貨物皮帶運輸機安全操作規程

『壹』 求一份皮帶運輸機驗收標准或者規范

普通膠帶輸送機安裝標准；膠帶運輸機安裝分項分段工程質量檢驗評定表；機械設備安裝工程施工及驗收通用規范；建築電氣工程施工質量驗收規范；；連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范；電氣驗收規范；我這有全套的，QQ863516152

『貳』 皮帶機運行中注意事項包括內容是什麼

1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台輸送機平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。

2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。

3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。

4、有數台輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。

5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

6、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

10、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

(2)貨物皮帶運輸機安全操作規程擴展閱讀：

安裝工藝：

1、皮帶機支腿及中間架：

在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便於安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。

2、配重裝置：

安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好後，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。

3、頭架、尾架及驅動裝置架：

首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，並注意頭、尾架的軸線偏差不大於±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設於主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束後還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。

4、滾筒及托輥：

滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的75～80%。

5、機組安裝：

機組安裝應符合《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm,端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為3～5mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。

6、拉皮帶：

由廠家或專業人士負責。

7、加油、調試：

加油時做加油記錄，根據減速器型號添加合適的機械油或齒輪油，加油數量為到指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉。

試運轉時應先採取點動，當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏後工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節後保證皮帶機的運轉正常。

工作人員還應當使用對講機或吹哨子保持聯系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音並做好調試記錄。

『叄』 皮帶運輸機在使用和檢修中要注意哪些安全事項

2、 安全源的分類根據選礦廠皮帶機的特點，我們將皮帶機的安全源按皮帶機的結構特點分為7類，分別為：輸送帶、驅動裝置、電動滾筒、傳動、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。3、 安全注意事項總則3.1、嚴禁皮帶機負荷啟動，如在運行中，因停電或其它原因必須停機時，須在皮帶機上的負荷清除後，方可再行啟動。3.2、嚴禁跨越皮帶，必須跨越部位，須設立跨越走台；3.3、皮帶運行時，嚴禁用手或物體敲打、調整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦，必須處理時，要停機並有專人看護，嚴格執行停送電掛摘牌制度，特別提示，在清除漏斗積礦時，必須有一人在外監視 ，在高度超過2米或操作不方便時，操作人員應系好安全帶。3.4、拆除皮帶或裝新皮帶時，要設專用工具夾住皮帶的一端，緩慢松動或提升，斜皮帶更換時，下部嚴禁站人；3.5、檢修需吊裝時，要嚴格遵守高空作業安全，並保證吊裝機具安全可靠；3.6、檢修完成時，皮帶上及靠近皮帶機人員要確保全部離開後，方可試車運行；3.7、試車時應有專人指揮，專人操作；3.8、試車中如出現異常情況，需停機處理，處理完畢後，方可再行試車，試車中，給礦要由少到多、給礦要均勻，出現跑偏時，需有專人調整處理。3.9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動保護用品。4、安全注意事項分則4.1、皮帶的更換、接頭粘接、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.1、皮帶的整條或局部更換根據不同的條件和要求在更換前由機動管理辦公室做出整套安全、可行的更換措施和具體條款。4.1.2、接頭粘接4.1.2.1、非特別緊急情況，我們要求所有接頭的粘接需採用硫化粘接的方式進行，具體硫化方法和要求，作為本事項的附件同時下發；4.1.3、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.3.1、所用面膠起層處理、邊部缺陷處理均需在停機狀態下進行，並嚴格按3.3項進行停送電掛摘牌制度。4.1.3.2、參與檢修人員按要求穿戴好勞動保護用品，按要求實施操作；4.1.3.3、處理完畢後，按3.6、3.7、3.8項要求進行試車.4.2、驅動裝置的檢修驅動裝置包括電機、高速軸聯軸器、減速機、低速軸聯軸器等，我廠所有皮帶機中除4#、轉運皮帶、5#、10~13#、磨坊1#皮帶機外，均含上述裝置。4.2.1、檢修電機時，需停驗電，執行掛摘牌制度後，方可進行檢修；4.2.2、檢修減速機時，先執行4.2.1項，注意地面滑跌，應拆除高低速軸聯軸器，更換潤滑油時注意地面清潔；4.2.3、檢修聯軸器銷子時，應小心拆除損壞銷子，裝入新銷子時，應輕輕敲打使其進入，嚴禁野蠻維修。4.3、電動滾筒的檢修4.3.1、如能在線檢修，則需停機，執行停驗電和掛摘牌制度後，方可檢修；4.3.2、如需離線檢修，則需停機，放鬆拉緊裝置，拆除滾筒附近托輥及托輥支架，待取出滾筒位置足夠後，對於破碎車間的電動滾筒，可採用行車起吊，對於磨浮車間的滾筒，則需採用人字桁架起吊，吊裝時注意捆綁滾筒的位置要處理滾筒中部，同時注意起吊工具和繩具的安全性能，起吊過程和安裝過程中，需有專人指揮（只能一人）；4.4、傳動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒的檢修4.4.1、均需停機後進行；4.4.2、通常如需更換一端軸承時，兩端應同時更換，更換軸承時，根據實際情況，可以在線更換，選礦廠的所有滾筒，除拉緊站的改向滾筒和張緊滾筒外，均可在線更換；4.4.3、在起吊拉緊站張緊滾筒時，操作人員需系好安全帶，通常兩人操作，兩人監視周邊情況和起吊工具變化情況，4人輪換進行；4.4.4、具體對所有滾筒的其它檢修，根據實際，在檢修前，由機動管理辦公室出台相關詳細檢修方案。4.5、托輥的檢修4.5.1、更換任何托輥，均需在停機狀態下進行；4.5.2、更換下托輥時，需兩人操作，將托輥運至需更換部位後，一人托住托輥，另一人將托輥一端卡入托輥吊耳上後，護住托輥，另一人將另一端卡入吊耳，確認裝配正確後，用手轉動托輥，確認其無其它異常後，認為更換完成，特別提示：更換人員要嚴格按要求穿戴好勞動保護用品。4.5.3、更換上托輥時，通常需三人或三人以上操作，其中有一至兩人將待更換托輥部位皮帶拉離托輥架，然後按4.5.2步驟操作即可。4.6、清掃器的檢修4.6.1、更換清掃器需離線更換後，停機時裝入待裝位置；4.6.2、在線更換清掃器膠皮時，需停機進行，待調整好位置和膠皮鬆緊位置後，方可試車，試車過程中，嚴禁用任何物或手伸入清掃器進行處理；4.7、卸料裝置的檢修4.7.1、需在停機狀態下進行維護檢修作業；4.7.2、對小車輪子的調整、減速機潤滑、聯軸器等部位作業時，要按高空作業安全操作，同時地下需有一人監視周邊情況的變化；4.7.3、更換小車鏈條時，要先將鏈輪和鏈條塗上潤滑油，然後按相關要求進行更換，更換時，小心鏈輪傷手。

