斜皮帶稱

1. 電子皮帶秤的傾斜角最大可以多少現場有一定傾斜角，選擇什麼樣的皮帶秤

電子皮帶秤所能適應的傾斜角要看皮帶秤本身性能的，像蘇州國諾信息科技電子皮帶秤型號齊全，可以適用於不同的輸送機傾斜角，最大的傾斜角可達30°，您那邊傾斜角大約20°是可以適應的。

但是，對於電子皮帶秤來說，傾斜角只是一方面的因素，還有帶寬、每小時運量、物料特性、精度等都要考慮，而且傾斜角大自然會影響精度。蘇州國諾信息科技可以根據具體的需求、現場環境、參數等來制定詳細的皮帶秤解決方案，以確保電子皮帶秤能夠在使用過程中保持穩定。

2. 電子皮帶秤主要由幾部分組成

感測器，秤梁架，測速車組成。ICS-14系列電子皮帶秤為高精度電子皮帶秤：安裝在傾斜角度比較小的皮帶輸送機上，採用全懸浮式稱重橋架 ，該種型式的橋架，無支點和可移動件。該類電子皮帶秤的長期穩定性和稱重的高精度性是其它電子皮帶秤都無與倫比的。產品主要適用於現場工藝要求高或需要進行貿易結算的行業現場。
稱重橋架:
皮帶秤☆ 全懸浮式結構，可選A、B兩種型式，無耳軸支點和可移動件，維護量小；
皮帶秤☆ 單元組件結構，力傳遞環節少，安裝簡捷，方便；
皮帶秤☆ 獨特的矩形杠桿，鋼性好、無形變、零點穩定性好；
皮帶稱☆ 抗側向力、抗水平力，有效減少了皮帶跑偏和落料偏移對系統精度的影響；
皮帶稱☆ 四隻稱重感測器，受偏載影響小、平穩、計量精度高；稱重區域廣，三組或四組托輥使皮帶對稱重精度影響最小；
皮帶秤☆ 粉塵較大及有酸、鹼、鹽等腐蝕性的特種場合，秤架採用不銹鋼製造或進行防腐處理。
皮帶稱☆ 精度：0.125%(適用於對外貿易結算的現場)
訂購需知：電子皮帶秤精度要求、速度、流量、安裝皮帶秤的輸送機長度、傾斜角度等參數。

主要技術參數工作條件和安裝條件：

系統精度±0.25% 環境溫度
稱重范圍：1-8000 t/h 機械：-20℃-+150℃
皮帶寬度：500-2400mm 儀表：0℃-40℃
皮帶寬度：0~4m/s 電源電壓：220v（+10%、-15%）50Hz±2%
皮帶輸送機傾角：＜6°（特殊物料≤10℃

主要構成部件：

ICS-14A ICS-14B
稱重感測器 4隻 4隻
速度感測器 1隻 1隻
計量托輥（選配件） 4組 3組
傳力杠桿 框架式 框架式
耳軸支點 無 無

ICS-17A、17B型高精度電子皮帶秤

產品特點：結構簡單，力傳遞環節少，安裝簡捷方便
獨特的矩形杠桿，剛性好，無形變
無摩擦橡膠耳軸支承，防腐蝕，防潮，抗振動
抗側向力，抗水平分力，有效的減少了皮帶跑偏和落料偏移對系統精度的影響
兩個稱重感測器受偏載影響小、平穩、精度高
註：
17A型稱重區域廣，四組托輥使皮帶對稱重的影響最小
17B型雙托輥，稱重區域為17A的1/2較短，適用於給料距離較短的皮帶輸送機
主要技術參數： 17A型 17B型
檢定精度 ±0.25% ±0.25%
稱量范圍 1~6000t/h 1~4000t/h
皮帶寬度： 500~2200mm 300~2000mm
皮帶速度： 0.1~4m/s 0.05~4m/s
皮帶輸送機傾角：≤6°（正常）（最大≤16°）

