輥筒與皮帶摩擦系數

A. 皮帶機滾筒

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傳動滾筒廣泛應用於礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等部門。 滾筒組分傳動滾筒組和改向滾筒組，傳動滾筒是傳遞動力的主要件，滾筒組有光面、膠面，膠面形狀又可分成光面膠，人字膠及菱形膠，傳動滾筒以適應不同工藝需求。傳動滾筒分成光面膠和光鋼面兩種滾筒按結構形式分為輕型、中型和重型系列。所有傳動滾筒採用整件式軸承座，潤滑脂潤滑。滾筒軸材料採用45鋼，軸承座有鑄鐵件鑄鋼件，筒體採用焊接件。滾筒結構合理，選型方便，性能可靠，使用壽命長。傳動滾筒正常使用條件下可達5~10年免維護。
傳動滾筒根據承載能力分輕、中、重三種形式，傳動滾筒同一種滾筒同時又有幾種不同的軸徑和中心跨距供選用;傳動滾筒的滾筒表面有光鋼面、人字型及菱形花紋橡膠覆面。傳動滾筒人字型花紋膠面摩擦系數大、排水性好，但有方向性，傳動滾筒安裝時人字尖應與輸送帶運行方向一致。雙向運行的輸送機要採用菱形花紋，用於重要場合時傳動滾筒一定要選用硫化橡膠覆面；傳動滾筒用於阻燃、隔爆場合應採用響應防爆措施，軸承座分為整體式和分割式，並全部採用油杯，利於潤滑脂潤滑
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B. 請教皮帶輸送帶主動滾筒與從動滾筒的關系

電動滾筒自帶電機可直接驅動帶式輸送機，電機或內置或外置；傳動滾筒必須與配套的電機、減速機使用才可驅動帶式輸送機，起傳動作用。
改向滾筒一般在輸送機的尾部，輸送帶在此處改變運動方向。

傳動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，其驅動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用於功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均採用雙滾筒，以使輸送機結構緊湊。
傳動滾筒從製作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式;其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用最為廣泛。
改向滾筒(bend pulley)又叫導向滾筒，是常見的皮帶輸送機五金配件，主要用於改變輸送帶的運行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。
改向滾筒適用於機械、冶金、礦山、港口碼頭、化工醫葯、水泥建材、鋼鐵、煤礦等領域，是各種移動帶式輸送機的驅動裝置，也可供某些固定帶式輸送機使用。

C. 知道減速機的速比滾筒的直徑怎麼算出皮帶的運行速度

根據題意，應該已知，設輸入轉速為X rpm（轉/分鍾），速比為i，滾筒直徑Dmm，
因此，滾筒的轉速為Xi rpm，則皮帶運行速度為滾筒的轉動速度，即為（Xi*πD）mm/分鍾。

D. 為了避免帶輪打滑,將帶輪和帶接觸的工作表面加工粗糙些,以增大摩擦,這樣解決合理嗎

不可以。

由於帶輪傳動工作時存在彈性滑動，粗糙表面將加速帶的疲勞破壞。另外。因為那傳送帶起到保護作用的，當壓力過大時，傳送帶會打滑來保護其他部件或機器，要是加大它的摩擦，當壓力過大時，很有可能會損壞機器或部件。

解決措施：增加帶與輪之間的摩擦力。例如漲緊傳送帶，提高傳送帶的張力，從而增加帶與輪之間的壓力，進而提高摩擦力；也可以更換摩擦力大的傳送帶，改變帶輪的表面粗糙度以提高摩擦力等等

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避免帶輪打滑防護措施

1、當出現轉速不一致時，可在10s內控制繼電器吸合，停止皮帶機運轉，有效降低了皮帶機發生打滑現象後事故的擴大化。該保護主從探頭檢測主滾筒，改向滾筒處的磁塊信號生成點產生的脈沖頻率信號，交替顯示相應的轉速。

2、對大功率皮帶機增加軟啟動保護裝置。皮帶機軟啟動就是帶式運輸機由靜止逐漸無極加速到額定速度。它的優點是避免了啟動時的沖擊力，即對皮帶、電機、皮帶架沒有沖擊力，尤其是對皮帶的張力要求降低，大大避免了皮帶打滑現象的發生並可以重載啟動，減小啟動電流和對電網的沖擊。

3、對主滾筒進行陶瓷包膠。該膠板採用陶瓷顆粒附著膠板表面，可有效增大驅動滾筒與皮帶間的摩擦力，通過實驗也能得出陶瓷包膠相對於橡膠包膠摩擦系數增大2~3倍。

E. 膠面滾筒具有摩擦系數小，易粘煤等缺點嗎

可以通過滾筒包膠來增加滾筒表面摩擦力以及易粘附的問題。
滾筒包膠是在滾筒表麵包覆一層RIT耐磨膠板以便在保護滾筒金屬表面的同時，增加滾筒與輸送帶之間的摩擦力，防止輸送帶運行過程中打滑跑偏現象的發生。
RIT滾筒包膠耐磨膠板一般分為平面耐磨膠板、菱型耐磨膠板以及陶瓷耐磨膠板。如果說施工現場有易粘附情況的話，建議使用菱型耐磨膠板或者陶瓷耐磨膠板。