『肆』 輸送機安全操作規程是什麼

【崑山璧發自動化】為您解答。一、固定式輸送機設備應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機設備正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多台輸送機設備平行作業時，機與機之間，機與牆之間應有一米的通道。
二、輸送機設備使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。
三、皮帶輸送機設備應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
四、有數台輸送機設備串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉後，方可入料。
五、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。不得輸送具有酸鹼性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機設備電動機必須絕緣良好。移動式輸送機設備電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。

『伍』 皮帶運輸機安裝說明

一般是：劃中心線—安裝機架（頭架—中間架——尾架）—安裝下托輥及改向滾筒—將輸送帶放在下托輥上—安裝上托輥—安裝拉緊裝置、傳動滾筒和驅動裝置—將輸送帶繞過頭尾部滾筒—輸送帶接頭—張緊輸送帶—安裝清掃器、帶式逆止器、導料槽及罩殼等，接頭時張緊裝置應在最松位置，以便接頭後有較大的張緊行程。 輸送機的長期正常運轉和是否正確、安全地操作，是否與定期維
護保養有直接的關系。不正確的操作會造成設備和人身事故。造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。
必須盡量降低落料高度以減少物料的沖擊，當落料高度超過1.2米時，在設計導料槽和給料機漏斗時應使物料不直接沖擊輸送帶面上。輸送混有大塊物料的物品時，應在物料達到輸送帶之前經過特別的傾斜的柵格，讓粉狀和小塊物料經過柵格先落到輸送帶上，而大塊物料則沿著柵格滾到小塊物料的輸送帶上，從而防止大塊物料直接沖擊帶面。 引起人身事故的原因通常是在輸送帶運轉時進行清理或更換零部件。因此，堅持維修制度是避免事故的重要措施之一。
若機尾滾筒後方設有人行通道時，應在機尾一側設立欄桿或護罩，防止人員不慎被輸送帶捲入。在車式拉緊或垂直拉緊裝置的重錘塊下方應設立護欄，防止人員走入重錘下方發生危險。
輸送機應盡量在帶上物料卸盡後停車，並以空載啟動為宜。在多台聯合使用組成運輸系統時，亦應按此要求編制先後啟閉的電氣控制系統。
每台輸送機應有使用維修記錄，做好交接班工作。
根據輸送機的不同工作條件，可參照下列內容編制維修保養制度

『陸』 煤礦皮帶運輸機變壓器的操作規程~

變壓器操作規程

1、設備簡介

該設備的型號為S9-500KVA/6-0.4KV，是由山東金鄉金曼克變壓器公司生產的。該設備主要部件包括：器身、調壓裝置、油箱及冷卻裝置、保護裝置以及絕緣套管，該設備具有節能省電、結構輕巧、安全可靠等特點。