外形尺寸和安裝尺寸：

帶寬 A B C
輸送機類型 DT75 DtII DT75 DT7II DT75 DTII
500 487 507 720 740 772 792
650 637 657 870 890 922 942
800 837 857 1070 1090 1122 1142
1000 1067 1057 1300 1290 1352 1342
1200 1317 1307 1550 1540 1602 1592
1400 1517 1507 1750 1740 1802 1792
1600 1757 1990 2052

註：表中未列帶寬的尺寸根據實際機架確定
主要構件部分： 名稱 ICS-17A ICS-17B
稱重感測器 2隻 2隻
速度感測器 1隻 1隻
計量托輥（選配件） 4組 2組
傳力杠桿 雙杠桿 單杠桿
耳軸支點 4隻 2隻

3. 電子皮帶秤能否裝在傾斜的皮帶上

傾斜角度不超過18度，可以。

4. 皮帶秤的皮帶傾斜角多少時候最佳啊

這要看你的稱是用來干什麼的，皮帶速度啊帶寬的一塊決定的

需要你自己調整設定的，一般來說推薦在0-18度之間

你還可以問一下今邁的工程部

5. 皮帶秤傾角不能超過多少度

國際建議R50的1980年版本規定皮帶輸送機的1級皮帶秤傾角不得超過6°，2級皮帶秤傾角不得超過12°；1988年版本規定0.5級、1級皮帶秤傾角不得超過6°，2級皮帶秤傾角不得超過12°。

皮帶秤最新國家標准GB/T7721-2017中對於皮帶秤傾角沒有具體的度數規定，如下：

通常情況下應將皮帶秤安裝在一個固定位置，如果承載器在皮帶運行方向上的傾角可以改變，則應符合下面兩種情況之一：

a)皮帶秤儀表應裝有補償傾角影響的裝置；或

b)當輸送機進行物料傳送中產生傾斜且超出廠房設置的皮帶角度限制時，期間皮帶秤應不運行，不可能物料交付，也不可能累計物料。

一般來說，皮帶秤傾角在0~18°之間。

6. 如何選擇稱重皮帶秤/稱

選擇時要根據企業的具體需求和現場使用情況而定的，有的現場設備的安裝是有傾斜度的，但是並不是所有的企業都滿足這個傾斜度的設備，所以，在選擇的時候要把現場的使用情況說明清楚，以及計量的物料的密度和屬性。

找皮帶秤的廠家需要看資質方面。工業領域的資格證書包括製造計量器具許可證、全國工業產品生產許可證、安防工程企業資質證書等，如果具有較高危險的易燃易爆作業場所，還需要取得煤安認證，防爆認證等。

與同類型的相比，蘇州國諾的性價比是非常高的。蘇州國諾信息科技有限公司，坐落於江蘇省蘇州工業園區西交科創園內，從創始之初致力於散料工廠智能化系統、工業物聯網系統、礦井自動化系統、DCS控制系統等領域深挖研究，不斷創新、不斷突破，最終在煤礦、電力、能源、冶金、化工等行業，用我們自己的高端設備和應用技術，解決計量難、控制難、管理難等問題。