菱形耐磨膠板：橡橡膠表面自帶菱形花紋，使用時無需再進行膠板的雕刻，省去了包膠時雕刻的時間。膠板抗拉強度高，具有極強的抗磨損性能，能夠增加滑動摩擦系數，減少滾筒與輸送帶之間的打滑。適合織物帶及中低強度的鋼索帶主動輪包膠。
陶瓷耐磨膠板：橡膠表面嵌入三氧化二鋁陶瓷塊，有最好的耐磨效果，能夠很好的保護輸送帶，適合高強度、高張力的輸送系統，以及極端惡劣環境下的滾筒包膠。

F. 為什麼帶式輸送機滾筒一般磨損較快

帶式輸送機的連續運作是靠滾筒與帶體之間的摩擦力來實現的，驅動滾筒是皮帶機輸送系統中的重要構件，長年累月的工作運轉。滾筒表面會出現嚴重的磨損和破裂，致使帶體與滾筒之間的摩擦牽引力降低，導致故障發生，直接影響皮帶機的正常輸送運行。輸送機運轉過程中，輸煤驅動滾筒表面橡膠皮塊磨沒了,怎麼處理?

為了保證皮帶機的正常運作，提高其運輸能力，防止帶體與滾筒之間的滑動摩擦，就要增大驅動滾筒的摩擦牽引力。增大傳動裝置的牽引力有三種途徑：增加張緊力、增大圍包角和摩擦因數。

但增加帶的張緊力時，帶體受拉變形相應增加，受帶體強度的限制，要增大其斷面尺寸，此時滾筒、軸承等零件的尺寸都要相應增大，導致成本付出很高，是不經濟的。增大帶體在滾筒上包角的有效途徑是利用雙滾筒或多滾筒驅動，但是包角有一定的范圍，受到了限制。增大帶體與滾筒間的摩擦系數可大大提升摩擦驅動力，其方法實用性強，是國內外目前常用的方式。

通過以上分析可以看出，從增大滾筒表面摩擦系數出發，來提高其摩擦牽引力。在滾筒表麵包覆一層高耐磨橡膠材料，使帶體與滾筒的接觸行為變成撓性體與超彈性體的接觸，達到改進摩擦傳動接觸面的特性，從而增大滾筒表面摩擦因素，最終提高驅動摩擦力，改進皮帶機的運行狀況。

目前比較常用的高耐磨橡膠材料一般為RIT滾筒包膠膠板，根據防滑耐磨性能的不同，又分為平面耐磨膠板、菱型耐磨膠板以及陶瓷耐磨膠板。根據規格不同，又分為10mm厚、12mm厚、15mm厚等不同尺寸。其中又以12mm厚菱型耐磨膠板，綜合性能最佳，使用頻率最高。

因RIT耐磨膠板的粘接面帶有半硫化CN層，能夠與冷硫化膠水之間產生硫化反應。施工人員在進行現場操作的時候，搭配進口雙組份sk313冷硫化膠水進行使用效果更佳。

G. 滾筒洗衣機皮帶摩擦滾筒處理辦法是什麼

這個就要看很多方面的問題了比如說滾筒和平衡架連接的軸承和電機的軸承是不是使用時間長了有輕微的偏差，造成皮帶易損。或者是使用時洗衣機沒放置平衡，工作時會有晃動，造成皮帶易損。或者電機輕微移位等等。這個要一個經驗很豐富的維修師傅才能解決。售後能解決，但是售後有售後的難處，咱們說多了沒用，給售後師傅點好處，他會給你解決的很好的。但是要經驗豐富的師傅。
1．洗衣時，機身發出「砰砰」響聲。該故障多是洗衣桶與外殼之間產生碰撞或者是洗衣機放置的地面不平整或四隻底腳未與地面保持良好的接觸。這時需將洗衣機重心調整，放置平穩，或在四個底腳墊上適當墊塊。
2．洗衣時，波輪轉動發出「咯咯」摩擦聲。檢修時，可放入水，不放衣物進行檢查。此時若在波輪轉動時仍有「咯咯」的摩擦聲，說明是由於波輪旋轉時與洗衣桶的底部有摩擦引起的，如再放入衣物，響聲會更大。故障原因可能是波輪螺釘松動，可現拆卸出波輪，再在軸底端加墊適當厚度的墊圈，以增加波輪與桶底的間隙。消除兩者的碰撞或摩擦。若是波輪外圈碰擦洗衣桶，則應卸下波輪，重新修整後再裝上。
3．電動機轉動時，轉動皮帶發出「噼啪」聲。該故障是由於傳動皮帶鬆弛而引起的。檢修時，可將電動機機座的緊固螺釘擰松，將電動機向遠離波輪軸方向轉動，使傳動皮帶綳緊，再將機座的緊固螺釘擰緊。

H. 滾筒洗衣機皮帶

增加摩擦力，減少打滑。
順便說一句，皮帶滾筒已經淘汰了。