2、工作原理

變壓器的工作是建立在電磁感應原理基礎上的。

當一次繞組接到交流電源上時，由於通過一次繞組的電流是交變的，因此在鐵芯中就會產生一個交變磁通，這個交變磁通就會在一、二次繞組內感應出交流電勢，此感應電勢的大小正比於磁通的變化率與繞組的匝數。因此在一次繞組不變的情況下改變二次繞組的匝數，就可以達到改變輸出電壓的目的，如將二次繞組與負荷相接，二次繞組中就會有電流通過，這樣就把電能傳給了負荷，於是一次的電能通過電磁感應被傳送到二次，從而實現了傳輸能量，改變電壓的目的。

3、設備完好標准

3.1 外觀檢查

3.1.1 零部件齊全、完整、緊固，線咀無損傷。

3.1.2 外殼無銹蝕，托架及散熱片無明顯變形或開焊。

3.1.3 運行中無異響。

3.2 鐵芯與接線

3.2.1 鐵芯固定牢固，接地裝置符合規定。

3.2.2 線圈絕緣良好，不過熱，不老化，絕緣電阻660V、380V不得低於5MΩ；127V不得低於0.5MΩ。
3.2.3 接線符合本分冊1.3節的要求，密封良好。芯線長度不超過200MM。
3.3 隔爆性能
3.3.1 隔爆接合面表面粗糙度及間隙應符合國家規定。
3.3.2 隔爆結合面傷痕不超限,無銹蝕,塗有防銹油。

4、操作使用說明

4.1巡檢內容

4.1.1儲油櫃和充油套管的油位、油色是否正常、套管不滲油、漏油。

4.1.2套管外部應清潔，無破損裂縫，無放電痕跡及其他異常現象。

41.3變壓器音響應正常、本體無滲油、漏油、吸濕器應完好，硅膠應乾燥。

4.1.4變壓器油溫正常。且在負荷無突變的情況下，油溫與上次相比無明顯變化。

4.1.5檢查母線、電纜、引線接頭有無發熱現象。

4.1.6檢查防爆管的隔膜是否完整。

4.1.7瓦斯繼電器內應無氣體，且油色正常。

4.1.8變壓器外殼接地應完好。

4.1.9變壓器室的門窗、鎖應完好，房屋應無漏水、滲水、照明和空氣溫度適宜，室內消防設施應齊全、完好。

4.1.10吸濕器的吸嘲劑應無受潮變色和浸油現象。

4.1.11變壓器過負荷或氣溫較高的情況下，應加強對其負荷、油溫、油位的監視，冷卻風扇應正常。

4.2巡檢頻次：每兩小時一次

4.3上崗作業准備

4.3.1接受安全技術交底，清楚其內容，具體包括：變壓器的安裝高度、一次高壓引下線、二次出線、配電箱安裝等。

4.3.2作業前，檢查電力變壓器規格型號是否滿足設計要求。

4.3.3作業前，施工負責人必須親自檢查現場布置情況，作業人員應認真檢查各自操作項目的現場布置情況。

4.4安全操作規程

4.4.1大型油浸變壓器安裝前必須依據安裝使用說明書編寫安全施工措施。

4.4.2充氮變壓器未經充分排氮（其氣體含氧密度＞18%），嚴禁工作人員入內。充氮變壓器注油時，任何人不得在排氣孔處停留。

4.4.3大型油浸變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側繞組必須可靠接地。

4.4.4變壓器吊芯檢查時，不得將芯子疊放在油箱上，應放在事先准備好的干凈支墊物上。在放鬆起吊繩索前，不得在芯子上進行任何工作。

4.4.5變壓器吊罩檢查時，應移開外罩並放置干凈墊木上，再開始芯部檢查工作。吊罩時四周均應設專人監護，嚴禁外罩碰及芯部任何部位。

4.4.6變壓器吊芯或吊罩時必須起落平穩。

4.4.7進行變壓器內部檢查時，通風和照明必須良好，並設專人監護；工作人員應穿無鈕扣、無口袋的工作服、耐油防滑靴，帶入的工具必須拴繩、登記、清點，嚴防工具及雜物遺留在器體內。