7. 皮帶秤相關知識，如何選型

電子皮帶秤是徐州遠大測控技術有限公司的主要產品之一。 技術咨詢熱線：051682366965 （從經理） 公司官網： xzydck 選型參考如下： 按電子皮帶秤的機械結構類型
A1：按製造皮帶秤時是否已同時把皮帶輸送機製作成一體化結構可分為：嵌裝型皮帶秤（A1-1）和整機型皮帶秤（A1-2）。 嵌裝型皮帶秤與其配套的皮帶輸送機可以不是同時設計製造的。通常皮帶秤廠商要到用戶現場把稱重單元（包括稱量台與稱重感測器）嵌裝於往往由用戶另行置備的皮帶輸送機的機架上共同組成稱重系統。整機型皮帶秤所需的輸送機，包括輸送機架、滾筒與托輥、輸送皮帶、驅動電機等等，已與皮帶秤稱重用零部件設計製造成一體化結構，其輸送機長度一般比嵌裝型的要來得短。 A2：按皮帶秤的承載器型式可分為：稱量台式皮帶秤（A2-1）和輸送機式皮帶秤（A2-2）。 稱量台式皮帶秤的承載器只包括部分輸送機。此類皮帶秤作為皮帶輸送機的一部分，與皮帶輸送機一起輸送物料。輸送機式皮帶秤的承載器是一台完整的輸送機。此類皮帶秤自身具有動力，能獨立輸送物料。 應注意，雖然輸送機式皮帶秤與整機型皮帶秤都自帶輸送機及其動力，但切莫把兩者混為一談；嵌裝型皮帶秤與稱量台式皮帶秤的概念也並非完全等同。輸送機式皮帶秤一般都是整機型皮帶秤；但稱量台式皮帶秤，可以是嵌裝型的，也可以是整機型的，這兩種類型都很常見。具有稱量台的整機型皮帶秤的承載器是稱量台及恰運行於其上的那一段皮帶，而不是一台完整的輸送機。承載器型式的不同直接跟稱重感測器的容量有關，同樣是整機型皮帶秤，承載器為稱量台或輸送機選擇稱重感測器的容量的計算公式就不一樣。 在稱量台式皮帶秤中，置於稱量台（又稱為秤架、秤框或秤台）上的托輥稱為「稱重託輥」，而安裝於輸送機架縱樑上的則稱為「輸送托輥」，其中最靠近稱重託輥的前後各一組輸送托輥又特稱為「秤端托輥」。物料重力的傳遞途經為：輸送帶→稱重託輥→托輥支架→稱量台→稱重感測器。而在輸送機式皮帶秤中，物料重力的傳遞途經為：輸送帶→托輥與滾筒→輸送機架→稱重感測器。 A3：按稱重感測器對於承載器（以及加於其上的物料）的支承方式可分為：直荷式皮帶秤（A3-1）和杠桿式皮帶秤（A3-2）。 直荷式皮帶秤的承載器的重量全部由稱重感測器（一個或幾個）支承。而杠桿式皮帶秤的承載器的重量由稱重感測器與作為支點的零部件(如：十字或X形簧片、橡膠耳軸等)共同承受，承載器相當於杠桿，承載器及物料的重力作用線到支點的距離為動力臂，稱重感測器對承載器支承力的作用線到支點的距離為阻力臂。除了特殊需要外，杠桿式皮帶秤的阻力臂一般都長於動力臂，因此稱重感測器僅受到了部分載荷；而直荷式皮帶秤受到的是未經縮小的載荷作用力。 承載器為稱量台的杠桿式皮帶秤又可分為單杠桿式和雙杠桿式，後者的稱量台分為兩截，做成相向安裝的成對杠桿。 以上各種結構類型系依照不同的角度來分類的。實際上任何一台皮帶秤都會綜合不同分類的特徵，從而形成眾多的品種。