入爐煤皮帶采樣機說明書

⑴ 煤炭采樣機分樣流程是怎樣的

采樣機定時取樣後經過初級給料機到達一級破碎機，破碎後到達二級給料機，二級給料機上有縮分器，縮分的子樣進入采樣桶。余料經過斗提機返回皮帶。

⑵ 請問工業分析中的「采樣單元」和「二次采樣單元」怎麼理解

二次采樣單元 subsampling unit
用於評估品質變異情況的實際或假設劃分的一種采樣單元。

如煤礦生產的煤炭要檢測，可以以采樣機抓取的一勺作為一個采樣單元。而採集一次或幾次是對於大量產品來說顯然沒有全面代表性，必須多次采樣，所以設置采樣機不斷采樣。皮帶運輸機在源源不斷的進行，所以總的採集量很大，又不可能全部分析，因此要進行二次采樣，甚至於三次采樣。這樣可以做到既能有代表性、全面性，又不至於樣品太多無法分析。
請看下麵皮帶采樣機的一個介紹：
皮帶采樣，初級采樣頭,皮帶中部采樣，入爐煤采樣系統，皮帶頭部采樣，雙路皮帶采樣，皮帶採制樣系統；皮帶采樣分為二級采樣和三級采樣。二級采樣常用於物料粒度和流量都較小的情況。三級采樣通常用於物料粒度和流量都較大的情況。
二級采樣設備通常適用於流量不超過2000噸/小時，粒度不大於100mm的煤。在二級采樣系統中，初級采樣機將採到的樣品送到皮帶給料機然後到破碎機，進行破碎。樣品送到另一個輸送機然後通過二次采樣機獲得最終樣品，最終樣品收集在防塵防水的收集器中，然後送到最終測試的試驗室中。
三級采樣用於煤流量大於2000噸/小時，物料粒度大於100mm的場合。初級采樣機按照有關的標准設定進行采樣，樣品然後通過給料機送到二次采樣機,獲得的樣品不得少於ASTM,D-2234（美國標准）的要求。樣品從二次給料機，通過輸送機送到破碎機，將樣品破碎成100%通過4目，95%通過8目，然後樣品通過皮帶給料機送到三次采樣機，最終完成采樣，最終樣品收集在適當的防塵和防水的收集器中等待分析。

⑶ 電廠的採制樣員是干什麼的

採制樣員主要負責測試樣品採制工作，因公司、單位的性質不同，採制樣員有不同工作安排。
一、電廠採制樣員主要工作內容如下：
1、對入廠煤樣質量負責，對入廠煤采樣、制樣的准確性負責，對入爐煤和灰渣的取樣、制樣的准確性、可靠性負責；
2、負責入廠煤、入爐煤和灰渣的采樣、制樣工作並送至化驗室；
3、負責煤質的檢查、驗收和評定工作；
4、負責制樣設備的維護工作；
5、負責的設備定期清理，確保整潔，做好安全文明生產工作；
6、有權制止違反操作規程的現象和不符合質量標準的分析操作；
7、有權對所分析的各種樣品進行校正，對交接班樣品分析有仲裁權；
8、在采樣和制樣時，如發現有疑問，制樣員有權進行鑒定；
9、完成領導交辦其它工作內容。
二、電廠採制樣員崗位要求如下：
1、年齡25~35周歲，中專以上學歷；
2、電廠燃料等相關專業，一年以上電廠採制樣相關工作經驗；
3、對電力生產系統有一定的認知；
4、身體健康，性格開朗，為人誠實，有良好的組織、協調能力，創新能力；
5、遵守公司規章制度，責任心強，能吃苦耐勞，有敬業精神，服從公司工作安排。

⑷ 煤炭采樣機的工作原理是怎麼樣的

工作原理：采樣機采樣時，啟動升降電機，使內框架下降。接近車廂時，依次啟動采樣頭電機。提料頭電機，輸煤機構電機。開始采樣，在採到要採的煤樣後，升降電機提起內框架至一定高度後停止，再啟動旋轉系統內框架開始旋轉，
在旋轉到車廂另一條對角線，同時啟動采樣系統再次采樣。采樣完畢後，如不需采樣，將本機內框架升至最大高度鎖死，關停一切電源。