4.4.8外罩法蘭螺栓必須對稱均勻地松緊。

4.4.9檢查大型變壓器芯子時，應搭設腳手架，嚴禁攀登引線木架上下。

4.4.10儲油和油處理現場必須配備足夠可靠的消防器材，必須制定明確的消防責任制，場地應平整、清潔，10m范圍內不得有火種及易燃易爆物品。

4.4.11變壓器附件有缺陷需要進行焊接處理時，應放盡殘油，除凈表面油污，運至安全地點後進行。

4.4.12變壓器引線焊接不良需在現場進行補焊時，應採取絕熱和隔離措施。

4.4.13對已充油的變壓器微小滲漏允許補焊。

4.4.14變壓器的頂部應有開啟的孔洞。

4.4.15焊接部位必須在油麵以下。

4.4.16嚴禁火焊，應採用斷續的電焊。

4.4.17焊點周圍油污應清理干凈。

4.4.19變壓器進行乾燥前應制定安全技術措施及必要的管理制度。

4.4.20乾燥變壓器使用的電源及導線應經計算，電路中應有過負荷自動切斷裝置及過熱報警裝置。

4.4.21乾燥變壓器時，應根據乾燥的方式，在鐵芯、繞組或上層油麵上裝設溫度計，但嚴禁使用水銀溫度計。

4.4.22乾燥變壓器應設值班人員。值班人員應經常巡視各部位溫度有無過熱及異常情況，並作好記錄。值班人員不得擅自離開乾燥現場。

4.4.23採用短路乾燥時，短路線應連接牢固。採用渦流乾燥時，應使用絕緣線；使用裸線時必須用低壓電源，並應有可靠的絕緣措施。

4.4.24使用外接電源進行乾燥時，變壓器外殼應接地。

4.4.25使用真空熱油循環進行乾燥時，其外殼及各側繞組必須可靠接地。

4.4.26乾燥變壓器現場不得放置易燃物品，並應准備足夠的消防器材。

5、其他注意事項

5.1在電力變壓器安裝過程中，應由經驗豐富的設備安裝負責人現場指揮。

5.2 非施工人員不得進入作業區。

5.3夜間施工時，作業區應有良好的照明。

6、維修保養及檢修要求

6.1變壓器在額定使用條件下，全年可按額定容量運行

6.2油浸式變壓器以上層油溫作為監視溫度，當環境溫度為40℃時，變壓器上層油溫不得超過95℃，一般不宜超過85℃，當環境溫度下降時，其最高上層油溫也應相應下降，任何情況下其溫升不得超過55℃。

6.3變壓器的外加一次電壓可以較額定電壓高，但一般不得超過相應分接頭電壓值的5%。不論電壓分接頭在任何位置，如果所加一次電壓不超過其相應額定值的5%，變壓器的二次側可帶額定電流

6.4變壓器在額定電壓±5%范圍內改換分接頭位置運行時，其額定容量不變。

6.5變電所每年進行一次大修，對內部進行停電清潔，並更換磨損部件。

6.6每天檢修項目及檢修要求、檢修周期

序號
部位
內 容
要 求
檢修周期

1
外殼
1.檢查頂蓋 2.檢查殼體、散熱器、連同閥等各接合面
清潔、無雜物，四周無滲油，密封良好，無滲漏，溫度均勻
每天

2
溫度計
1.檢查是否完好 2.觀察溫度指示(上層油溫)
無損壞油溫不超過75℃
每天

3
瓷套管
1.檢查瓷套管外表面 2.檢查導電桿引出接頭 3.檢查瓷套管根部及固定底座
無裂紋、無放電痕跡，無滲漏
每天

4
呼吸器
1.檢查乾燥劑 2.檢查本體
白色（指示劑藍色）無變形碎裂、破損，底部不積水，不結垢
每天

5
油枕
1.檢查油標 2.檢查防爆玻璃
油色透明，油位正常無裂紋，無破損，無滲漏
每天

6
聲響
變壓器身四周聲響 1.檢查房頂、四壁、地面、門窗 2.檢查通風道，通風設施
應有輕微嗡嗡聲，無其他雜聲、放電聲，無損壞，無雜物，不漏水，能防止小動物進入，干凈整潔，功能正常，通風良好，無銹蝕
每天

7
變壓器室
1.檢查室內照明設施 2.檢查室內消防設施
開關燈具功能正常配備無缺損
每天

『柒』 帶式輸送機清理作業注意安全事項

帶式輸送機清理作業注意安全事項

帶式輸送機安全操作規程：

1. 開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發現問題及時匯報處理。

2. 查確認正常後，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。

3. 在運轉過程中，要經常檢查皮帶機運轉及配件情況、物料情況，如發現問題，應及時報告調度室進行調整。

4. 在運轉過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位，以防止發生事故。需要清理時，必須停車處理，並在操作箱上掛「禁止開車」牌。

5. 發現皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報班組長，由班組長通知有關人員處理。

6. 無論膠帶輸送機運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、卧，並嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。

帶式輸送機安全操作注意事項：

1. 禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。

2. 接到正常停車信號後，待皮帶上的物料卸凈後方可停車。非緊急事故，不準重載停車。

3. 膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處, 並安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。

4. 必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

5. 必須加強崗位雜訊的治理，雜訊超過標准時，職工應配戴防雜訊彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。