皮帶運輸機拉繩開關設置規定

❶ 電廠輸煤系統主要有哪些設備組成

電廠輸煤系統設備一般包括燃料運輸、卸煤機械、受煤裝置、煤場設施、輸煤設備、煤量計量裝置和篩分破碎裝置、集中控制和自動化以及其它輔助設備與附屬建築。

一、燃料輸煤系統的組成
運煤系統由卸煤系統，堆煤系統，取煤系統，運煤系統等組成。
1、卸煤系統：卸煤系統採用移動皮帶機和碼頭吊；
2、堆取煤系統：儲煤系統採用行車或推土機（根據來煤量租用）
3、取煤系統：取煤系統採用行車或裝載機4、運煤系統：運煤系統採用單路膠帶運輸機
二、輸煤系統及設備簡介
1、碼頭卸煤系統流程
固定式起重機、料斗稱（卸煤斗）、儲料斗、膠帶輸送機、干煤棚或露天煤場；
2、上煤系統流程
橋式起重機（俗稱行車）、受煤斗、往復式給煤機、1膠帶輸送機、圓錐滾筒篩、輥式破碎機、2膠帶輸送機、3膠帶輸送機、4膠帶輸送機、電動雙側犁煤器、爐前大煤倉。
3、輸煤系統輔助設備
電磁除鐵器、電子皮帶秤、雙向拉繩開關（事故停機）、布袋除塵器（除塵器、離心風機配套）、皮帶打滑和縱向撕裂報警裝置（帶速檢測器）、煤倉料位計、跑偏保護裝置、溜槽堵塞檢測器、石灰石添加裝置、警鈴、振打裝置、電源、配電櫃等。
三、輸煤系統控制方式介紹
輸煤系統控制方式（自動、手動、就地三種控制方式）
1自動控制方式
1）自動方式的所有操作均可通PLC電腦界面進行，輸煤值班人員根據工藝要求可在PLC電腦界面進行操作。在電腦上有一條完整的上煤設備流程圖，並在電腦上出現程選有效信號。當犁煤器全部到位後，經20秒後發出允許啟動信號。所選皮帶按逆煤流方向啟動各台設備，每條皮帶起動前告警器應發出20秒鍾音響，皮帶啟動後現場蜂鳴器停止音響。程序停機時應順煤流逐一按預定的延時停機。
2）在運行中，當任一設備發生重大事故，拉線動作和持續2秒的重跑偏、打滑等，應立即聯跳逆煤流方向的設備，但碎煤機除自身事故外應延時聯跳。當按緊急停機時，運行設備立即全線停機，僅碎煤機延時停機。延時應達30min。
2手動控制方式
手動方式分為聯鎖手動和解鎖手動。
1）聯鎖手動是值班人員在電腦上通過PLC完成。運行人員根據運行要求在電腦上調出相應畫面進行。對已選擇好的流程的設備按聯鎖方式逆煤流一對一的啟動設備，按順煤流方向一對一停機。
2）解鎖手動也在電腦進行操作，此時無任何聯鎖關系，可啟停任何設備。
3就地方式
就地方式為解鎖手動，是在就地控制箱上進行操作，此時控制室對設備不起控製作用。運煤系統在現場設有僅供設備檢修的起停按鈕及事故緊急停機拉線開關(或按鈕)。
四、重點講解膠帶輸送機
上煤系統採用膠帶輸送機型號TD75型通用固定式帶式輸送機。由於輸送量大，結構簡單，維護方便，成本低，通用性強等優點而廣泛地在冶金、煤炭、交通、水電等部門中用來輸送散狀物料或成件物品。根據輸送工藝的要求可以單機輸送，也可以多台或與其他輸送機組成水平或傾斜的輸送系統。
膠帶輸送機結構組成：驅動電動滾筒、改向滾筒、包角滾筒、重錘拉緊裝置、膠帶、承載托輥、回程托輥、自動調偏托輥、雙向拉繩開關、彈簧清掃器、機架、導料槽、頭罩、調整擋板等組成。

