1、皮帶科主要負責煤礦運輸,特別是膠帶運輸機運轉的科室,重點要把握膠帶運輸機日常保養、維護、檢修工作,確保運輸系統順暢。
2、皮帶運輸機管理的主要部門,具體分工如下:
(1)負責皮帶科所屬皮帶機、綜掘工作面主運皮帶機(不包括綜掘機轉載皮帶)設備的全面管理,包括設備配件的購置、委託維修和監督檢查;負責綜采工作面順槽皮帶托輥的維修管理,協助綜機辦做好設備運行過程的安全監督檢查。
(2)負責綜采工作面順槽皮帶機的設備購置、發放和配件管理,是綜采工作麵皮帶運輸機管理的牽頭部門。負責綜掘工作面綜掘機轉載皮帶的全面管理,包括設備配件的購置、委託維修和監督檢查;協助機電部做好綜掘工作面主運皮帶機的安全運行和監督檢查。
3.下屬區隊及涉及皮帶機管理的單位的職責
(1)負責分管范圍內皮帶機的安全運行和質量標准化工作,接受業務部門的監督檢查。
(2)負責做好分管范圍內皮帶運輸機的日常維護、月度檢修和安全隱患排查工作。
(3)負責做好分管范圍內皮帶運輸機的備品配件計劃。
(4)負責做好本單位皮帶司機的技術培訓和安全教育工作。
(5)要求各單位按照規定,將所屬皮帶運輸機納入包機制度管理范疇。
(6)隨時向相關業務部門匯報設備運轉情況和需要協調的工作,單位主管領導每周至少向相關業務部門匯報一次皮帶機設備運轉情況。匯報不及時影響了生產,由基層單位負責。由於協調的原因影響了生產,嚴肅追究業務部門主管的責任。
二、安全質量要求
1.機頭煤倉周圍必須設置柵欄以防止人員和異物墜入,機頭段儲帶倉兩側必須設置護欄。機尾必須設置安全防護罩或欄桿。驅動滾筒之間的皮帶需要設置鐵板,防止托輥煤矸等異物捲入滾筒,鐵板必須與機架固定可靠並且經常檢查。
2.皮帶運輸機下過人的地點,必須設置安全保護板;沿線巷道交叉口和需要經常橫過的地點,必須設置人行過橋。
3.主要皮帶運輸機(不包括順槽臨時皮帶)長度超過100米時,各重點工作地點,必須設置中間「緊急停車」按鈕或拉線開關。
4.必須使用合格阻燃皮帶,必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動灑水等六大保護;傾斜向上運輸的皮帶運輸機必須設置逆止器。
5.皮帶運輸機必須按規定位置設置清掃器,較高的帶式運輸機必須設置防護遮板。
6.皮帶運輸機運轉過程中,禁止進行清理煤泥、更換托輥、調整機架等維護工作。進行以上工作時必須與司機聯系好,嚴格執行停電掛牌制度。
7.無論在運行中或停止運行中,禁止在皮帶上或其他有關設備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具。跨越皮帶必須經過專門設置的牢固可靠的行人過橋。
8.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運輸機帶載超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。
9.皮帶運輸機巷應安裝灑水管道,每隔50m設一個閥門和不少於25m長的軟管。機頭部要備有不少於0.2m3消防砂、2個以上合格的電器火災滅火器、2把防火杴、2隻消防水桶和防火沙袋等防滅火設施。
10.皮帶運輸機巷道質量標准化:無雜物,無浮煤,無淤泥,無積水;管線吊掛整齊,無「跑、冒、滴、漏」現象;有充足的照明。
11.皮帶機司機、放煤工和給煤機司機等崗位工必須經過培訓,考核合格後持證上崗。以上各崗點必須有相應的操作規程和責任制,並現場張掛。
12.皮帶機送電運行必須滿足以下條件:六大保護完好齊全,可靠動作;接地保護裝置符合標准;電氣控制設備完好,杜絕失爆,必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護裝置,按設計整定保護定值;按規定設置設備「三牌」 ;電纜吊掛整齊;設備峒室清潔整齊。
13.在運行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作,必須制定安全技術措施,防止人體觸及運轉部位。皮帶運行中,工作人員必須在柵欄以外,沒有柵欄的地方,人員與皮帶機的運轉部位要保持200毫米以上的安全距離,穿好工作服,紮好袖口,以防被皮帶掛住。
14.禁止與工作無關的人員進入地面生產系統皮帶通廊及主要設備、配電機房。外人進入以上地點時應先得到皮帶工區值班人員的許可,並遵守相關安全規定。
15.單獨運行的皮帶機,開機前必須發出開機信號,等機尾、各落煤點有了返回信號,確認沿線皮帶上無人,並且具備安全運行的條件時,方可開機。
16.集中控制的皮帶系統開機前,必須確認各部皮帶崗位人員到位、發出開機信號並且得到反饋信息後,方可開機。
17.皮帶機頭峒室必須懸掛以下制度牌板:皮帶司機操作規程、皮帶司機崗位責任制、設備巡迴檢查制度、設備包機制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。