例如，既具有（A2-1）特徵、又具有（A3-1）特徵的「稱量台-直荷式」秤，通常稱之為稱「懸浮式」秤；兼具（A2-2）和（A3-2）兩者特徵的「輸送機-單杠桿式」秤通常稱之為「懸臂式」秤；將具有（A2-2）特徵的整台輸送機全部置於裝有稱重感測器的底座之上，就又同時具有了（A3-1）的特徵，這種「輸送機-直荷式」可以稱呼為「台基式」。 A4：按稱重託輥數量的多寡可分為：單托輥皮帶秤（A4-1）和多托輥皮帶秤（A4-2）。雙杠桿式的稱重託輥數一般都成偶數，而其它型式的稱重託輥可以是偶數，也可以是奇數。 A5：按稱重感測器的安裝位置可分為：低架皮帶秤（A5-1）和高架皮帶秤（A5-2）。 稱重感測器的彈性體上下兩端各有一個受力點，其中一點跟承載器相連，另一點則跟地面（直接或間接）相接的固定構件相連。跟固定構件相連點的位置在輸送機架縱樑上方的為高架秤，而該點在縱梁下方的為低架秤。高架秤維修、更換感測器較為方便，但常需配製龍門架，使用的鋼材較多。近年感測器的質量有了提高，高架秤已不多見。 A6：按輸送帶驅動電動機的安裝位置可分為：前驅動皮帶秤（A6-1）和後驅動皮帶秤（A6-2）。 通常，我們把靠近物料進入處稱為輸送機尾部，把物料輸離處稱為頭部。正程皮帶從尾部向頭部行進，回程皮帶由頭部向尾部折返。習慣上，把靠近頭部處叫做前方，靠近尾部處叫做後方。皮帶輸送機為前驅動方式時，頭輪為主動滾筒，尾輪為從動滾筒；皮帶輸送機為後驅動方式時，尾輪為主動滾筒，頭輪為從動滾筒。
按皮帶秤所配輸送機的設計帶速
分為：單速皮帶秤（B-1）、多速皮帶秤（B-2）和變速皮帶秤（B-3）。其中，多速皮帶秤可以在預定的幾種快慢不同的帶速中換檔，而變速皮帶秤則能在一定的速度范圍內無級變換。以上皮帶秤若在使用中只用其中一種固定的設計帶速，又稱為恆速秤；若在使用中會需改變料流量而在其設計帶速范圍內調節的，又稱為調速秤。
按對皮帶秤的給料方
分為：喂料皮帶秤（C-1）和拖料皮帶秤（C-2）。前者，料倉中的物料不與輸送帶直接接觸，而是經由另外的給料裝置（如振動給料機、圓盤給料機、星型給料機等）陸續喂送到輸送帶之上。後者，料倉中的物料直接壓在輸送帶上，在輸送帶運行時將物料拖出。 對於拖料秤（C-2），須採用變速秤（B-3）改變輸送帶運行速度來調節物料流量。對於喂料秤（C-1），一般以調節給料裝置的喂料速度來改變物料流量，可以採用適宜帶速的皮帶秤[多用（B-1），間或也可用（B-2）、（B-3）] ；必要時也可以對給料裝置的喂料速度和輸送機運行速度兩者同時調節。
按皮帶秤的主要用途
分為：計量皮帶秤（D-1）和定量皮帶秤（D-2）。前者，以獲得所稱物料的連續累計重量為主要目的；後者，又稱配料秤，以控制所稱物料的重量流量為主要目的。 注意：同樣的用途可採用不同的結構，同樣的結構也可擔當不同的用途。計量秤常為嵌裝型的，但整機型也能承擔；配料秤多數是整機型的，但嵌裝型也並非絕對不能用。結構（A）是在製造前就需設計確定的，而用途（D）卻可能是後天賦予的。一台衡器在製造裝配時也許還未知其預期的用途，但不能不先了解其機械結構。因而不宜用「計量秤」來稱呼嵌裝型秤，或用「配料秤」來稱呼整機型秤，以避免造成溝通雙方理解上的不一致。

