礦用皮帶機綜合保護裝置及其配套設備安裝見圖:
1、通過配接智能型或普通型開關型防打滑感測器,對皮帶機的從動輪進行監控,接入帶有CAN匯流排的智能型速度感測器時,速度上下限可由人機界面設定。當皮帶機接入普通智能型速度感測器時,速度正常范圍為正常速度的55~110%,超出本范圍,經過設定時間延時後,監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現速度保護。
2、接入帶智能型溫度感測器,溫度可通過人機界面進行設定;當配接開關型溫度感測器,對皮帶機的輥筒及軸承或環境溫度進行監控,溫度整定值分30℃、40℃、60℃三擋,當監視點溫度高於整定值監控裝置能自動切斷皮帶機電源,實現超溫保護。超溫保護整定誤差值小於5℃,
3、 通過配接智能型或普通開關型堆煤感測器,對皮帶機的煤倉或漏斗煤位情況進行監控,在堆煤情況下, 煤位感測器角度偏移,接點閉合,監控裝置切斷皮帶機電源,實現堆煤保護,堆煤保護動作延時1-3S。
4、通過配接智能型或普通多個跑偏感測器,對皮帶機的跑偏情況進行監控,當皮帶機的皮帶跑偏時,經20~40S延時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現跑偏保護,跑偏感測器按裝數量不限。
5、通過配接智能型或普通開關型煙霧感測器,能對皮帶機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍環境的氣體狀況進行監控,在冒煙和著火情況下,監控裝置切斷皮帶機電源,實現煙霧保護。
6、配有獨立的RFMH型熱敏式超溫自動灑水裝置,能對皮帶機超溫及著火事故進行自動灑水,能夠有效地防止皮帶機事故的產生和發展。熱敏式超溫自動灑水裝置的保護溫度可在35℃~70℃之間選擇,皮帶機出廠時一般選擇在50±2℃。
7、與撕裂感測器配接時,當皮帶機皮帶縱向撕裂,有200克物料漏在100Cm²面積上時,監控裝置切斷皮帶機電源,實現撕帶保護。防止事故擴大。感測器總面積3000cm²。中撕感測器可檢測出皮帶機皮帶裸露的鋼絲進行保護,防止皮帶機皮帶撕裂。
⑵ 煤礦上皮帶科主要負責什麼工作
1、皮帶科主要負責煤礦運輸,特別是膠帶運輸機運轉的科室,重點要把握膠帶運輸機日常保養、維護、檢修工作,確保運輸系統順暢。
2、皮帶運輸機管理的主要部門,具體分工如下:
(1)負責皮帶科所屬皮帶機、綜掘工作面主運皮帶機(不包括綜掘機轉載皮帶)設備的全面管理,包括設備配件的購置、委託維修和監督檢查;負責綜采工作面順槽皮帶托輥的維修管理,協助綜機辦做好設備運行過程的安全監督檢查。
(2)負責綜采工作面順槽皮帶機的設備購置、發放和配件管理,是綜采工作麵皮帶運輸機管理的牽頭部門。負責綜掘工作面綜掘機轉載皮帶的全面管理,包括設備配件的購置、委託維修和監督檢查;協助機電部做好綜掘工作面主運皮帶機的安全運行和監督檢查。
3.下屬區隊及涉及皮帶機管理的單位的職責
(1)負責分管范圍內皮帶機的安全運行和質量標准化工作,接受業務部門的監督檢查。
(2)負責做好分管范圍內皮帶運輸機的日常維護、月度檢修和安全隱患排查工作。
(3)負責做好分管范圍內皮帶運輸機的備品配件計劃。
(4)負責做好本單位皮帶司機的技術培訓和安全教育工作。
(5)要求各單位按照規定,將所屬皮帶運輸機納入包機制度管理范疇。
(6)隨時向相關業務部門匯報設備運轉情況和需要協調的工作,單位主管領導每周至少向相關業務部門匯報一次皮帶機設備運轉情況。匯報不及時影響了生產,由基層單位負責。由於協調的原因影響了生產,嚴肅追究業務部門主管的責任。
二、安全質量要求
1.機頭煤倉周圍必須設置柵欄以防止人員和異物墜入,機頭段儲帶倉兩側必須設置護欄。機尾必須設置安全防護罩或欄桿。驅動滾筒之間的皮帶需要設置鐵板,防止托輥煤矸等異物捲入滾筒,鐵板必須與機架固定可靠並且經常檢查。
2.皮帶運輸機下過人的地點,必須設置安全保護板;沿線巷道交叉口和需要經常橫過的地點,必須設置人行過橋。
3.主要皮帶運輸機(不包括順槽臨時皮帶)長度超過100米時,各重點工作地點,必須設置中間「緊急停車」按鈕或拉線開關。
4.必須使用合格阻燃皮帶,必須有防滑、堆煤、防跑偏、超溫、煙霧以及自動灑水等六大保護;傾斜向上運輸的皮帶運輸機必須設置逆止器。
5.皮帶運輸機必須按規定位置設置清掃器,較高的帶式運輸機必須設置防護遮板。
6.皮帶運輸機運轉過程中,禁止進行清理煤泥、更換托輥、調整機架等維護工作。進行以上工作時必須與司機聯系好,嚴格執行停電掛牌制度。