18.主要機房峒室必須設置以下記錄:設備巡迴檢查記錄、交接班記錄、幹部上崗記錄、外來人員出入登記、事故處理以及檢修記錄。
② 煤礦斜巷膠帶輸送機安裝有何規定
皮帶機保護裝置安裝標准
一、帶式輸送機需安裝的保護
1.驅動滾筒防滑保護,2.堆煤保護,3.防跑偏裝置,4.溫度保護,5.煙霧保護,6.超溫自動灑水裝置,7.帶式輸送機巷道內應安設沿線緊停保護裝置,
8.在主要運輸巷道內安設的帶式輸送機還應裝設:
(1)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置;
(2)在機頭和機尾防止人員與驅動滾筒或導向滾筒相接觸的防護欄;
(3)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時必須裝設制動裝置。
二、各種保護的作用與安裝位置:
1.防滑保護裝置
防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時,使帶式輸送機自動停機。
磁鐵式:防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從動滾筒的側面,速度感測器要安裝在與磁鐵相對應的支架上,當皮帶機滾筒轉速低於設定值並保持5秒鍾時,皮帶機將自動斷電停機。
滾輪式防滑保護:感測器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面
2.堆煤保護裝置
堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機機頭發生堆煤時,使帶式輸送機自動停機。
堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況:
一種是安裝在煤倉上口,堆煤保護感測器的安裝高度,應在低於機頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應在煤倉口范圍之內,當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警。
另一種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處,在兩部皮帶機搭接處堆煤保護感測器的安裝高度,應在後部輸送機機頭滾筒軸線水平以下,其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向,且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm,當堆煤觸及到堆煤保護探頭時,保護器將自動停機報警。
3.防跑偏保護裝置
防跑偏保護裝置的作用是,在輸送帶發生跑偏時,使輸送帶自動糾偏;在嚴重跑偏時,使輸送機自動停機。
(1)在用帶式輸送機在機頭和機尾均安裝一組跑偏保護感測器,當膠帶運輸機的膠帶發生跑偏時,膠帶推動臂式滾動導桿,當偏離夾角大於200(允許誤差±30)時,跑偏開關動作,保護器主機開始報警,但不造成停機;保護器主機經過5-10s延時後,如膠帶仍處於跑偏狀態,保護器主機將自動切斷電源,實現跑偏保護。
(2)在用的主要帶式輸送機,中間部分安裝自動糾偏裝置,當膠帶出現跑偏時,自動糾偏裝置發生偏轉,使膠帶自動復位;綜掘用帶式輸送機安裝防跑偏抗輪,以阻礙皮帶跑偏。
防跑偏裝置應安裝在距離槽形托輥外沿50-100mm范圍內,上膠帶每50m安裝一組,下膠帶每100m安裝一組。
4.溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置
溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑,使輸送帶與驅動滾筒摩擦,溫度升高並產生煙霧時,監測溫度、煙霧保護裝置,發出聲光信號,實現自動停機。
(1)溫度保護裝置感測器溫度整定值為500C,當溫度高於整定值±30C時,保護器自動停機保護。
安裝在皮帶機的主動滾筒附近,溫度探頭應安設在皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5-10mm處,並配接電磁閥以及供水管路。
(2)煙霧保護裝置是當帶式輸送機周圍有煙霧生成,並達到一定濃度時,保護器自動發出聲光報警,並自動停機。
懸掛於皮帶漲緊段,距上皮帶上方0.6~0.8m,同時在風流下行方向距驅動滾筒5m內的下風口處。
(3)自動灑水裝置應安裝在輸送機驅動裝置兩側,灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果,其水源的閥門應是常開。
