識別正反面，使布面做反。
42、裁片同向——對稱的裁片，由於裁剪排料差錯，裁成一種方向。
43、疵點超差——面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數量。
44、扣位不準——扣位板出現高低或扣檔不勻等差錯。
45、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅不直。
46、色差——面料質量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質量色差沒有換片。
47、破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時不慎造成。
48、脫膠——粘合襯質量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。
49、起泡——粘合襯質量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。
50、滲膠——粘合襯質量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。
51、釘扣不牢——釘扣機出現故障造成。
52、四合扣松緊不宜——四合扣質量造成。
53、丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等

服裝的一般外觀質量要求

整體外觀應整潔無臟污，粉印水花，線頭等缺陷，各部位熨燙平挺或平服不允許有亮光、燙黃、燙變色等缺陷。各部位線路平服、順直、牢固、縫紉及鎖眼用線與面料相符，不允許有缺線、短線、開線、雙軌線及部件丟落等缺陷。面料質量要符合各類出口服裝的標准要求，色差應按GB250-84和ISO105/A01 1984評定變色用灰色樣卡的標准掌握，達到出口服裝的行業標准要求，規格尺寸准確，應符合合同或標準的規定，對格、對條、對花的部位要符合合同的標准或成交樣品的規定等。
服裝檢驗標准將疵點分為A類和B類，具體介紹如下：

一. A類疵點
一般指影響服用和商品銷售的、消費者不易自行修復的缺陷。主要規格超出極限偏差。
一件（套）內出現色差，一部位面料疵點超過標准規定，逆順毛面料順向不一致，對條格部位超過標准規定，對稱部位超過標准規定，粘合襯脫膠、滲膠、缺扣、掉扣、扣眼沒開、鎖眼斷線、扣與眼不對稱。
縫紉吃勢嚴重不均，縫制嚴重吃縱 缺件、漏序、開線、斷線、毛漏、破洞 熨燙變色、水斑、亮光、污漬。
綉面花型周圍起皺、漏綉露印，鏈子品質不良，金屬銹蝕，整燙嚴重不良，熨燙不平，洗水後明顯不良，一件（套）內不一致，洗水後明顯，黃斑、白斑、條痕。

二. B類疵點
在部位和程度上明顯較A類疵點輕微的缺陷：應滴針（插條）外未滴針（抽條），洗水後不明顯的黃斑、白斑、條痕線路不順直、不等寬，釘扣不牢，縫紉吃勢略有不勻，縫制稍有吃縱。
整燙折疊不良，里子與面料松緊程度不適宜。

三. 服裝常見的缺陷
止口攪、止口豁、肩頭裂、爬領、盪領、領圈豁、領面松、領面緊、領腳斷點、兩袖前後、後袖山袖子起皺、西裝塌胸、背叉攪豁、褲腰腰口不平、褲子前襠起皺、吊襠、褲子挺縫歪斜、褲子門里襟長短、褲子豁腳、插袋不平。

⑨ 服裝檢驗檢疫行業標准

服裝質量檢驗標准
一． 總體要求
1. 面料、輔料品質優良，符合客戶要求，大貨得到客戶的認可；
2. 款式配色准確無誤；
3. 尺寸在允許的誤差范圍內
4. 做工精良；
5. 產品干凈、整潔、賣相好。
二． 外觀要求
1. 門襟順直、平服、長短一致。前抽平服、寬窄一致，里襟不能長於門襟。有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。紐扣順直均勻、間距相等。2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄一致。
3. 開叉順直、無攪豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋蓋、貼袋方正平服，前後、高低、大小一致。里袋高低。大小一致、方正平服。
6. 領缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領窩圓順、領面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領不外露。
7. 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致，拼縫對稱。
8. 袖子長短、袖口大小、寬窄一致，袖袢高低、長短寬窄一致。
9. 背部平服、縫位順直、後腰帶水平對稱，松緊適宜。
10. 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對條紋車縫。