7.無論在運行中或停止運行中,禁止在皮帶上或其他有關設備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具。跨越皮帶必須經過專門設置的牢固可靠的行人過橋。
8.禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止皮帶運輸機帶載超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。
9.皮帶運輸機巷應安裝灑水管道,每隔50m設一個閥門和不少於25m長的軟管。機頭部要備有不少於0.2m3消防砂、2個以上合格的電器火災滅火器、2把防火杴、2隻消防水桶和防火沙袋等防滅火設施。
10.皮帶運輸機巷道質量標准化:無雜物,無浮煤,無淤泥,無積水;管線吊掛整齊,無「跑、冒、滴、漏」現象;有充足的照明。
11.皮帶機司機、放煤工和給煤機司機等崗位工必須經過培訓,考核合格後持證上崗。以上各崗點必須有相應的操作規程和責任制,並現場張掛。
12.皮帶機送電運行必須滿足以下條件:六大保護完好齊全,可靠動作;接地保護裝置符合標准;電氣控制設備完好,杜絕失爆,必須具備漏電、短路、過載、失壓和斷相等保護裝置,按設計整定保護定值;按規定設置設備「三牌」 ;電纜吊掛整齊;設備峒室清潔整齊。
13.在運行的皮帶上人工取煤樣或撿出矸石等雜物的工作,必須制定安全技術措施,防止人體觸及運轉部位。皮帶運行中,工作人員必須在柵欄以外,沒有柵欄的地方,人員與皮帶機的運轉部位要保持200毫米以上的安全距離,穿好工作服,紮好袖口,以防被皮帶掛住。
14.禁止與工作無關的人員進入地面生產系統皮帶通廊及主要設備、配電機房。外人進入以上地點時應先得到皮帶工區值班人員的許可,並遵守相關安全規定。
15.單獨運行的皮帶機,開機前必須發出開機信號,等機尾、各落煤點有了返回信號,確認沿線皮帶上無人,並且具備安全運行的條件時,方可開機。
16.集中控制的皮帶系統開機前,必須確認各部皮帶崗位人員到位、發出開機信號並且得到反饋信息後,方可開機。
17.皮帶機頭峒室必須懸掛以下制度牌板:皮帶司機操作規程、皮帶司機崗位責任制、設備巡迴檢查制度、設備包機制度、防滅火管理制度和交接班管理制度。
18.主要機房峒室必須設置以下記錄:設備巡迴檢查記錄、交接班記錄、幹部上崗記錄、外來人員出入登記、事故處理以及檢修記錄。
⑶ 皮帶工崗位職責
皮帶工崗位職責(通用5篇)
在現實社會中,崗位職責起到的作用越來越大,制定崗位職責可以減少違章行為和違章事故的發生。我們該怎麼制定崗位職責呢?以下是我為大家收集的鋼廠皮帶工崗位職責(通用5篇),僅供參考,希望能夠幫助到大家。
第一條嚴格遵守設備操作規程,不違規操作。
第二條運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況,保持其溫度在行業標准規定的范圍內。
第三條嚴格執行交接班制度,按照交接班制度要求,做好交接班工作。
第四條遵守各項勞動紀律,有事請假,不得擅自離崗、串崗,上班期間不幹與工作無關的事情。
第五條服從工作安排,認真與該崗位的上下道工序保持好聯系,搞好物料的輸送工作。
第六條運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況,發現有脫落時,做好記錄,待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況,當有松動時,待停機時及時處理。
第七條運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物,防止撕破皮帶,導致生產中斷的事故。
第八條按相關要求搞好設備日常保養工作,發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。
第九條搞好本崗位的`衛生,做到文明生產。
1、熟悉本設備的性能,工作原理和技術要求。持證上崗,對本崗位安全工作負責。
2、堅守工作崗位,嚴禁脫崗,竄崗,睡崗。開機時要集中精力。
3、堅持做到設備清潔完好,皮帶底下無浮煤,雜物、積水,搞好文明生產。
4、做到維護保養勤快,處理皮帶跑偏勤快,清理機頭,機尾勤快,匯報處理問題勤快。即「四勤」工作。
5、嚴格執行《操作規程》,嚴格執行交接班制度,嚴格執行巡迴檢查制度。
1、操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品,將長發挽入工作帽內,防止捲入皮帶發生人身受傷事故。