⑸ 想定做一台在輸送機皮帶上采樣的采樣機，據說分為好幾種不知道哪種比較好

常見的分為皮帶中部采樣機和皮帶頭部采樣機。皮帶中部采樣機顧名思義就是把采樣頭安裝在皮帶中部，就像從河流中部，全截面采樣，均勻、代表性強。皮帶頭部采樣機是把采樣頭安裝在皮帶兩頭（頭或尾），就像在瀑布下路過程中采樣，采樣頭容易受損（物料沖擊力度大）。所以現在普遍在用皮帶中部采樣機，除非說皮帶較短等其他環境原因安裝不了中部的，才會採用頭部的。兩種都可以根據需要做成完整地自動化采樣制樣系統。

⑹ 皮帶自動采樣機的介紹

皮帶自動采樣機是在煤樣的採制化過程中，煤樣的採取是採制化中的重要環節，煤樣是否有代表性，煤樣的採取是關鍵。人工采樣時，往往受采樣工具、人為因素等影響，所採煤樣代表性不是很強，用自動采樣機代替人工采樣，完全滿足國標要求。

⑺ 智能煤炭采樣機具體的該怎麼操作

西安-紅宇智能采樣機具體操作順序：
(1)采樣工作：觀察氣壓表是否≥6bar(如果小於6bar，啟動汽車使氣壓達到6bar，然後熄滅汽車)→按分動器按鈕使分動器嚙合→啟動汽車→打開遠程油門→手動操作和程序操作采樣。
(2)汽車行駛：關閉遠程油門→汽車駛離當前工作點位→到達下個工作點位→汽車定位→打開遠程油門。
初次操作移動式采樣機時，應該注意些什麼?
初次操作使用本設備之前必須對下列各項進行確認：
操作員已仔細閱讀本說明書並已通過了本公司的技術培訓。未經培訓禁止駕車上機操作;
? 本設備已經調試完畢並達到正常採制樣要求;
? 各電機及電控系統接地保持良好;
? 各執行元件處於非工作狀態，各種操縱按鈕、閥門處於正確位置;
? 各運動件潤滑點已得到充分潤滑;
? 各類警告標志完備，其人員對標志含義已有了解。
怎樣才能保證操作采樣機時的安全?
1) 操作者必須對設備有明確的理解，如有疑點，請仔細查閱使用說明;
2) 只有經過操作培訓才可以使用和操作車載采樣機;
3) 未經操作人員允許其他人員不能進入采樣機的作業范圍;
4) 當車輛上公路時，支腿必須完全縮回並鎖定;
5) 回轉支承的鎖定裝置必須時常檢查其可靠性，防止車在行駛過程中出現鎖定失效而造成事故。

⑻ 煤炭檢驗國家標准

一：煤質化驗方法/煤質化驗知識/煤炭化驗設備技術問題解答

1.揮發分的含義？對揮發分的測定有何技術要求？
答：煤的揮發分是指煤樣在900±10℃隔絕空氣的條件下加熱7min，由煤中有機物分解出來的氣體和液體（呈蒸汽狀態）的產物。
揮發分的測定是一項規范性很強的試驗，其測定的結果完全取決於所規定的試驗條件，所以在測定燃煤揮發分時，對測定的技術要求很嚴。具體如下：
技術要求：（1）高溫爐內溫度應嚴格控制在900±10℃的范圍內，當放進試樣後，爐溫應在5min內恢復到900±10℃。
（2）加熱時間的計時應用秒錶，即當試樣一送入高溫爐的高溫區開始計時，到試樣離開高溫爐為止，這一操作過程應准確為7min。否則，試樣做報廢處理。
（3）測定時應用專用的坩堝。當坩堝在爐內灼燒時應避免坩堝與坩堝之間、坩堝與高溫爐壁的直接接觸。
（4）在測定時，如坩堝或坩堝蓋上聚有黑煙時，試驗也做報廢處理。

2.三節爐測碳氫時應該特別注意什麼？說明原理、設備？
答：原理：第一節電爐起加熱燃燒樣品的作用，第二節電爐用來燃燒氧化試驗熱解後未氧化的產物，第三節電爐用來補充燃燒整個燃燒過程，在密閉通氧下進行。
設備：瓷舟，磨口塞，帶腳玻璃管。
注意事項如下：
（1）在燃燒過程中，必須滿足能夠使試樣完全燃燒的條件，無論在燃燒過程中要經歷多少反應，最終都能使樣品中的碳和氫定量的轉化為二氧化碳和水。
（2）必須清除干擾反應的產物，使燃燒反應後，只有純凈的二氧化碳和水進入吸收裝置。
（3）必須選擇適當的吸收劑，使二氧化碳和水能定量的被吸收；同時也要維持一定的氣體流速，使吸收反應有充裕的時間得以進行，氣體流速同時也是保證完全燃燒的必要條件。