❷ 渦街感測器三線制是指什麼

將所感知的某種物理、化學、生物等信息轉換成便於檢測、處理的信息並具有獨立功能的器件或組合件。通常由敏感元件和處理電路兩部分組成。前者執行感測功能，後者對敏感元件輸出的信息進行放大、傳輸等處理。感測器根據不同功能可分為溫度感測器、光感測器、壓力感測器、磁感測器、氣體感測器、濕度感測器、射線感測器等。感測器應用廣泛，對實現生產自動化、保護環境、節省能源、防災報警、醫療保健、交通運輸等方面有極其重要的作用。除進一步提高靈敏度、解析度、穩定性、可靠性，發展高靈敏度、高精度、高重復性、高響應速率、長壽命、耐惡劣環境等性能外，集成化(與放大器、模數轉換器等集成在一起)、多功能化(同時檢測幾個物理量)和智能化(與微型計算機結合隨時給出誤差並隨時修正)將是感測器發展的重要方向。

感測器件

電感式接近開關：又稱無觸點接近開關，是理想的電子開關量感測器。當金屬檢測體接近開關的感應區域，開關就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發出電氣指令，准確反應出運動機構的位置和行程，即使用於一般的行程式控制制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調整的方便性和對惡劣環境的適用能力，是一般機械式行程開關所不能相比的。

電感式模擬量感測器：又名線性位移感測器，與普通電感式接近開關工作原理相同，當金屬檢測物接近檢測面時，沒有固定的開關點，而是輸出電流隨著距離的縮短成正比地降低，經線性處理後被被內部信號放大器放大後輸出。

自擬制速度感測器：簡稱速度感測器，適用於皮帶輸送、吊桶提升、螺旋推進、研磨機、破碎機、泵、離心干火機、攪拌機監測打滑、皮帶斷裂、動軸剪切和過載等。感測器輸出一個電信號經比較器處理，而被測物體的運動也產生一個振盪頻率進入比較器，當被測物體的振盪頻率小於速度開關設定頻率時開關為打開狀態；當被測物體的振盪頻率大於速度開關設定頻率時開關為閉合狀態。

本安型接近開關：又稱NAMUR開關或安全開關，由電感振盪器和解調器組成，它能將金屬檢測物與感測器的位移轉化成電流信號的變化,允許安裝在有爆炸危險的環境中,通常與相應的開關放大器一起使用。

霍爾感測器：適用於氣動、液動、氣缸和活塞泵的位置測定亦可作限位開關用。當磁性目標接近時，產生霍爾效應，經放大，輸出開關信號。與電感式感測器比較有以下優點，能安裝在金屬中，可並排緊密安裝，可穿過金屬進行檢測。缺點是：距離受磁場強度的影響及檢測體接近方向的影響。

電容式接近開關：電容接近開關的感應面由兩同軸金屬電極構成，電極A和電極B連接在高頻振盪器的反饋迴路中，該高頻振盪器無物體經過時不感應，當測試物體接近感測器表面時，它就進入由這兩個電極構成的電場，引起A、B之間的耦合電容增加，電路開始振盪，每一振盪的振幅均由數據分析電路測得，並形成開關信號。

磁感式接近開關：適用於氣動、液動、氣缸和活塞泵的位置測定亦可作限位開關用。當磁性目標接近時，舌簧閉合經放大輸出開關信號。

非磁性金屬感應開關：由振盪器、放大器組成，當非磁性金屬（如：銅、鋁、錫、金、銀等）靠近檢測面時，引起振盪頻率的變化，經差頻後產生一個信號，經放大，轉換成二進制開關信號，起到開關作用，而對磁性金屬（如：鐵、鋼等）則不起作用，可以在鐵金屬中埋入式安裝。

紅外線光電開關：是由發射器、接收器和檢測電路三部分組成，它利用被檢測物體對紅外光束的遮光或反射來檢出物體的有或無，光電感測器檢測不局限於金屬，對其他物體均可檢測，而且檢測距離是接近開關不能相比的。

電子凸輪控制器：作為控制和監視工作過程的器件，廣泛運用於鋼鐵、冶金、機械、輕工、礦山等行業中的壓力機、焊接機、自動流水線、包裝機械、運輸機械、起重機械、礦山機械、軋鋼機械和鋼板機械（軋鋼機、推鋼機、升降機、拉鋼機、飛剪機等）中，是現代工業自動化檢測、控制必不可少的配套設備。

皮帶機保護裝置：皮帶運輸機的電氣保護和控制裝置主要有：雙向拉繩開關、兩級跑偏開關、皮帶打滑檢測、皮帶防撕裂檢測、料流檢測、堵料檢測等，我廠生產的皮帶機保護裝置廣泛用於發電、冶金、水泥、焦化、礦山、化工、碼頭等行業的皮帶輸送設備上。