2、開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙物,做好開機准備工作、確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。
3、開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全,檢查轉動部位,改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況,嚴禁在無潤滑油時運轉;機架及緊固件是否有變形、松動現象,確認無誤後方可開機。多節皮帶串聯時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
4、開機以後,先空轉3-5秒,檢查各部運行是否正常,皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象,如有及時調好。如無異常方可載負荷運行。
5、運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時,應及時進行調整。皮帶打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時調整拉緊裝置
6、運行中要注意檢查電機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。
7、巡檢和操作時,禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過,所有安全防護裝置、安全欄桿必須牢固可靠;上下樓梯巡查時,要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。
8、設備運行時,嚴禁用手觸摸設備的運轉部位,嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料
9、皮帶運行中或停機時,嚴禁人員在皮帶上行走或休息
10、設備出現異常或故障時,要在設備停止運轉並切斷電源的狀態下進行,嚴禁邊與運轉邊維修。
11、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉。
1、遵守各項規章制度及安全技術操作規程,聽從班長指揮;
2、了解和掌握皮帶機的技術要求;
3、按要求對皮帶機進行維護、保養、更換易損件;
4、檢查設備運行狀態,發現問題及時處理並報送帶班長;
5、經常清理衛生,達到文明生產要求;
6、如實向相伴同崗員工交待設備運行情況和存在問題;
7、配合檢修人員,對設備進行檢修;
1、動力司機應按規范及時填寫運轉日誌,機修班按規范及時填寫六大保護試驗記錄,需要定期更換的要在記錄中註明更換。
2、崗點范圍內所有開關設備、電機、電鈴、按鈕等電氣設備衛生清潔,狀態完好,無失爆現象,線纜無破皮,喇叭口無松動,無浮塵;減速箱內油位、油脂符合要求,呼吸孔暢通無堵塞。
3、機頭機架結構完整,轉動部位護欄應齊全,各種試驗保護裝置齊全完好。
4、機頭機架前後50米范圍保持衛生清潔,各種托輥齊全,轉動靈活,無毛邊線纏繞,機架及儲帶倉無跑偏現象,各刮煤板安裝齊全有效,無積煤浮泥。沉澱池、排水池衛生應及時清理,所有刮煤器、擋煤板應無積煤現象。
5、機尾刮煤板齊全緊固,衛生清潔;托輥無缺失,無磨損,轉動靈活;馬鞍架無變形,衛生清潔。承載段下無浮煤,必須清理至與承載段下底角齊平;卸料台處各種托輥齊全,轉動靈活,無磨損,無積煤現象。(迎頭機尾由迎頭工負責)
6、中間架部分,H架齊直,連桿銷齊全;托輥齊全,無缺失斷裂損壞,嚴禁掛單銷;連桿與H架連接銷子不能脫節掉銷子;皮帶無跑偏,無毛邊線;杜絕用雙楔、雙墩或多層墩子墊H架;H架及連桿上應保持清潔衛生。
7、各轉載點噴霧及自動灑水噴霧裝置噴頭霧化正常,無堵塞、損壞、缺失、噴水柱現象。
8、崗點內不準有木墩、木楔、大板、小鋪等現象,否則按「三違」處理,本崗點及前後50米范圍內三零由崗位工負責。
9、以上條款望相關人員認真執行,每發現一處不合格的,視情況處以100—1000元罰款。
1、嚴格遵守設備操作規程,不違規操作。
2、運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況,保持其溫度在行業標准規定的范圍內。
3、嚴格執行交接班制度,按照交接班制度要求,做好交接班工作。
4、遵守各項勞動紀律,有事請假,不得擅自離崗、串崗,上班期間不幹與工作無關的事情。
