⑴ 襪機維修操作原理
一、操作原理:
1、動力部分
動力部分主要包括電動機、電器控制箱、操作元件。
2、傳動機構
(1)傳動系統襪機的傳動機構是根據襪子的編織程序,將運動傳遞給針筒和控制機構。單針筒圓襪機的傳動機構如。
主軸分成主軸I和主軸II兩節。主軸I上裝有搖手柄l、活絡皮帶盤2、慢速度帶盤從快速度帶盤4和齒輪8。慢速皮帶盤通過搖手柄方銷子與主軸l固結,齒輪8也與主軸I固裝成一體,而活絡皮帶盤和快速度帶盤(與外套簡齒輪5相連)均活套於主軸l上。當傳動皮帶相繼處於皮帶盤2、3、4上時,針筒分別為停動、慢速轉動和快速轉動狀態。
離合器9通過月牙鍵與主軸II連結,並可沿主軸II左右移動。當離合器移至右邊與齒輪8左側面嚙合對(圖3一2所示位置),軸l與軸II連成一體,針筒作單向回轉。齒輪8與曲柄齒輪7嚙合,曲柄齒輪7通過連桿10傳動扇形齒輪11作搖擺運動。當離合器移至左邊與齒輪12右側面嚙合時,軸I與軸II互相分離,由扇形齒輪11傳動針筒做往復運動。
扇形齒輪上裝有大、小兩塊撐板15和16,分別撐動推盤2和鏈輪4(見圖3一4),從而傳動襪機的控制機構。
在針簡齒輪14的下部有一齒輪17,用於傳動橡筋輸送裝置。在主軸II上圓鏈齒輪13的內側固裝一凸輪19,它通過拉桿傳動調線滾筒,用以在編織橫條抹時調換導紗器。
(2)傳動速比計算
在編織襪子的不同部段時,針筒的回轉速度和運轉方向需有所變化。針筒的運動有單向快速、單向慢速、往復快速和往復慢速四種形式。
二、襪機的簡單介紹:
襪機,1589年英國人李發明第一台針織機,採用鉤針織出成形襪片,生產襪品的針織機。生產襪品的針織機。1589年英國人W.李發明第一台針織機,採用鉤針織出成形襪片。1849年,由於舌針開始應用於小口徑圓機而出現單針筒圓襪機。最初生產裁製襪,直到1857年才開始編織帶有袋形襪跟和襪頭的襪子。1864年英國人W.科頓發明科頓襪機(鉤針平型針織機)。1900年由於雙頭舌針開始應用於小口徑圓機而出現雙針筒圓襪機,編織羅紋襪。襪口可用襪機專門機構編織,或由其他機器完成後由人工轉移到襪機上。襪統、高跟、襪跟、襪腳(包括襪底和襪面),加固圈和襪頭等部段則由襪機編織。
三、襪機的圖示:
⑵ 輸紗器是什麼呀
一種積極輸紗器,包括固定座、設於固定座上的轉軸及導紗桿、數個驅動皮帶輪、輸紗輪、導紗架、上段燈及斷紗開關,數個驅動皮帶輪設於固定座上部的轉軸謹敬,輸紗輪設於固定座下部的轉軸,驅動皮帶輪與輸紗輪以共軸方式旋轉,各驅動皮帶輪間有離合器,輸紗輪上開設有底槽鍵畝直徑不同的數個導紗槽,使等導紗槽的表面設為耐磨的硬質磨砂面;導紗桿設於固定座下方與轉軸平行祥亮慎,且與輸紗輪的前端距離一適當位置,其桿身套設一開設有數個凹槽且具平滑表面的套筒;借輸紗輪與導紗桿的配合,將紗線由上而下依序分層環繞於輸紗輪的導紗槽及導紗桿的凹槽上。本實用新型使紗長一致、穩定、同步的將紗線輸送至針織機上進行編織動作,使編織後的布面圖案平滑、清晰。
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⑶ 皮帶輸送機出現跑偏是由什麼原因引起的
1) 跑偏故障原因:
(1) 油杯內部太臟,濾網被堵或油杯油麵低。
(2) 動力轉向系統中有大量空氣。
(3) 轉向系統內有異物造成轉向泵流量控制閥卡滯。
(4) 輪胎氣壓不足,泵的轉向管柱干涉、連接松動,泵的皮帶松動、打滑或泵安裝位置松動。
(5) 油管各連接部位螺栓松動,造成轉向液泄漏。
(6) 轉向器活塞缸磨損過大,油封密封不良,控制閥粘結或損壞。
2) 故障診斷與排除:
(1) 檢查轉向器、轉向泵控制閥、油杯濾網、轉向油,清洗整個動力轉向系統。
(2) 若泵臟,一定要清潔助力泵及油管的內外(不能用綿紗布或其它多纖布,應用干凈的毛刷進行清潔),並按規定給轉向系統排空氣。
(3) 給輪胎按規定充氣,並調整發動機的性能。
(4) 加油到規定的油麵,檢查或更換油杯。
(5) 按規定調整皮帶的張力並緊固各部件的聯接螺釘。
(6) 檢查油管的各連接部位,緊固各連接螺栓。
(7) 更換油管、動力轉向泵或動力轉向器。