8. 皮帶秤的安裝使用

皮帶秤安裝要求說明
ICS_ST_P型配料皮帶秤用於物料計量和流量控制使用，為保證其計量的准確性要求皮帶秤運行平穩無震動，各輸料組件運轉靈活；同時皮帶秤
在輸料時均勻承載，無偏載現象。因此特對配料皮帶秤和計量皮帶秤及計量組件的安裝作如下要求： 配料皮帶秤
1.1.1：皮帶秤的環境要求
⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境
⑵皮帶秤稱安裝時應遠離有震動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型電機設備干擾的場所
1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時要求不得與主皮帶發生任何關系。
⑵在安裝時皮帶秤應採用獨立的安裝支架或平台，安裝支架或平台必須穩固及水平。
⑶皮帶秤安裝時應保證橫向和縱向水平。
⑷皮帶秤電機必須與皮帶秤主體安裝在同一平台上，嚴禁驅動電機採用獨立安裝支架，安裝時應確保驅動電機與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持
良好的同軸度。
⑸：當皮帶秤採用渦輪渦桿減速機時，在安裝時要求渦桿水平安裝，且在上端。
1.1.2：皮帶秤對供料設備的要求
⑴當採用圓盤給料方式時，在圓盤卸料部應安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應等同於拖拉式的下料咀的要求
⑵當採用拖拉式給料時，下料咀要求處料高度可調同時最大調整高度應滿足對料流的堆積要求。同時出料咀出料面應做成沿料流方向的斜面
形狀以便於大塊物料的排除。
⑶當採用拖拉式給料時，出料咀上部應設計安裝閘板閥，以便於皮帶秤的檢修和調試。為保證皮帶稱計量運行的穩定性和精度，要求該閘板
閥採用對開雙閘板，閘板嚙合線於皮帶稱輸料方向一致。閘板的最大開度不小於出料咀有效出料截面。
⑷料倉上端入料口應設置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大於出料設備最小工作流量下的出料咀最小出料高度，以免發生料塊阻塞下料
咀。
⑸當設備工作環境溫度長期處於冰點以下時，如果物料含水率足以使物料凍結成塊狀時，應該在料倉上採用取加熱措施。
1.1.3：皮帶秤的空間位置
皮帶秤在安裝時應滿足以下空間位置要求：
⑴皮帶秤受料段縱向中心應與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側，且按料流方向距受料段前後
沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。
⑵當採用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大於200mm，同時圓盤不於稱體任何部位接觸。當皮帶秤沒有採用收料設備時，應現場製作簡易收
料溜槽（該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發生接觸）。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大於200mm，料流在皮帶秤上的自
然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離
⑶當採用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料邊緣距皮帶
邊緣兩側均距離部小於3cm的距離，當採用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面於裙邊的交線應低於裙邊上緣至少1cm的距離
⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低於300mm，並安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。
⑸皮帶秤安裝適應預留適當的維修維護空間，以便於後期作業。 計量皮帶秤
1.2.1：皮帶秤的環境要求
⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境
1.2.2：皮帶秤安裝處輸料機機架要求
⑴稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現象的因素
⑵整個稱重域內拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度，以使域內拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm
⑶安裝稱體的輸料機傾角不大於18度。
1.2.3：皮帶秤安裝位置要求
⑴皮帶秤應安裝在輸料機直線段
⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化最小的部位，最好安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小於5~9米，
同時距離點料板不得小於3~5個拖輥間距。
⑶當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應保證稱安裝在輸送機直線段並確保整個裝料處稱的前後至少個有四個拖輥於皮帶緊密接觸。
⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍
拖輥間距的地方。
⑸當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應遵守「⑶」的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。
⑹為保證稱體計量准確，輸料機上應只有一個裝料點。
⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內。
1.2.4：皮帶秤安裝對輸料皮帶的要求
⑴所有長度超過12米的皮帶輸送機均應加裝恆定的張力或是拉緊裝置
⑵若長度小於12米的皮帶輸送機易受外部環境影響或是輸送機上載荷不穩定，也應加裝恆定的張力或是拉緊裝置
⑶皮帶運行在輸料機機架的縱向中心，無跑偏現象
1.2.5：皮帶秤安裝對輸料皮帶拖輥的要求
⑴拖輥的徑向跳動、呈拖高度、槽型角的公差應在國標允許范圍內。
⑵程量系統選用的托輥和皮帶輸送機原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。
（3）用於輸料機皮帶中心導向的托輥，可安裝在距稱重段8個拖輥間距的地方。 一般情況下該系列秤重儀表配用2~4個秤重感測器，計量拖輥通過安裝組件安裝在感測器或計量稱架上。安裝應滿足以下幾點要求：
1.3.1：感測器安裝
⑴
量採用兩個感測器時，兩個感測器承載點要求在同一水平面。
⑵
量採用兩個感測器時，兩個感測器承載點聯線要求與滾筒軸線平行
⑶
計量採用單個感測器以懸掛方式進行計量時，要求該感測器處於稱體中心線上並垂直安裝
⑷
當計量採用兩個以上感測器時，除滿足上述三條的相關要求外還要滿足所有計量感測器稱載點處於同一平面同時該平面於稱體輸料平面平行。⑸
計量感測器量程和應大於皮帶秤輸料最大流量下計量段物料重量的120%，同時使用多支感測器時個感測器量稱應相同，性能指標一致。
⑹
計量用感測器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時，安裝後和使用中應保證感測器縱向軸心和水平面秤垂直狀態，同時
僅承受計量皮帶秤垂直載荷
⑺
計量用感測器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時，安裝後和使用中應保證感測器承載面和水平面平行無傾斜現象，同時僅承受計量皮帶
秤垂直載荷。
⑻
感測器在安裝時應採用高強螺栓，並安裝牢固無蠕動。
⑼
感測器安裝完後應妥善保管其合格證
⑽滿足感測器技術指標中對環境的其他要求
1.3.2：配料皮帶稱重託輥的安裝要求
⑴
計量拖輥應滿足處於計量段進出拖輥的中間，軸向中心線和以上兩拖輥中心線均平行於傳動滾筒軸向中心線。
⑵
計量拖輥應平行於進出計量段的兩個拖輥，同時徑向中心與皮帶秤中心線重合。
⑶
計量拖輥安裝時應高出進出拖輥2mm.
⑷
計量拖輥應無軸向和徑向的竄動和震動。
1.3.3：計量皮帶稱重託輥的安裝要求
⑴計量皮帶秤計量拖輥和進出機量稱的首位托輥以計量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。
⑵：計量拖輥槽型中心與輸料機其他拖輥槽型中心重合。
⑶：計量域拖輥應高出輸送機其它托輥6mm.
⑷：計量拖輥應安裝牢固無傾斜。
⑸：使用電子皮帶稱時，拖輥槽型角最好為20度。並用樣板將稱重域內拖輥槽型角進行調整，使之間隙不超過0.5mm。 該儀表可連接多種形式的測速感測器，如增量型光柵編碼器、托輥式測速感測器、小車實測速感測器。但對於不同類型的計量稱體，從便於安
裝角度考慮有所區別：配料皮帶秤應採用增量型光柵編碼器，計量皮帶秤應採用後兩種類型。因此安裝式的要求也有所不同：
1.4 .1配料皮帶秤測速器件的安裝
⑴應安裝在從動滾筒上，嚴禁安狀態主動滾筒上
⑵安裝時應進行必要的防磕防砸裝置且便於檢查、拆卸維修
⑶安裝時必須保證編碼器和安裝滾筒輸出周的同軸度
⑷編碼器和被測滾筒輸出軸採用柔性連接，並保證同步靈活旋轉
⑸安裝時應考慮到皮帶漲緊對連接的同軸度的影響，安裝架應方便調整，或做成同步移動型安裝架
1.4 .2計量皮帶秤小車式測速器件的安裝
計量皮帶秤測速器件的安裝應遵循就近安裝、運行無跳動、長期運行無粘臟的原則，以便於後期的施工和維護保養以及保證測量精度。
⑴測速小車應安裝在回程皮帶上面
⑵測速小車測速輪應於檢測點皮帶緊密接觸並同不靈活轉動
⑶安裝後測速小車兩側速輪於皮帶交點連線應垂直於皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
⑷安裝後測速小車兩側速輪於皮帶交點連線應於水平面平行
⑸安裝位置處皮帶無弧形變形和傾斜的位置
⑹安裝位置處皮帶無下垂
⑺安裝位置皮帶無跳動，或調動量較小不會造成測速小車脫離皮帶
⑻安裝時嚴禁減小車安裝在平拖輥上方
⑼安裝位置處要求皮帶應清潔，環境清潔無重粉塵。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置和防降塵裝置
1.4 .3計量皮帶秤滾筒式測速器件的安裝
⑴測速滾筒應安裝在回程皮帶下面
⑵測速滾筒應於檢測點皮帶緊密接觸並同不靈活轉動
⑶安裝後測速滾筒於皮帶交線應垂直於皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行
⑷安裝後測速滾筒於皮帶交線應於水平面平行
⑸安裝位置處要求皮帶應清潔。如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置
⑹測速滾筒應安裝牢固並易於拆卸
⑺測速滾筒於配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求 正確的布線和接線盒的安裝可以有效的提高系統的抗干擾性。在現場布線施工時應遵循以下要求：
⑴線盒應安裝在無振動、無強電磁干擾、防水防塵無結露的環境下。
⑵線盒應安裝牢固和易拆卸，同時方便接線和維護。
⑶現場布線應採用採取防砸、抗拉處理裝置，同時穿線管盒橋架應安裝在固定體上。
⑷布線時信號信不要和動力電源電纜放在同一橋架內，同時要遠離強電磁干擾
⑸現場採用屏蔽電纜單端接低方式接線。
⑹當屏蔽電纜需要聯接時，應確保可靠聯接和屏蔽。
⑺現場布線盡量採用多芯軟線，線徑不小於0.5m2。當信號傳輸距離在100~200米之間時可採用6線制接線方式；當信號傳輸距離在200~2000
米之間時應採用信號變送器以電流信號方式傳輸。
⑻遵循其他相關國家儀表布線規范

