橡膠皮帶的連接方法

Ⅰ 兩個皮帶輪間怎麼連接皮帶

風扇皮帶一般都是使用A型的三角皮帶，因為是比較細的橡膠製品，很容易磨損、斷裂。所以，風扇皮帶是行車必帶的備用品。可實際上由於補充不及時或者其它原因，經常在車上留有備用風扇皮帶的人並不多。故我們在公路上時常可以見到因風扇皮帶斷裂沒有備用品，導致引擎過熱而拋錨的汽車。風扇皮帶主要是連接曲軸皮帶盤、水泵皮帶盤，以及發電機皮帶盤的。目的是以曲軸的動力帶動冷卻系統的水泵、風葉及充電用的發電機。很明顯，如果風扇皮帶斷裂了，汽缸體內的冷卻水即刻會停止循環，汽缸外表及水箱也因缺少風扇的冷卻，會引起引擎過熱。同時，發電機停止運轉，電瓶無法補充電流，汽車行駛不了多久就會因電瓶無電導致引擎無法點火而停止運轉。要是夜間行駛，加上開燈所耗用的許多電，汽車行駛距離會更短。因此，沒有風扇皮帶，汽車是無法繼續行駛的。不過，通常風扇皮帶不是一下子就突然斷掉，大多數情況是因久未調整鬆弛而先磨破橡膠部分，開裂的皮帶致使皮帶從皮帶盤上脫離下來。所以，假如能及早檢查不難發現。但很多人此時往往忽略了檢查，以為皮帶是在轉動中不小心脫落的，裝上後繼續前進，結果使皮帶裂痕越來越深，最終徹底斷開，無法繼續前進。 在駕車外出遠行時，如果發現皮帶已經磨破的話，可以用女式尼龍絲襪將破裂的部分扎緊，皮帶就不容易脫離皮帶盤上的皮帶溝，暫時不會斷掉，維持一段距離，確保你到家。 萬一發現的比較晚，在路途上皮帶就已經斷掉的話，馬上會停止充電，充電警告燈會亮。這個時候，應該立即停車，否則很快就會導致引擎過熱，仍然無法繼續行駛。斷掉的風扇皮帶上面印有尺寸。附近一時找不到汽車修理門市部，可以拿著原來的皮帶，按照上面標明的尺寸，到五金商店去購買。如果買不到，也可以想辦法買或借一雙女尼龍絲襪，將曲軸、水泵、發電機三個皮帶盤撓起來，盡量拉緊打個結，並將剩餘長出的部分剪掉。採取這個辦法，只要行駛速度不是很快的話，可以保證你安全將車開回去。 假如不是夜間行車，離目的地又不是很遠，只需連接曲軸與水泵的皮帶盤就可以了，以減輕負荷，同時，兩個輪子較為容易綁緊。行駛中踩油門要緩和一些。否則，加油過猛，尼龍絲襪會滑溜，帶不動皮帶盤。

Ⅱ 皮帶接頭有幾種粘接方法

一般輸送帶接頭常用方法有：機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

1、輸送帶機械接頭法：

一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都採用這種接頭方法。

2、冷粘接接頭

即採用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由於工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩定。

目前國內比較知名的粘接劑中聖卡SK811輸送帶膠、璜時得LDJ243系列等輸送帶膠都是國內使用量比較大的。

3、熱硫化接頭

輸送帶接頭在多年的實戰中證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。

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輸送帶接頭處的強度：

1、輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時，接頭強度僅能達到帶體強度的40－50%，冷膠方式質量比較好時，接頭強度能達到60－70%，而熱膠接頭強度能達到80－90%（接頭方法正確、無質量缺陷）。

2、由於接頭部位的強度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強度就會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、台階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強度將會大打折扣，在使用時，容易出現接頭部位斷開的現象。

Ⅲ 橡膠輸送帶接頭方法有幾種

一般來說，橡膠輸送帶接頭常用方法有：機械接頭、冷硫化接頭和熱硫化接頭三種。
機械接頭，就是指使用皮帶扣對橡膠輸送帶進行接頭。這種接頭方法方便便捷，也比較經濟實惠，但是接頭的效率低，容易損壞，對橡膠輸送帶的使用壽命有一定影響。
冷硫化接頭，就是採用冷硫化粘接方式，來對橡膠輸送帶進行冷粘接頭。
熱硫化接頭，就是指對橡膠輸送帶採用熱硫化粘接方式接頭。熱硫化接頭，因為具有效率高，性能穩定，接頭使用壽命很長，所以較受人們的喜愛。