5、服從工作安排,認真與該崗位的上下道工序保持好聯系,搞好物料的輸送工作。
6、運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況,發現有脫落時,做好記錄,待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況,當有松動時,待停機時及時處理。
7、運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物,防止撕破皮帶,導致生產中斷的事故。
8、按相關要求搞好設備日常保養工作,發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。
9、搞好本崗位的衛生,做到文明生產。
;⑷ 伸縮皮帶機有哪些機構組成
伸縮式皮帶輸送機分為固定部分和非固定部分兩大部分,固定部分由機頭傳動裝置、儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成;非固定部分由無螺栓連接的快速可拆支架、機尾等組成。
(1)機頭傳動裝置:
由傳動滾筒、減速器、液力聯軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。 機頭傳動裝置是整個輸送機的驅動部分,兩台電機通過液力聯軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個傳動滾筒,用齒輪傳動時,應卸下一組電機、液力聯軸器和減速器。
液力聯軸器為YL-400型,它由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等構成,其特點是泵輪側有一輔助室,電機啟動後,液流透過小孔進入工作室,因而能使負載比較平衡地啟動而電機則按近於堅載啟動,工作時殼體內加20號機械油,充油量為14m3,減速器採用上級齒輪減速,第一級為圓弧錐齒輪,第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪,總傳動比為25.564,與SGW-620/40T型刮板輸送機可通用互換,減速器用螺栓直接與機架連接。
卸載端和頭部清掃器,帶式逆止器,便於卸載,機頭最前部有外伸的卸載臂,由卸載滾筒和伸出架組成,滾筒安裝在伸出架上,其軸線位置可通過軸承兩側的螺栓進行調節,以調整輸送帶在機頭部的跑偏,在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器,由於清掃器刮板緊壓在膠帶上,故可除去粘附著的碎煤,帶式逆止器以防止停車時輸送帶倒轉。
(2)收放膠帶裝置:
位於張緊絞車的後部,它由機架、調心托輥、減速器、電動機、旋桿等組成,其作用是將膠帶增補到輸送機機身上或從輸送機機身取下,機架的兩端和後端,各裝一旋桿,當增加或減少膠帶時用以夾緊主膠帶,調心托輥組供捲筒收放膠帶時導向,工作時將捲筒推進機架的一端用尾架頂起,另一端頂在減速器出軸的頂尖上,開動電動機通過減速器出軸的撥盤帶動捲筒,收卷膠帶,放出膠帶,放出膠帶時不開電機由外拖動捲筒反轉,在不工作時活動軌可用插銷掛在機架上,以縮小寬度,在活動軌上方應設置起重裝置懸弔捲筒,巷道寬度可視具體情況適當拓寬,以利膠帶收入時操作。
(3)中間架:
由無螺栓連接的快速可拆支架,由H型支架、鋼管、平托輥和掛鉤式槽形托輥、「V」型托輥等組成,是機器的非固定部分,鋼管可作為拆卸的機身,用柱銷固裝在鋼管上,用小錘可以打動,掛鉤式槽形托輥膠接式,槽形角30°,用掛鉤掛在鋼管的柱銷上,掛鉤上制動的圓弧齒槽,托輥就是通過齒槽掛在柱銷上的,可向前向後移動,以調節托輥位置控制皮帶跑偏。
(4)上料裝置、下料裝置:
上料裝置安裝在收放裝置後邊,由轉向轉導向接上料段,運送的物料從此段裝上運至下料段,下料裝置由下料段一組斜托輥將物料卸下,下料段直接極為,機尾由導軌和機尾滾筒座組成,導軌一端用螺栓固定在中支座上,並與另一導軌的前端用柱銷膠接,藉以適應底板的不平,機尾滾筒與儲帶裝置中的滾筒結構相同,能互換,其軸線位置可用螺栓調節,以調整輸送帶在機尾的跑偏,機尾滾筒前端設有刮煤板,可使滾筒表面的碎煤或粉煤刮下,並收集泥槽中,用特製的拉泥板取出,機尾加上裝有緩沖托輥組,受料時,可降低塊煤對膠帶的沖擊,有利於提高膠帶壽命。
