造紙設備皮帶輪哪裡便宜

A. 一台動平衡大概需要多少錢，那家動平衡好

您好，我想您的提問意思是平衡機價格方面的吧，但是你表達的不是很清楚。我來為您做個簡單的回答：

首先得從申曼動平衡機應用領域說起，不同行業轉子、工件，針對不同的動平衡機型號，價格自然不一樣。

現場平衡儀可測單面平衡，雙面平衡。風機、電機、葉輪，主軸等旋轉物體都是現場平衡儀測量對象。

圈帶平衡機適用於16-6000kg轉子動平衡校正。圈帶傳動平衡機，沒有萬向聯軸節本身的剩餘不平衡量及連接夾具帶來的不平衡量誤差，真實的保證了工件的平衡質量。

硬支承平衡機適用於5kg-70T的造紙烘缸、鼓風機轉子、汽輪機轉子、大型風機葉輪等旋轉體工件平衡校驗。萬向節動平衡機採用萬向聯軸節傳動，可獲得多種平衡轉速，且精度高、操作方便、工作效率高。

單面立式動平衡機是行業內發展速度較快的，用途范圍比較廣的平衡機設備，主要適用於飛輪、大葉輪、卡盤、大離合器、皮帶輪、大風葉等各種盤狀零件進行平衡校正。

傳動軸平衡機是用來對汽車傳動軸進行平衡校驗的理想設備，只需更換安裝工件的夾具，就可以做各種汽車傳動軸的雙面動平衡校正。

自驅動平衡機有卧式、立式、軟支承自驅動平衡機和硬支撐自驅動平衡機，可以平衡重達5千克的盤管風機暖風機等工件的整體平衡。設計的支承架，應用於整體平衡。

兩工位全自動平衡機，平衡去重一次完成，單機只需一人操作，生產節拍快，一次降低率較高。人機交換界面，對產能和實時生產信息有記憶功能。

硬支承自動定位平衡機，和軟支承自動定位平衡機。可以平衡重達5千克直徑260mm的微型電機轉子，操作方便，採用伺服驅動裝置，實現參數的無極調速，可平滑加減速，測量合格自動停止，不合格則自動停在不平衡點。

申曼平衡機分類

希望我的回答對您有幫助。

B. 電機常用三角皮帶輪規格

傳動帶可分為三角帶、同步帶（齒形帶、時規帶）

三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標准規定了三角帶的O 、A、B、C、D、E等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。 三角帶的型號有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加強型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V帶SPZ SPA SPB SPC，強力窄V帶XPA XPB XPC；三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸，A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， >90mm時為38度； A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度；>125mm時為38度； B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，>200mm時為38度； C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，>315mm時為38度；D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，>450mm時為38度；E型 500mm～630mm時為36度，>630mm時為38度

同步帶分類
同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，
弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。
梯形齒同步帶 梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型（代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。 梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節距制和模數制。我國採用節距制，並根據ISO 5296制訂了同步帶傳動相應標准GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。
弧齒同步帶 弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結構與梯形齒同步帶基本相同，帶的節距相當，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載後，應力分布狀態較好，平緩了齒根的應力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過程中齒的干涉。 弧齒同步帶耐磨性能好，工作時雜訊小，不需潤滑，可用於有粉塵的惡劣環境。已在食品、汽車、紡織、制葯、印刷、造紙等行業得到廣泛應用。