Ⅳ 普通輸送帶的輸送帶接頭方法

所有的輸送帶必須接成環形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。
一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。
實踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
全厚度縱向扯斷伸長率不小於10%，全厚度縱向參考力伸長率不大於1.5%
接頭技術規范
接頭可以通過平板硫化方式進行連接處理，以保證硫化或融接所需要的壓力和溫度，接頭的構造形式有多種，這取決於皮帶的結構，對於耐熱，耐寒，耐油，耐酸，耐鹼阻燃等特殊要求型輸送帶，應注意要用相應的粘接方法，否則接頭連接力達不到預期效果，最後接頭的環境需要注意要絕對乾燥，干凈，無粉塵，無暴曬，對於潮濕處，必須反復除去水汽，必要時可搭設防護設施以滿足接頭要求。

Ⅳ 橡膠輸送帶用皮帶扣接，該怎麼樣進行安裝釘皮帶扣，才耐用。請高手指點

輸送帶接頭方式有皮帶扣機械式接頭、熱硫化接頭和冷硫化接頭三種。隨著社會發展，比較容易對輸送帶造成傷害的皮帶扣接頭已經淡出歷史舞台，當下主要使用的接頭方式主要是熱硫化接頭和冷硫化接頭兩種。
不過在進行皮帶接頭的時候，到底是選擇熱硫化接頭還是冷硫化接頭，則要根據輸送帶的材質以及現場施工要求而定。
其中冷硫化接頭，操作簡便尤其適合快速接頭操作處理，多用於強度稍弱的織物或者尼龍分層帶等分層帶的現場接頭處理。
冷硫化接頭方式下，多採用冷硫化膠水搭配RIT皮帶修補條的方式進行處理，現場操作的時候，需要對皮帶接頭部位進行階梯式分層處理之後進行打磨清洗處理，然後將膠水塗刷在分層部位，之後將修補條粘貼在接縫部位做封口即可。
熱硫化接頭，粘接持續力強，接頭強度高，多用於張力較大的鋼絲帶接頭和帶體較為特殊的整芯帶接頭處理。
熱硫化方式下，多採用熱硫化膠水搭配RIT未硫化芯膠以及RIT未硫化面膠，在硫化機的升溫加壓下進行接頭操作。
其中鋼絲帶常採用進口接頭材料熱sk823硫化接頭膠漿進行粘接，而整芯阻燃帶則採用整芯帶專業熱硫化接頭膠漿搭配專業接頭膠料進行接頭處理。
現場操作的時候，鋼絲帶跟普通分層帶一樣，都需要進行分層處理，分層部位打磨清理之後，塗刷膠漿鋪設芯膠以及面膠，最後利用硫化機升溫加壓即可。而整芯帶操作就相對復雜，建議選用專業的施工團隊進行接頭處理為宜。

Ⅵ 橡膠皮帶斷了怎麼接 用熱硫化技術 都需要什麼設備 技術

橡膠皮帶斷了一共有三種方法鏈接：機械接頭、冷硫化和熱硫化接頭

熱硫化接頭法

熱硫化接頭法是採用分層粘合皮帶接頭，通過加溫、加壓等方法實現接頭粘合。這種方法適用於大型輸送設備，是目前最為理想的一種接頭方法，能夠使輸送帶接頭完全密封，不受潮濕影響，使用壽命很長，皮帶運行穩定。熱硫化接頭法常用於鋼絲皮帶、普通纖維皮帶接頭。

施工前准備工作

熱硫化接頭需要的施工器具包括：熱硫化機、加壓泵、冷卻水源、打毛機、鋼捲尺、角尺、鋼絲鉗、毛刷、吹風機等，並檢查設備的可靠性。

施工准備步驟

1.皮帶牽引固定及定中心

（1）先將需要製作接頭的膠帶牽引到位，使膠帶的接頭交疊部位大於等於接頭長度。

（2）搭接接頭平台，平台長度至少為接頭長度的三倍，寬度比接頭平板略寬，平台表面與接頭平板下加熱板的表面在同一平面上。

（3）硫化平板的擺放。從下至上的順序為：鋁合金槽鋼、水壓板、下隔熱板、下加熱板。

（4）膠帶接頭的直線度直接影響熱補效果，必須根據膠帶的寬度三點確定膠帶中心線，確定中心線對直無誤後，將接頭部分以外的膠帶固定在工作平台上。

（5）確定膠帶的接頭方向，一般接頭方向與膠帶運行方向一致。

2.皮帶切割打磨及清潔

（1）根據接頭技術參數計算出接頭長度，依次量出各線位置。

（2）用刀橫向割開膠帶上下兩面覆蓋膠，深度近達鋼絲繩，用鋼絲輪將表面和過渡區打磨成粗糙狀。

（3）用打毛機把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機打成斜坡，約100mm寬，再沿斜坡向外打磨150mm，盡可能地將鋼絲上附著的膠打磨干凈。