3.測碳、氫有哪些元素干擾測定？怎樣排除？
答：燃燒生成的SO2、NO2、Cl2會干擾測定，排除SO2用PbSO4在600℃下與其作用形成PbSO4而 被 除去，Cl2用金屬? 銀在200℃左右與其作用生產AgCl而被除去，金屬銀在高於500℃的條件下能與SO2?? 作 用形成Ag2SO4而被除去，NO2用粒狀MnO2與其作用形成Mn（NO3）2而被除去。

4.用艾氏劑法測定煤中全硫時，應注意哪些問題？

答：用艾氏劑法測定煤中全硫時，應注意以下幾個問題：
（1）必須在通風下進行半熔，否則煤粒燃燒不完全而使部分硫不能轉化為二氧化硫；
（2）沉澱劑BaCl2必須過量；
（3）在用水抽提、洗滌時，要求溶液體積不宜過大，以免影響測定結果；
（4）注意調節溶液酸度，使CO32-轉為CO2逸出；
（5）在洗滌過程中，每次吸入蒸餾水前，應將洗液都濾干，這樣洗滌效果好；
（6）在灼燒前不得殘留濾紙，高溫爐也應通風；
（7）灼燒後的BaSO4在乾燥器中冷卻後，及時稱量；
（8）必須做空白試驗。

5.燃料煤發熱量的含義是什麼？
答：燃料的發熱量是指單位重量的燃料完全燃燒時所釋放出來的熱量，其單位是J/g或MJ/kg。

對煤炭發熱量測定室有何要求？
答：（1）熱量室應作為發熱量測定專用室，室內不得進行其它試驗工作；
（2）室內應配備窗簾，避免陽光直射；
（3）每次測定溫度變化不超過1℃為宜；冬夏室溫差以不超過15~30℃為宜。因此，有條件者應配製空調設備；
（4）測定發熱量時，室內應避免強力通風及熱源輻射，總之，為了減少環境條件對發熱量測定結果的影響，發熱量測定室應盡可能地保持室溫的相對恆定。在室溫尚未恆定的時候不得進行發熱量的測定。

6.在氧彈充氧操作過程中，應注意些什麼？
答：（1）首先應檢查氧氣壓力表是否完好、靈敏，指示的壓力是否正確，操作是否安全。
（2）在氧彈充氧時，必須使壓力緩慢上升，直至所規定的壓力後再維持0.5—1min。
（3）在使用氧氣時不得接觸油脂。
（4）氧彈充氧應按規定壓力進行，充氧壓力不得偏低或過高。

7.在一次發熱量測定後，發現燃燒皿內有未燃盡煤樣，試分析是何原因？
答：可能原因為：
（1）充氧壓力不足，或氧彈漏氣；
（2）煤質太差，揮發分太低；
（3）充氧速度太快或燃燒皿位置不正，使試樣濺出；
（4）點火絲埋入煤粉較深；
（5）試樣含水量過大或煤粉太粗。

8.燃燒皿內點不上火是何原因？
答：原因為：
（1）點火開關或調節旋鈕接觸不良；
（2）點火絲與電極脫落；
（3）點火絲與燃燒皿或燃燒皿與另一電極接觸造成短路；
（4）點火絲與試樣接觸不良；
（5）充氧壓力偏低；
（6）試樣含水量過高，揮發分過低，試樣顆粒太大；
（7）氧彈漏氣。