(4)易熔棒應安裝在驅動滾筒與膠帶分離處,且在距離滾筒表面100mm以內。易熔棒熔斷溫度為550C±50C,當易溶棒周圍環境溫度達到500C-600C且持續3-5分鍾時,易溶棒將自動溶化。
5.張緊力下降保護裝置
張緊力下降保護裝置的作用是當輸送帶張緊力下降,輸送帶和驅動滾筒間產生打滑時,使輸送機自動停機並報警。
6.防逆轉裝置
防逆轉裝置的作用是防止上運的帶式輸送機發生逆轉飛車事故。
在用上運帶式輸送機,必須配備滾柱式逆止保護裝置,以及其他有效的定型防逆轉裝置。
7.制動裝置
制動裝置作用是防止上運的輸送機停車逆轉,使下運的帶式輸送機及時停車。
在用傾斜運輸膠帶輸送機,必須配備完善的制動裝置。
8.沿線緊停保護裝置
輸送機巷道內每隔100m要安裝一個緊停開關,在裝載點、人行過橋處、機頭、機尾均應設有緊停開關,開關信號要接入帶式輸送機控制系統。
9.防撕裂保護裝置
防撕裂保護裝置的作用是當輸送機撕裂時,使輸送機自動停機,防止撕裂事故擴大。
三、試驗方法及試驗周期
1.防滑保護裝置
防滑保護裝置試驗方法有兩種:一種是電感式防滑保護裝置通過轉動感測器方向,膠帶輸送機應能自動停機;另一種是將滾輪提起使其脫離皮帶表面,膠帶輸送機應能自動停機。
防滑保護裝置試驗周期:應每天在檢修期間試驗一次,並填寫試驗記錄。
2.堆煤保護
堆煤保護試驗方法:膠帶輸送機正常運行時,人為的推動堆煤保護感測器觸頭,使保護動作,以膠帶輸送機自動停機為正常。
堆煤保護試驗周期:應每天在檢修期間試驗一次,並填寫試驗記錄。
3.跑偏保護
跑偏保護試驗方法:帶式輸送機正常運行時,人為的推動跑偏感測器的滾動導桿,在延時5-10s後限位開關動作,以能自動停機為正常。
跑偏保護試驗周期:應每天在檢修期間試驗一次,並填寫試驗記錄。
4.溫度保護裝置
溫度保護感測器應由使用單位每天檢查一次,每3個月更換一次。更換時,使用單位要提前到機電科領用合格的感測器,下井更換後的舊感測器應及時交由機電科試驗。
5.煙霧保護裝置
煙霧感測器每天檢查一次,每月更換一次。使用單位要提前到機電科領用合格的煙霧感測器,下井更換舊煙霧感測器交由機電科試驗。
6.自動灑水裝置
自動灑水裝置試驗方法:在膠帶機正常運行時,人為松動易熔棒拉緊繩後,灑水裝置噴頭均能噴水,並且斷電停機為正常。
自動灑水裝置試驗周期:應每天在檢修期間試驗一次,並填寫試驗記錄。
7.張緊力下降保護裝置
張緊力下降保護裝置試驗方法:在輸送機停機狀態下,對液壓感測器式張緊力下降保護裝置,人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動,當壓力低於規定值時,以故障顯示盤低壓故障指示燈亮為正常。
對行程開關式
張緊力下降保護裝置,人為觸動開關,應以故障指示燈亮則為正常。
張緊力下降保護裝置試驗周期:應每天在檢修期間試驗一次,並填寫試驗記錄。
四、試驗制度
1.試驗前試驗人員必須與輸送機集控室司機、前後部輸送機司機及本輸送機的各裝載點司機聯系確認無誤後,方可進行試驗。
2.試驗人員對輸送機的各種保護試驗完畢後,必須當場填寫試驗記錄並簽字。發現問題要及時通知值班維修人員處理,嚴禁甩掉或拆除各類保護裝置。
五、其它規定
1.機頭、機尾、驅動段、給煤點、煤倉上口和其他旋轉部位必須裝設護欄和護罩。機頭煤倉備有合格的安全帶,在煤倉上口附近作業時必須使用安全帶,嚴格執行一人作業一人監護制度。
2.機道內有人跨越帶式輸送機的地方,必須設立過橋。
3.膠帶與底板有0.4m的安全間距,無膠帶磨地板或積煤現象;膠帶輸送機邊梁與巷道壁之間留有不小於0.5m的安全距離;機頭和機尾處與巷幫的距離不得小於0.7m。
5.在膠帶輸送機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅動點的前方和機尾筒前方下皮帶處要裝設清掃器,清掃器接觸面積不小於80﹪,清掃後的膠帶表面不得粘帶煤泥。
③ 皮帶行人過橋意義
皮帶行人過橋意義是結構簡單、便於挪動、安裝方便、運輸方便,安全可靠,廢料得到利用、易於加工。
皮帶行人過橋主要解決的是在煤礦領域,主運皮帶上方往往沒有行人過橋,針對主運二部皮帶延長900米之後,皮帶上方沒有行人過橋,安全隱患很大。皮帶行人過橋,包括有橋面、護欄和立橋腿;所述橋面由鋼管,角鐵和薄防滑鋼板焊接而成;能有效解決安全隱患。
技術特徵:
1、皮帶行人過橋,其特徵在於,包括有橋面、護欄和立橋腿;所述橋面由鋼管,角鐵和薄防滑鋼板焊接而成;所述護欄由鋼管焊接而成;所述立橋腿由角鐵焊接而成。
2、如權利要求1所述的皮帶行人過橋,其特徵在於,所述鋼管為鋼管;所述角鐵為角鐵。
3、如權利要求1所述的皮帶行人過橋,其特徵在於,所述橋面長1800mm,按照框距300mm、過橋寬距600mm加工焊接而成;所述橋面的兩幫加焊1m高護欄;所述立橋腿長2000mm,按照框距300mm、過橋寬距600mm焊接而成;所述立橋腿用的全絲螺栓與橋面固定連接。