9. 皮帶秤怎麼安裝

金鼎皮帶秤安裝步驟如下，希望對你有幫助
一、皮帶稱安裝環境
1、皮帶秤應安裝在避風和氣候影響小的地方。
2、秤不應安裝在有強磁干擾的地方。
3、料斗應裝在距離計量稱重域盡量遠的地方，落料口應能對物料進行整形並且距離皮帶稱盡量遠。
二、安裝位置。
1、稱架要安裝在堅固的輸送機上，否則必須增加支撐。
2、電子皮帶稱不應安裝在距離給料機、漏料斗、導料欄板3米以內的距離。
3、稱架不能安裝在凹形或凸形線段的輸送機上。
4、稱架不能安裝在輸送機因過速和傾斜而引起物料下滑的地方。
5、在裝有皮帶秤的輸送機上不能安裝或連接任何的震動裝置。
三、稱架的安裝
1、在安裝稱架的地方加固輸送機駕。
2、舉起安裝稱架部分的輸送機皮帶。
3、拆下秤體安裝位置上的托輥。
4、把稱重託輥安裝在稱架上，並和稱重區域以外的4組托輥進行準直性校準。
四、測速系統的安裝
1、選擇靠近尾部滾筒的清潔的皮帶回程面上安裝測速滾筒。
2、將測速感測器直接耦合在測速滾筒軸上。
3、將測速感測器用一根角鐵焊接在輸送機架上。
4、檢測測速感測器是否能隨滾筒軸一起自由浮動。
五、電器及其他安裝
1、儀表安裝在灰塵少，乾燥的室內。
2、參照儀表接線端子說明將皮帶稱測速感測器和稱重感測器的線接到儀表的相應端子上。屏蔽端應和大地鏈接，信號線中間不能有接頭。

10. 皮帶秤多少錢一個

對於電子皮帶秤來說，不談具體需求是沒有辦法談價格的。電子皮帶秤的價格從低到高，各個檔次都有，但是最終決定價格的是所需要的精度、帶寬、傾斜角等具體的需求和參數。以精度來說，1.0等級和0.5等級不同，傾斜角越大，對於電子皮帶秤要求越高，價格也相應的高一些。有一些場合對於電子皮帶秤材質要求不同，需要添加具體的製作工藝，比如防腐蝕等，價格肯定與普通電子皮帶秤價格也是不同的。
如果您需要了解采購電子皮帶秤，對比價格，可以將具體需求參數告知皮帶秤廠家，比如蘇州國諾信息科技是專業的皮帶秤廠家，可以根據您的具體需求參數進行定製化方案和報價，這樣得到的皮帶秤價格才是合理准確的。