11. 各部位里料大小、長短應與面料相適宜，不弔里、不吐里。
12. 車在衣服外面兩側的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱
13. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前後片接縫對齊
14. 面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應整件同向
15. 若從袖裡封口的款式，封口長度不能超過10公分，封口一致，牢固整齊。
16. 要求對條對格的面料，條紋要對准確。
三． 做工綜合要求
1. 車線平整，不起皺、不扭曲。雙線部分要求用雙針車車縫。底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線
2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有嘜頭不能用鋼筆、圓珠筆塗寫。
3. 面、裡布不能有色差、臟污、抽紗，不可恢復性針眼等現象。
4. 電腦綉花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術貼等，定位要准確、定位孔不能外露5. 電腦綉花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪干凈，印花要求清晰、不透底、不脫膠
6. 所有袋角及袋蓋如有要求打棗，打棗位置要准確、端正。
7. 拉鏈不得起波浪，上下拉動暢通無阻。
8. 若裡布顏色淺、會透色的，裡面的縫份止口要修剪整齊線頭要清理干凈，必要時要加襯紙以防透色9. 裡布為針織布料時，要預放2公分的縮水率。
10. 兩頭出繩的帽繩、腰繩、下擺繩在充分拉開後，兩端外露部分應為10公分，若兩頭車住的帽繩、腰繩、下擺繩則在平放狀態下平服即可，不需要外露太多
11. 雞眼、撞釘等位置准確、不可變形，要釘緊、不可松動，特別時面料較稀的品種，一旦發現要反復查看。
12. 四合扣位置准確、彈性良好、不變形，不能轉動。
13. 所有布袢、扣袢之類受力較大的袢子要回針加固。 |;g:K.l!A
14. 所有的尼龍織帶、織繩剪切要用熱切或燒口，否則就會有散開、拉脫現象（特別時做拉手的）。
15. 上衣口袋布、腋下、防風袖口、防風腳口要固定。16. 裙褲類：腰頭尺寸嚴格控制在±0.5公分之內17. 裙褲類：後浪暗線要用粗線合縫，浪底要回針加固。
服裝常見的不良情況一、車縫
1、針距超差——縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。
2、跳針——由於機械故障，間斷性出現。
3、脫線——起、落針時沒打回針，或嚴重浮線造成。
4、漏針——因疏忽大意漏縫，貼縫時下坎。
5、毛泄——折光毛邊時不嚴密，挖袋技術不過關，袋角毛泄。
6、浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。 7、浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。 8、止口反吐——縫制技術差，沒有按照工藝要求吐止口。
9、反翹——面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。 10、起皺——沒有按照縫件的厚薄調換針線；或縫合件有長短。
11、起綹紐——由於技術不過關縫紐了，縫合件不吻合。
12、雙軌——緝單明線，斷線後，接縫線時不在原線跡上；縫制貼件下坎後，補線時造成兩條線跡。13、雙線不平行——由於技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。
14、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術差緝明線彎曲。 15、不平服——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。16、不方正——袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。
不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由於縫制技術不過關出現細小楞角。
18、不對稱——由於技術差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。19、吃勢不勻——緔袖時在袖山部位由於吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。 20、緔位歪斜——緔袖、緔領、定位點少於三個或定位不準。
21、對條、對格不準——裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴格對准條格；縫制時馬虎，沒有對准條格
22、上坎、下坎——縫紉技術低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。
23、針孔外露——裁剪時沒有清除布邊針孔；返工時沒有掩蓋拆孔。 24、領角起豆——縫制技術低；領角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經過領角定型機壓形。
25、零配件位置不準——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。
26、嘜牌錯位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘
二、污跡
27、筆跡——違反規定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。
28、油漬——縫制時機器漏油；在車間吃油食物。
29、粉跡——裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。
30、印跡——裁剪時沒有剪除布頭印跡。31、臟跡——生產環境不潔凈，縫件堆放在地上。
32、水印——色布縫件沾水裉色斑跡。
33、銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹後沾在縫件上。
三、整燙
34、燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）
35、極光——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發亮。
36、死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。
37、漏燙——工作馬虎，大面積沒有過燙。
四、線頭
38、死線頭——後整理修剪不凈。
39、活線頭——修剪後的線頭粘在成衣上，沒有清除。 1Wt#@`&w

五、其它
40、倒順毛——裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。
41、做反布面——縫紉工不會識別正反面，使布面做反。
42、裁片同向——對稱的裁片，由於裁剪排料差錯，裁成一種方向。 'C.ZlB4X
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43、疵點超差——面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數量。
44、扣位不準——扣位板出現高低或扣檔不勻等差錯。
45、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅不直。
46、色差——面料質量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質量色差沒有換片。
47、破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時不慎造成。 8{ hU4uX|DUn
48、脫膠——粘合襯質量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。
49、起泡——粘合襯質量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。 Y3U/U,S/U9b4?-u
50、滲膠——粘合襯質量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。
51、釘扣不牢——釘扣機出現故障造成。
52、四合扣松緊不宜——四合扣質量造成。
53、丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。

⑩ 電腦高頭車的操作流程

解決辦法：
首先從最簡單的地方入手：看小夾線器是否壓力過大，小夾線器是控制線頭長短的，如果壓力過大，那麼線頭太短，第二次縫紉時，線頭會從針孔中脫出。
其次，剪線電磁鐵工作時，注意看一下大夾線器是否彈開。如果沒彈開，把大夾線器向裡面推一點。
第三，注意查看剪線凸輪的位置是否正確，這個地方出問題的可能性很大。
第四，看手輪是否安裝正確，手輪處的感測器是否安裝正確。
第五，如果是兄弟電腦花樣機,電腦花樣機控制系統,，或者是仿兄弟的電腦花樣機，注意看一下是否是動刀安裝位置過於前端，也就是切線過早。
第六，如果是重機的機器，或者是仿重機電腦針車，注意定刀的安裝位置是否是在最左面。
第七，注意擋線器是否壓力過大。
第八，如是仿電腦花樣機,電腦花樣機控制系統,注意動刀的左側是否有磨損。這類機器中，有些易出現切線進動刀不復位。如果動刀卡住，第二次起針時，機針會與動刀相碰，這樣就會損壞機針和動刀的左側。當動刀左側有傷痕時，切線時上線就不會順利進入動刀的缺口處，造成上線過短。第二次起針時，線頭便會從針眼中脫落。
第九，如是三菱的機器或防三菱電腦花樣機，要注意定針位置是否在最高位置，如果定針不準也會引起不剪線或剪線短的。