冷熱金屬檢測器：主要用於冶金工業生產流水線現場，通過對工件運動位置的到位檢測，輸出一控制開關信號（接點或電平信號）從而起到自動控制開關作用。

光電開關反射板：配套於鏡面反射(又稱回歸反射)式光電開關，根據不同的安裝方式選擇不同的反射板．

❸ 帶式輸送機清理作業注意安全事項

帶式輸送機清理作業注意安全事項

帶式輸送機安全操作規程：

1. 開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發現問題及時匯報處理。

2. 查確認正常後，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。

3. 在運轉過程中，要經常檢查皮帶機運轉及配件情況、物料情況，如發現問題，應及時報告調度室進行調整。

4. 在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發生事故。需要清理時，必須停車處理，並在操作箱上掛「禁止開車」牌。

5. 發現皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報班組長，由班組長通知有關人員處理。

6. 無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、卧，並嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

帶式輸送機安全操作注意事項：

1. 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。

2. 接到正常停車信號後，待皮帶上的物料卸凈後方可停車。非緊急事故，不準重載停車。

3. 膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處, 並安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。

4. 必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

5. 必須加強崗位雜訊的治理，雜訊超過標准時，職工應配戴防雜訊彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
   

❹ 車間安全生產事故案例

某鑄造車間，4人檢修大型混砂機，請來電工甲配合。配電方式如圖(a)所示。電工甲按下停車按鈕停止混砂機電源接觸器，並用小竹片清潔按鈕。

電工甲失手誤合刀開關，混砂機啟動。

4名檢修人員中，1人正准備進入混砂機，急忙縮腿倖免受傷。另3人已經進入混砂機內，結果：1人跳起抓住橫梁，倖免於難；1人多處骨折，當日死亡；1人內臟破裂，次日死亡。

❺ 教你搞定拉繩開關安裝問題

很多地方都會用到拉繩開關，例如：港口碼頭、機械、印刷等行業，因此購買拉繩開關的人不少，但是當拉繩開關買回去時，問題來了，很多人都不知道如何安裝拉繩開關，針對這種情況，小編整理了一些和安裝拉繩開關相關的信息，接下來就和大家分享一下吧，希望大家在安裝拉繩開關時能夠起到一定的幫助作用。

拉繩開關的用途

拉繩開關是處理在膠帶輸送過程中突發緊急事故的一種保護設施，主要安裝在各個工廠的流水線和皮帶運輸機器上、挖掘機、輪船的裝運設施上等。當施工現場發生緊急事故時，只要拉動拉繩開關，這樣就可以避免事故的進一步擴大，從而確保人身財產的安全。

拉繩開關的安裝位置與要求

在安裝拉繩開關之前，首先要清楚在哪個地方安裝拉繩開關，以及安裝拉繩開關的要求。

①、選擇拉繩開關的安裝位置，首先要確保在處理緊急事故時，人們操作方便，一般情況下，拉繩開關的安裝位置會選擇在運輸即旁邊的人行通道上。

②、在安裝拉繩開關時，同一側的兩個拉繩開關的距離應該是在30米到50米之間，並且用覆塑鋼絲繩(直徑為Φ4)

③、機械架上，要每隔3米安裝一個拖環，以減輕鋼絲繩的重量對拉繩開關的影響。

拉繩開關的安裝方法與注意事項

知道了拉繩開關的安裝位置與要求，下面接下來就談談拉繩開關的接線方法與注意事項

①、在安裝拉繩開關之前，一定要切斷所有的電源，然後用萬能表檢查出火線，注意：拉繩開關一定要安裝在火線那端。

②、挑一個合適的地方，把火線剪斷，那麼此時火線就有2個接頭，這樣意味著拉繩開關也有2個接頭了。

③、接下來就是把火線的兩個接頭和拉繩開關的兩個接頭連接在一起，

④、火線的兩個接頭和拉繩開關的兩個接頭連接好以後，要把太長的金屬絲線剪切掉，以確保不會出現短路的情況。

⑤、做好以上工作之後，接下來需要把拉繩開關的蓋子旋轉好，以防人們不小心碰到而觸電。

以上就是小編收集的所有和拉繩開關安裝相關的信息，如果大家看完之後還想了解更多的和拉繩開關安裝相關知識，歡迎登錄土巴兔官網。