（4）用汽油洗凈雜物，吹風機吹乾。

3.接頭及膠接成型

（1）先在下加熱板的表面鋪一層干凈的硫化紙，再鋪設一層膠料，使膠料與兩端接頭的斜面吻合。

（2）按要求搭接好鋼絲，塗刷SK823，膠漿塗刷均勻。再塗下一遍SK823時，前一遍膠漿必須涼干。

（3）再鋪上膠料，同樣使膠料與兩端的斜面吻合，上面鋪一層硫化紙，完成鋼絲繩芯輸送帶接頭的鋪設及鋼絲的搭接。

4.硫化機安裝

（1）待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝製作好後，在膠接部位的兩側用收緊夾緊。

（2）合上上加熱板，放置好隔熱板，放上鋁合金槽鋼並開始預緊螺栓，待收緊鐵靠近帶邊兩側時，收緊螺栓。

（3）將水壓板壓力加壓到1.0MPa，保持進水管與水壓泵的連接，隨時觀察水壓板的壓力變化（中間過程如有壓力損失必須及時補壓）。

5.硫化及冷卻

（1）准備就緒後，對各部件作一次仔細檢查，確認無問題後，便可給硫化機送電硫化。

（2）加熱電源的設定溫度為140～150℃，開始硫化時，水壓加壓至1MPa。當硫化加熱至100℃時，繼續加壓至1.4MPa。

（3）當溫度升至140～145℃時，開始保溫20min。硫化時間到後，切斷加熱電源，保持測溫和水壓。

（4）待溫度自然冷卻到80℃時，切斷電源，拆除電源線、水壓泵等，進行起模，檢查並修整。

在熱補過程中，最好能持續不斷的控制壓力（固定螺釘的壓力可通過擰緊螺栓來控制），隨著熱補時間的流逝，溫度應逐漸降低到60~70°C，溫度降低可通過卸載水壓以及松開螺栓來完成。

Ⅶ 皮帶的粘接方法

皮帶熱硫化粘接方法

• 工藝步驟

1.准備工作，放帶保證接頭餘量，擺放硫化設備;接好接頭需用的所有電源，保持輸送帶接頭現場環境清潔干凈。

2.找中心、劃線、下部膠面製作、上部膠面製作，輸送帶按要求將兩連接面剝離成階梯狀。(按接頭要求參數製作)

3.對上、下兩膠面邊膠及坡口出進行打磨，注意;坡口角度為45°。

4.使用L1202角磨機配合鎢鋼打磨碟對上、下兩面膠進行打磨殘膠，露出帆布層，並整體清掃。

5.使用清洗劑SK353對上、下膠面進行深層清潔。

6.對上、下兩膠面刷一遍熱硫化劑SK813。

7.在上、下兩膠面之間平鋪一層RIT芯膠。

8.將兩連接膠面進行對接，並鋪好上、下面膠。

• 硫化溫度控制

硫化溫度：145℃±3℃

硫化時間18分鍾+1分鍾×輸送帶厚度

硫化壓力：1.2-1.5mpa

• 接頭長度
  

EB、CC棉帆布輸送帶接頭標准

註：分層帶接頭長度計算方式：Lv=(骨架層數﹣1)×Lst

輸送帶需長度計算方式：Lv+(帶寬×0.3)

Ⅷ 皮帶輸送機的接頭粘接方法

有以下幾種方法：

1、鋼扣連接法

鋼扣連接時，輸送帶強度將由於接頭強度的降低而降低使用，因此，鋼扣聯接只適用於較短帶式輸送機或輸送機不方便拆卸的場合，鋼扣是按輸送帶厚度選擇。

2、熱熔法

將輸送帶兩端分層打齒，然後將兩頭拼接在一塊，用熱風槍做簡單的固定。將對拼好的輸送帶放在熱熔設備上加熱加壓進行熱熔，溫度140℃左右，布層等達到保溫時間後，停止加熱讓其自然冷卻到常溫，取下輸送帶就可以正常使用了。

3、冷粘法

按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛，用丙銅把表面清洗干凈，用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻後均勻渾在割剝層上，兩面均要塗，用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠塗平，用壓力均壓，放置24小時後即可使用。