伸縮皮帶機是在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構,使得皮帶機可以在長度方向上自由伸縮。使用者可以按照自己的要求調節按鈕,隨時控制輸送機的長度。在裝有自動升降裝置的型號上,使用者還可以隨時控制輸送機端部的高度。 伸縮皮帶機主要應用在車輛裝卸和有伸縮要求的物料傳輸系統中。它大大的縮短了人工往返搬運物料的距離,縮短裝卸貨時間,降低勞動強度,減少貨品損傷,降低裝卸成本,提高工作效率。 伸縮皮帶機可雙向運轉輸送物料。 伸縮皮帶機可與其它輸送設備和物料分揀系統配合使用,實現物料出入庫或車輛裝卸的自動化生產,特別是在煙草行業得到廣泛的應用。
⑸ 皮帶工崗位職責
皮帶工崗位職責範文
篇一:皮帶運輸機崗位工的崗位職責
第一條 嚴格遵守設備操作規程,不違規操作。
第二條 運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況,保持其溫度在行業標准規定的范圍內。
第三條 嚴格執行交接班制度,按照交接班制度要求,做好交接班工作。
第四條 遵守各項勞動紀律,有事請假,不得擅自離崗、串崗,上班期間不幹與工作無關的事情。
第五條 服從工作安排,認真與該崗位的上下道工序保持好聯系,搞好物料的輸送工作。
第六條 運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況,發現有脫落時,做好記錄,待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況,當有松動時,待停機時及時處理。
第七條 運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物,防止撕破皮帶,導致生產中斷的事故。
第八條 按相關要求搞好設備日常保養工作,發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。
第九條 搞好本崗位的衛生,做到文明生產。
篇二:皮帶工崗位責任制
1、熟悉本設備的性能,工作原理和技術要求。持證上崗,對本崗位安全工作負責。
2、 堅守工作崗位,嚴禁脫崗,竄崗,睡崗。開機時要集中精力。
3、堅持做到設備清潔完好,皮帶底下無浮煤,雜物、積水,搞好文明生產。
4、做到維護保養勤快,處理皮帶跑偏勤快,清理機頭,機尾勤快,匯報處理問題勤快。即「四勤」工作。
5、嚴格執行《操作規程》,嚴格執行交接班制度,嚴格執行巡迴檢查制度。
篇三:皮帶機安全操作規程及崗位職責
1、操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品,將長發挽入工作帽內,防止捲入皮帶發生人身受傷事故。
2、開機前必須對設備進行全面檢查,排除障礙物,做好開機准備工作、確認皮帶上和皮帶機部位無人方可開機。
3、開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全,檢查轉動部位,改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況,嚴禁在無潤滑油時運轉;機架及緊固件是否有變形、松動現象,確認無誤後方可開機。多節皮帶串聯時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
4、開機以後,先空轉3-5min,檢查各部運行是否正常,皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現象,如有及時調好。如無異常方可載負荷運行。
5、運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時,應及時進行調整。皮帶打滑時,嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時調整拉緊裝置
6、運行中要注意檢查電機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常。
7、巡檢和操作時,禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過,所有安全防護裝置、安全欄桿必須牢固可靠;上下樓梯巡查時,要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。
8、設備運行時,嚴禁用手觸摸設備的運轉部位,嚴禁在皮帶下打掃衛生和清料
9、皮帶運行中或停機時,嚴禁人員在皮帶上行走或休息
10、設備出現異常或故障時,要在設備停止運轉並切斷電源的.狀
態下進行,嚴禁邊與運轉邊維修