9.使用天平有何注意事項？如何使用？
答：使用：任何天平必須首先調零（有的天平要看水平）。然後可以稱量。使用後必須使砝碼回位。有電源時必須停電。
注意事項：（1）在同一試樣的測定工作中必須用同一台天平，同一套砝碼測定；
（2）在同一試樣測定的幾次稱量過程中，不得多次調零。
（3）所稱物體質量不得超過天平最高載重量的1/2。
（4）不能在天平上稱量過冷或過熱的物體。
（5）被稱物體不得與稱盤直接接觸。有潮解性，揮發性得物質必須在有蓋的容器內，有腐蝕性的物質應放在密封容器內盛重。
（6）稱量時，被稱物體放左盤，砝碼放右盤，均應置於稱盤中心。
（7）旋轉制動旋鈕時，應緩慢均調，時天平梁平穩地啟動或制動，如指針仍在擺動時，應待指針將近中心零點時制動。
（8）向天平稱盤中加上或取下物品時，再加減法碼或開關天平玻璃門時，必須先將天平制動。
（9）在加物品或加減砝碼後，必須將各門完全關閉後，再啟動天平讀取讀數。
（10）往盤中加砝碼時，應按一定的次序。
（11）應用鑷子夾取砝碼,不得用手拿取。
（12）每台天平有固定的砝碼，整套砝碼不得拆散又用於另一台天平。
（13）防止陽光直射天平，用完天平後應及時罩上防塵罩。
（14）天平內應保持清潔，應用軟毛刷或綢布拂拭灰塵或灑落的試樣。如零件上有臟漬，可用綢布沾上無水酒精擦凈。
（15）天平內應置硅膠，並定期更換，烘乾處理。

10.何謂標准煤耗？計算出實習廠家煤耗，你覺得我廠煤耗可望控制在多少？如何計算？（需哪些數據？）
答：煤耗是火力發電廠主要的經濟考核指標，但各廠及同一廠的不同鍋爐之間，甚至同一鍋爐的不同階段內燃用的燃料的發熱量及全水分也有所不同，即燃料的低位發熱量，燃料中真正可利用的有效熱值不同。為了採取統一的標准作為計算煤耗的依據，我們將收到基低位發熱量為29271KJ/Kg的煤定為標准煤，即每29271KJ/Kg的熱量折算成1Kg標准煤。這樣，就將各種低位發熱量的煤耗統一到標准煤耗上來。
標准煤耗：b=（Qnet，ar·G）/（29.27E）??? 單位為Kg/(Kw·h)
式中：G――入爐煤（應用煤）的重量，Kg
Qnet，ar――按收到基計算的低位發熱量，MJ/Kg
E――發電量，Kw·h
29.271――標准煤的發熱量，MJ/Kg
低揮發分煤的簡介：
根據我國發電用煤質量標准,乾燥無灰基揮發分Vdaf小於20 %為低揮發分煤,小於6. 5 %為特低揮發分煤。煤的著火與揮發分的質量和數量有關。隨著煤化程度的提高,揮發分含量減小,煤發熱量中揮發分的發熱量的比率降低,使煤的著火變得困難;煤的岩相結構也變化,煤化作用的加深使結構緊密而穩定,孔隙率小,這就使煤的磨碎性能減弱,反應性降低,燃盡變差。
因此,低揮發分煤的特點是著火與燃盡都比較困難,需要較高的著火與燃盡溫度,以及較長的燃盡時間。有研究表明[3 ] ,無煙煤的著火發生在顆粒上,揮發分是在進一步的燃燒過程中析出的,揮發分對著火的影響不大。為獲得滿意的燃盡效果,無煙煤必須磨得更細,使其表面積增大,以加速著火與燃盡。。一般說來, Vdaf可大致判別其著火、燃盡的難易程度。但在我國燃燒低揮發分煤的長期研究中發現,即使是Vdaf完全相同的兩種煤,其燃燒特性也會相差甚遠。因此,必須有更為可靠的判別數據。研究表明,以煤粉氣流的著火溫度IT 來判斷著火的難易程度較為確切, IT < 700 ℃為較易著火煤; IT = 700～800 ℃為中等著火煤; IT ≥800℃為較難著火煤。在我國諸多的低揮發分煤中,最難燒的要算是福建的加福無煙煤和河北的萬年無煙煤,它們都屬於極低揮發分煤, Vdaf均為4 %左右,著火溫度IT 分別為970 ℃和1 100 ℃,極難著火;燃盡指數RJ 分別為2. 94 和2. 32 ,極難燃盡。加福無煙煤同時又為低灰熔點的中等易結渣煤。
為保證著火與燃燒的穩定性,其首要任務是必須採取有效的措施確保煤粉氣流的及時著火。需要有較高的爐膛火焰溫度和足夠的煤粉顆粒停留時間,同時在爐膛內必須風粉混合及時而均勻。對一些低灰熔點的低揮發分煤,要在保證穩定燃燒的前提下,採取措施防止爐內嚴重結渣。
可以在水冷壁上敷設衛燃帶，採用液體排渣，採用W或U型火焰的燃燒方式，如直流或旋流可以採用工大設計的燃燒器（穩燃效果不錯的，做個廣告），提高煤粉細度和一次風氣流中的煤粉濃度。
不過有些措施不利於降低NOx，有結渣和高溫腐蝕的傾向，可視其具體條件，採用相應的辦法解決。但穩燃應該是首選。

