❶ 機械傳動6種方式是什麼
1. 摩擦傳動：利用摩擦力傳遞動力的方式，常用於低速大扭矩的傳動場合。
2. 鏈條傳動：通過鏈條連接兩個齒輪，實現動力傳遞。鏈條傳動可靠性強，維護簡單。
3. 齒輪傳動：通過齒輪的嚙合，將動力從一個軸傳遞到另一個軸。齒輪傳動精度高，噪音低。
4. 皮帶傳動：使用皮帶連接兩個輪子，通過摩擦力傳遞動力。皮帶傳動噪音小，傳動平穩。
5. 蝸輪蝸桿傳動：利用蝸輪和蝸桿的螺旋齒形，實現動力傳遞。這種傳動方式主要用於減速傳動。
6. 棘輪傳動：通過棘輪和棘爪的配合，實現單向傳動。棘輪傳動結構簡單，可靠性高。
7. 曲軸連桿傳動：通過曲軸和連桿的轉動，將往復運動轉換為旋轉運動。這種傳動方式常見於內燃機等設備。
8. 氣動傳動：利用壓縮空氣作為動力源，驅動氣缸或其他氣動元件工作。氣動傳動響應速度快，適用於頻繁啟動和停止的場合。
9. 液壓傳動：使用液壓油作為工作介質，通過液壓泵、液壓缸等元件傳遞動力。液壓傳動功率大，控制精度高。
10. 萬向節傳動：允許軸在一定角度范圍內自由轉動的傳動方式。萬向節傳動適用於軸間距變化或角度偏差的傳動場合。
11. 鋼絲索傳動：通過鋼絲繩或鋼絲帶傳遞動力。鋼絲索傳動適用於重載和高強度要求的傳動。
12. 聯軸器傳動：將兩根軸連接在一起，傳遞扭矩和旋轉。聯軸器傳動可以補償一定的軸向、徑向和角向位移。
13. 花鍵傳動：通過花鍵將軸與輪轂連接，實現動力傳遞。花鍵傳動具有較高的傳動效率和精度。
機械傳動的重要性體現在以下幾個方面：
- 工作機所需的轉速通常與原動機的最優轉速不匹配。
- 許多工作機需要根據生產要求調整速度，但依賴原動機的速度來實現這一目標既不經濟也不可行。
- 在某些情況下，一台原動機需要帶動多個工作速度不同的工作機。
- 出於安全、維護方便，或因機器外廓尺寸限制等原因，原動機和工作機不能直接連接。
❷ 常見的機械傳動有那四種
機械傳動是機械設備中常見的動力傳遞方式，主要分為四種：皮帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸桿傳動。皮帶傳動根據形狀可分為平皮帶傳動和三角皮帶傳動。平皮帶傳動的特點是結構簡單，可以傳動的中心距較大，但滑動系數大，傳遞功率較小。而三角皮帶傳動的特點是滑動系數較小，傳遞功率較大，且摩擦較大，但皮帶輪的加工較為困難。
鏈傳動的優點是能保證准確的平均速比，適用於中心距較大的兩輪軸間傳遞動力和運動。然而，鏈條較容易磨損，磨損後的鏈條節距加大，鏈條易脫落。此外，鏈傳動的速度較低，運行時有雜訊。
齒輪傳動的優點是傳動的運動速度比鏈傳動快，運行時的雜訊比鏈傳動的低，是高速鏈傳動的形式。然而，對鏈輪材料和熱處理的要求較高，因為齒形鏈對鏈輪圓周面的壓力和摩擦較大，易引起磨損。
蝸桿傳動的特點是由於蝸桿相當於一個螺桿，當蝸桿的導程角小於摩擦角時，蝸桿傳動帶有自鎖性，只能由蝸桿驅動渦輪，不能由渦輪驅動蝸桿。蝸輪副傳動結構緊湊，渦輪箱的外形尺寸較小，傳動平穩，無雜訊。然而，蝸輪副傳動是滑動摩擦，在傳動中摩擦損害較大，效率較低。採用自鎖蝸桿傳動時，效率約為50%。為了提高蝸輪副傳動的壽命，蝸桿通常採用鋼材製造，而蝸輪則採用耐磨的材料如青銅等。