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使用皮帶輸送機注意事項：

1、工作環境、狀況和條件

需要考慮每天運轉的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務年限、給料以及卸料的方法。工作環境、狀況：環境溫度、露天或室內、環保要求、移動或固定、伸縮要求。

2、輸送線路和輸送帶的問題

需要詳細考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、最大長度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。輸送帶：最大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數。

3、物料的性質和輸送量

需要考慮物料的具體性質，包括：鬆散密度、物料的粒度、最大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。

參考資料來源：網路：皮帶輸送機

Ⅸ 橡膠輸送帶的冷無縫連接

橡膠輸送帶分為多層、鋼絲、pvc 等類型，而橡膠輸送帶的冷無縫連接只適應多層且長短變動較小的固定式橡膠輸
送帶，不適應采礦業工作面伸縮式橡膠輸送帶的連接，這項多層橡膠輸送帶的冷無縫連接技術是經過德國TIP TOR 公司長期實踐而總結出的。
1 多層橡膠輸送帶的冷無縫連接
多層橡膠輸送帶搭接的示意圖見圖1。
圖1 搭接示意圖
1.1 連接長度的確定
多層橡膠輸送橡膠帶根據用途的不同， 選擇的層數不同，如果搭接長度選擇長則浪費材料，而搭接部分短了則會
出現承載的強度不夠造成輸送帶的撕裂或斷帶的事故。多層橡膠輸送帶的搭接長度與所選輸送帶的強度有關，
其計算公式如下：
（ 1）1!附加的搭接尺寸（ 接頭長度）參見表1。
（ 2）膠帶的寬度!0.3 的傾斜切割（ 約16）。
例如：輸送膠帶寬度1000mm 額定強度630/4750mm（ 搭接用、參見表）+300mm（ 留斜切）=105（0 所需的膠帶長度）留斜切下料如圖2 所示。
圖2 斜切下料示意圖第一層編織物層30mm下料時在膠帶端部劃一條90的CB 基線（ 見圖2）按膠帶寬度!0.3= 約16劃斜切線。
表1 多層橡膠輸送膠帶冷無縫連接法的參考值這個尺寸只在膠帶的一端測定和劃線的。有時我們需要將多層輸送帶中間一部分裁下來，然後再將其連接起來。
1.2 更換一段被損壞的膠帶
（ 1）將輸送機上的膠帶釋放拉力，並且用拉緊裝置把膠帶拉緊在一起。在兩個拉緊裝置中部標出斜切邊，並割下膠帶。
（ 2）把被替換的膠帶段平行於斜切邊割下來（ 膠帶得事先在架子上撐住）。
（ 3）計算搭接長度。前、後連接有的連接長度（ 參見上表）!2+ 被替換的膠帶段的長度+ 膠帶寬度!0.3 斜切段。
1.3 如果膠帶延伸長度比膠帶寬度短時
（ 1）將膠帶釋放張力後，用拉緊裝置拉在一起。在兩個拉緊裝置中部標出斜切線並割下膠帶。
（ 2）把確定的超出部分+1 倍的連接長度

Ⅹ 輸送皮帶膠粘接頭的方法

大家說的都是熱硫化接頭操作，其實像普通的尼龍帆布帶，採用冷硫化接頭也是可以的。

冷硫化接頭方式簡便快捷，強度完好，無泄漏，噪音，無震動，不需昂貴的設備。選擇合適的接頭材料來進行操作，便可實現優質的接頭效果。
皮帶接頭材料的選擇
皮帶接頭必不可少的材料就是冷硫化接頭膠水和RIT帶半硫化層皮帶修補條。其中膠水用於粘接，修補條則用於封口貼合。
膠接前准備工作：
（1） 場地：干凈，乾燥，不曝曬，無粉塵；
（2） 材料：冷硫化膠水、清洗劑、RIT修補條；
（3） 工具：角磨機、鎢鋼打磨碟、清掃刷、塗膠刷、壓實滾輪、壁紙刀
現場膠接操作：
先將普通皮帶進行分層處理，分層示意圖如下：
使用角磨機配合鎢鋼打磨碟對皮帶每個分層部位進行迂迴打磨；
打磨之後的分層部位使用清洗劑進行深層清理；
在皮帶分層部位以及修補條粘接面塗刷SK313冷硫化膠水；
將修補條貼合在分層部位做封口，並用壓實滾輪壓實即可。
溫馨提示：建議使用壁紙刀在修補條上邊劃兩刀，避免其鼓包。