二：煤質分析技術/煤質分析知識-煤炭化驗技術問答

1.在煤質分析化驗中燃煤有哪些工業分析項目？有哪些元素分析項目？用什麼符號表示？

答：工業分析測出的煤的不可燃成分和可燃成分，前者為水分和灰分，後者為揮發分和固定碳，分別以M、A、V、Fc表示。
元素分析項目有：碳（C）、氫（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、水分（M）、灰分（A）。

2.何謂燃煤基準？有哪幾種基準？
答：在工業生產或科學研究中有時為某種目的將煤中的某些成分除去後重新組合並計算其組成百分含量這種組合體稱為基準。有收到基、空氣乾燥基、乾燥基、乾燥無灰基。

3.何謂劣質煤？用於鍋爐燃燒有何危害？為什麼？
答：劣質煤指灰分含量很高的各種煤炭產品，低劣煤用於鍋爐燃燒，不僅經濟性差，而且會造成燃燒輔助系統和對流受熱面的嚴重磨損以及維修費用的增加，因為低劣煤灰分比較高，經濟性差，灰分量大，對受熱面的沖刷、磨損嚴重。

4.對入爐煤如何進行人工采樣？
答：火電廠的入爐煤多在輸煤皮帶的煤流中采樣，人工在輸煤皮帶上采樣時，鏟口應貼緊皮帶一次採取，不留底煤，如果分兩次采樣時，應輪換在皮帶兩邊采樣，兩者合並為一個子樣，人工采樣只限於皮帶速度不超過1.5m/s，皮帶上煤層厚度不大於0.3m，且輸煤量不大於200T/h的條件下進行。

5.寫出縮制煤樣的全過程？各步目的？原理分別是什麼？
答：包括破碎、過篩、摻合、縮分、乾燥五個環節，當需要使用浮煤作分析化驗時，還要進行減灰步驟：（1）破碎? 目的是減小粘度，增加煤粒分散程度，改善煤的不均勻度；（2）篩分? 為使煤樣破碎到必要的粒度，要用各種篩孔的篩子篩分；（3）摻合? 為使縮分後的煤樣不失去代表性，每次縮分前都應摻合，使其均勻化，摻合煤樣採用堆錐法；（4）縮分? 使煤樣減少，又不失去其代表性；（5）乾燥? 使煤樣能暢通地通過破碎機、縮分機、二分器和篩子時，不能粘附在篩上；（6）減灰? 對需減灰的煤樣，將原煤樣放入重液中進行浮選，達到減灰的目的。

6.煤中水分存在形式？各自特點？
答：（1）外在水分? 指附著和潤濕在煤塊表面和大毛細管（直徑>10-5 cm）孔中的水分，它以機械方式存留在煤中，煤在空氣中，這種水分會不斷蒸發，它的含量與外界條件有關，符號Mf；（2）內在水分? 吸附或凝聚在煤顆粒內部小毛細孔中的水分，它以物理、化學方式與煤結合，在的105~110℃溫度下才能除去，符號Minh；（3）結晶水? 是與煤中3個物質相結合的水分，它要在200℃以上時，才能分解出來，工業分析不能作結晶水測定。

7.對測全水分的煤樣有何技術要求？
答：（1）試樣的粒度需要符合要求，粒度應小於6mm；（2）乾燥溫度必須按要求加以控制；（3）乾燥時間必須按要求加以控制。

8.灰分測定時的注意事項?
答：（1）瓷舟中的試樣要攤平，且試樣的厚度不得太大；
（2）灰化時可打開爐門，將耐熱板上的盛有試樣的瓷舟慢慢推進箱形高溫電爐爐口，先使瓷舟中的試樣慢慢灰化冒煙，待幾分鍾後試樣不再冒煙時，慢慢將瓷舟推入高溫爐內的熾熱部位，關閉爐門使試樣在815±15下灼燒。在灰化過程中如有煤樣著火爆燃，則這只煤樣就作廢必須重新稱樣灰化。
（3）溫爐應有煙囪或通風孔，以使煤樣在灼燒過程中能排除燃燒產物和保持空氣的流通。
（4）高溫爐的控制系統必須指示准確。高溫爐的溫升能力必須達到測定灰分的要求。
（5）灰化時間應能保證試樣在815±15的溫度下完全灰化，但隨意延長灰化時間也是不利的。

