皮帶式抽油機剎車原理圖

『壹』 抽油機結構組成有哪些 抽油機各部件名稱及功能

一、抽油機結構組成有哪些

抽油機是開採石油的一種機器設備，俗稱"磕頭機"，通過加壓的辦法使石油出井。抽油機的主要結構組成有游梁部分、支架部分、減速器部分和配電部分。游梁部分包括驢頭、游梁、橫梁、尾梁、連桿、平衡板（復合平衡抽油機）。支架部分包括中央軸承座、工作梯、護圈、操作台、支架。減速器部分包括底船、減速器筒座、減速器、曲柄、配重塊、剎車等部件。配電部分包括電機座、電機、配電箱等。

二、 抽油機各部件名稱及功能

一個機械在工作時，每一個部分都有著自己的作用，協同工作的進行。抽油機各部分和功能分別是：

1、底座：它是擔負起抽油機全部重量的唯一基礎。

2、減速器筒座：它的作用是固定減速器，承擔減速器的重量並使減速器提高，使曲柄能夠旋轉。

3、電機座：它的主要作用是承載電機的重量，可以通過調整電機的前、後、左、右位置，保持電機輪與減速器輪的「四點一線」。

4、電機：電機是動力的來源。前後對角上有兩條頂絲可調節皮帶的松緊度。

5、剎車裝置：剎車片與剎車輪接觸時發生摩擦而起到制動作用。

6、減速箱：它是把高速的電動機轉數變成低速運動的減速裝置。

7、大皮帶輪：電動機把旋轉的動力傳給皮帶，再由皮帶傳給大皮帶輪，由大皮帶輪帶動輸入軸，它是減速器做功的橋梁。

8、曲柄：曲柄上開有大小沖程的孔眼叫沖程孔，專門為調節沖程所用。

9、配重（平衡）塊：它是由螺絲固定在曲柄上的，當驢頭下行時它儲存能量，上行時釋放能量。能產生慣性，起著驢頭上下運動負荷平衡的作用，可在曲柄上前後調整達到抽油機前後平衡。

10、連桿：它的作用是曲柄與尾梁之間的連接桿件。

11、游梁：它裝在支架軸承上，繞支架軸承作上下擺動作用運動，尾端與尾橫梁通過尾軸連接，前部焊有驢頭座，承擔驢頭的重量，游梁可前後移動調節，以便使驢頭始終對准井口。

12、尾軸承：它起著尾梁和游梁相連的作用，減小摩擦使游樑上下運動較輕便。

13、驢頭：驢頭擔負著井內抽油桿、泵摩擦阻力及液柱的重量。保證抽油時光桿始終對正井口中心。

14、支架：支架支撐著游梁全部重量和它所承擔的重量，而且是游梁的可靠支柱。

15、工作梯及護圈：工作梯是安裝游梁、處理驢頭偏斜、給中軸加註黃油、平時的檢查以及上下游梁等方便工作的扶梯。護圈也叫安全圈，在我們高空作業時起到安全保護作用。

16、中央軸承座：是支架與游梁連接的配件，擔負游梁承擔的全部重量，而且在一定的軌道上做上下搖擺運動。

17、懸繩器：也叫繩辮子，它是懸掛抽油桿的，為了使光桿在抽油過程中處於固定油井中心位置。

『貳』 抽油機的工作原理

抽油機的工作原理是由動力機供給動力，經減速器將動力機的高速轉動變為抽油機曲柄的低速轉動，並由曲柄—連桿—游梁機構將旋轉運動變為抽油機驢頭的上、下往復運動，經懸繩器總成帶動深井泵工作。

抽油機的主要部件有提供動力的動力機；傳遞動力並降低速度的減速器；傳遞動力並將旋轉運動變成往復運動的四桿機構；傳遞動力並保證光桿做往復直線運動的驢頭及懸繩器總成；使抽油機能停留在任意位置的剎車裝置以及為使動力機能在一個較小的負載變化范圍內工作的平衡裝置等。

(2)皮帶式抽油機剎車原理圖擴展閱讀

1、採用牢固耐用的組合減速傳動系統，結合工業電腦數字化控制的永磁同步制動電機技術，實現了柔性啟動、加速、減速、超低速運行，避免了抽油機在換向啟動時的機械沖擊，做到了抽油機只保養無大修，延長了抽油機的使用壽命。

2、採用簡練機身，最大限度的利用空間位置，突破了常規抽油機最大沖程和最低沖次的局限，最大沖程可達8米、最低沖次0.5次。

擴大了抽油機的使用范圍，擴展了抽油機的使用范圍，特別適合中高含水期大排量、深井、稠油井的重載強抽；延長了抽油桿、抽油泵的使用壽命，適合了當今大排量、低滲透、稠油井、深井的不同開採的需要。