11、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉。
皮帶工崗位職責
1、遵守各項規章制度及安全技術操作規程,聽從班長指揮;
2、了解和掌握皮帶機的技術要求;
3、按要求對皮帶機進行維護、保養、更換易損件;
4、檢查設備運行狀態,發現問題及時處理並報送帶班長;
5、經常清理衛生,達到文明生產要求;
6、如實向相伴同崗員工交待設備運行情況和存在問題;
7、配合檢修人員,對設備進行檢修;
篇四:皮帶動力工崗位責任制
1、 動力司機應按規范及時填寫運轉日誌,機修班按規范及時填寫六大保護試驗記錄,需要定期更換的要在記錄中註明更換。
2、 崗點范圍內所有開關設備、電機、電鈴、按鈕等電氣設備衛生清潔,狀態完好,無失爆現象,線纜無破皮,喇叭口無松動,無浮塵;減速箱內油位、油脂符合要求,呼吸孔暢通無堵塞。
3、 機頭機架結構完整,轉動部位護欄應齊全,各種試驗保護裝置齊全完好。
4、 機頭機架前後50米范圍保持衛生清潔,各種托輥齊全,轉動靈活,無毛邊線纏繞,機架及儲帶倉無跑偏現象,各刮煤板安裝齊全有效,無積煤浮泥。沉澱池、排水池衛生應及時清理,所有刮煤器、擋煤板應無積煤現象
5、 機尾刮煤板齊全緊固,衛生清潔;托輥無缺失,無磨損,轉動靈活;馬
鞍架無變形,衛生清潔。承載段下無浮煤,必須清理至與承載段下底角齊平;卸料台處各種托輥齊全,轉動靈活,無磨損,無積煤現象。(迎頭機尾由迎頭工負責)
6、 中間架部分,H架齊直,連桿銷齊全;托輥齊全,無缺失斷裂損壞,嚴
禁掛單銷;連桿與H架連接銷子不能脫節掉銷子;皮帶無跑偏,無毛邊線;杜絕用雙楔、雙墩或多層墩子墊H架;H架及連桿上應保持清潔衛生。
7、 各轉載點噴霧及自動灑水噴霧裝置噴頭霧化正常,無堵塞、損壞、缺失、噴水柱現象。
8、 崗點內不準有木墩、木楔、大板、小鋪等現象,否則按「三違」處理,本崗點及前後50米范圍內三零由崗位工負責。
9、 以上條款望相關人員認真執行,每發現一處不合格的,視情況處以100—1000元罰款。
膠帶輸送機保護安裝標准
1. 堆煤保護裝置:堆煤保護裝置安裝在煤倉上口或兩部帶式輸送機搭接處.煤倉處堆煤保護感測器安裝高度應在機頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應在煤倉口范圍之內.搭接處堆煤保護感測器安裝高度應在後部輸送機機頭滾筒軸線、水平以下,其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向,且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm范圍內.
2. 防跑偏保護裝置:安裝在距膠帶機驅動滾筒10米以內皮帶兩側,防跑偏滾動導桿安裝在距離槽形拖輥外沿50-100mm范圍內.
3. 防滑保護裝置:安裝在驅動滾筒後方2-5米的皮帶上方.
4. 溫度感測器:溫度保護裝置感測器必須布置在驅動滾筒與膠帶分離處或驅動滾筒內部.
5. 煙霧感測器:安裝在膠帶輸送機卸載滾筒回風側3-5米的頂板上.
6. 自動灑水滅火裝置:自動灑水的易容棒安裝在主動滾筒上方距離皮帶距離不超過100mm以內.灑水裝置安裝在主驅動滾筒上方,撒水要正對驅動滾筒.撒水面積覆蓋整個皮帶寬度.
7. 沿線緊停保護裝置:輸送機巷道內每隔100m安裝一個緊停開關,在裝載點.人行過橋處.機頭.機尾均應設有緊停開關,開關信號接入帶式輸送機控制系統.
8. 各保護固定方式:採用礦綜機中心統一製作的專用固定架進行固定,各固定架要安裝牢固,所有固定螺絲要齊全,安裝位置符合標准要求,杜絕用鐵絲、扎帶捆紮現象。
篇五:皮帶工崗位設置及工作職責
1、 嚴格遵守設備操作規程,不違規操作。
2、 運轉中注意電動機、滾筒及軸承的溫度變化情況,保持其溫度在行業標准規定的范圍內。
3、嚴格執行交接班制度,按照交接班制度要求,做好交接班工作。
4、 遵守各項勞動紀律,有事請假,不得擅自離崗、串崗,上班期間不幹與工作無關的事情。
5、 服從工作安排,認真與該崗位的上下道工序保持好聯系,搞好物料的輸送工作。
6、運轉中注意檢查緩沖托輥、調偏托輥的工作情況,發現有脫落時,做好記錄,待停機時及時更換。檢查各緊固件的緊固情況,當有松動時,待停機時及時處理。
7、 運轉中注意檢查來料中是否夾雜大塊鐵器等堅硬器物,防止撕破皮帶,導致生產中斷的事故。
8、 按相關要求搞好設備日常保養工作,發現異常情況時要及時向有關部門反映並採取有效措施處理。
9、 搞好本崗位的衛生,做到文明生產。
;