⑼ 誰知道稱重給煤機的生產廠家

產品介紹：
NJGC-30Ⅱ型全封閉帶式稱重給煤（料）機，是解決磨前或入爐煤計量，實現燃煤正平衡計算的理想設備，同時也適用於其它對現場環境要求較高的行業現場中散狀物料的連續輸送、計量，並可根據用戶要求實現開環、閉環的流量控制及廠內區域網路管。
設備組成
封閉式稱重給煤（料）機主要由三部分組成：
☆ ICS-30電子皮帶秤
☆ 封閉殼體
☆ 膠帶輸送機（可選皮帶秤實物校驗裝置）
功能特點
☆ 成熟的糾偏技術使輸送系統長期良好地工作，確保長時間，不間斷地滿負荷運行。
☆ 完善的報警系統使您及時地排除斷料、堆料、超載等故障。
☆ 全封閉結構保證現場的文明生產、開啟式外罩便於您的檢修作業。
☆ 採用本公司性能卓越的17或20系列電子皮帶秤、確保計量的准確和長期穩定性。
☆ 可選的變頻（或滑差）無級調速平穩運行，降低能耗，滿足現場調節不同流量的要求。
☆ 鏈條刮板式清掃裝置可連續或間斷地清掃機體內的積塵和異物。
☆ 可選隔離閘門，防止熱風倒灌，為安全生產和檢修提供方便。
工作原理
物料通過控制閘門進入給煤（料）機，由給煤（料）機內部的輸送計量膠帶連續均勻地將物料輸送至下級設備中，在輸送計量膠帶下面安裝有電子稱重裝置，該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成，稱重橋架上的計量托輥，檢測到皮帶機上的物料重量，作用於稱重感測器，產生一個正比於皮帶載荷的電壓信號並送入積算器。同時，積算器接收由速度感測器傳來的脈沖信號，通過對重量信號與速度信號積分運算得出瞬時流量值和累積重量值。
系統構成
NJGC-30Ⅱ型全封閉帶式稱重給煤（料）機主要包括封閉箱體、輸送系統、計量系統、清掃系統及電控系統等，並可根據用戶要求擴展。
系統特點
◆NJGC-30Ⅱ型為圓筒形結構，JGC -30F 型為方殼體形結構，可有效防止粉塵外溢；
◆有觀察窗、檢修門，方便操作檢修，根據用戶要求也可以將機架拉出箱體以外檢修。
◆具有調偏、防偏結構，確保正常穩定運行。
◆有完善准確的計量系統，確保計量准確可靠。
◆有鏈條刮板式清掃裝置，可連續（或間斷）地清掃箱體底部的積塵異物。
◆可選用小邊角槽形托輥，增大了給料量，並能降低整機高度；
◆可配置星形、花盤式等給料控制器，實現均勻給料；
◆可選的系統報警裝置使您及時地發現並排除堵料、斷料、過載和皮帶跑偏等故障；
◆可選變頻（或滑差）無級調速，運行平穩、耗能低、能滿足生產現場不同流量的要求；
◆可選擇儀表介面：RS232、RS 485C 介面及列印機介面。
主要技術參數

檢定精度：±0.5%（可選0.25%）
皮帶寬度：500— 1600mm
輸送能力：1~1000t/h
進出料口距離： 2000mm 、 3000mm 、 4000mm 、 5000mm 、 6000m 、 8000mm 、 10000mm
調速范圍：0.125~ 1.25m /s
調速電機：1：10或選變頻器
電流輸出：0~20mA或4~20mA正比與流量
工作條件和安裝條件
環境溫度
儀表: 0℃ ~ 50℃ 機械 -20℃ ~ 60℃
電源
稱量系統：220VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）
給煤（料）機： 380VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）

⑽ 皮帶自動采樣機的基本介紹

既保證了采樣時間、子樣數目、子樣重量等，又確保了橫截煤流全斷面的採取，使煤樣具有代表性。同時消除了人工采樣的安全隱患，減輕了職工的勞動強度，解決了人為因素等的影響，提高了產品質量檢驗的准確度，為及時指導生產，保證煤產品質量，發揮煤質技術檢查「及時、准確、有代表性」起重要作用。