從性價比及成本以及精度上來說，絲桿傳動會更好。
1.動力系統比較
形象的比喻一下，伺服電機相當於一輛八缸的汽車，步進電機相當於一輛四缸的汽車，所以伺服電機的馬力絕對比步進電機大，這就決定了步進電機比較適合小機器，伺服電機比較適合大機器的特點。
2.傳動介質比較
高精度滾珠絲桿擁有四大特點：與滑動絲杠副相比驅動力矩為1/3 ；利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給；無側隙、剛性高 ；滾珠絲桿由於運動效率高、發熱小、所以可實現高速進給 。PU同步帶就是我們常見的皮帶，用久後會被拉長，需要經常換皮帶。這就決定了高精度滾珠絲桿比PU同步帶更經久耐用、穩定性更好，長久工作後的對位性更突出。
3.穩定性比較
兩種進給方式的機器剛開始的穩定性都很不錯，但是長期使用後就差別比較大了，PU同步帶一般用在平台動的機器上，長期使用後皮帶會變形，甚至出現平台會傾斜、滑動的現象，直接影響機器的對位、精度和產品的質量。高精度滾珠絲桿在長久使用後表面的機油會被慢慢磨損掉，對機器精度會稍微有點影響，這時在滾珠絲桿和滑軌上抹上一些機油就很好了，就像汽車一樣，用過一段時間的汽車磨合性會比剛買的要好一些一樣，我們這種機器在幾個月後性能會達到最佳，當然在使用一兩年後機器穩定性會有一點下降，但不會妨礙機器對位、精度、產品質量。所以說採用絲桿傳動的萬能平板列印機會比採用PU同步帶的要好得多。
4.成本比較
伺服電機和步進電機的成本比例一般是5:1,一般好一點的步進電機市場價在600元左右，伺服電機則是3000元左右；滾珠絲桿和PU同步帶的成本比例更大了，一條皮帶一般幾元十幾元，一條滾珠絲桿一般都是大幾百甚至上千元，所以滾珠絲桿+伺服電機的成本會比PU同步帶+步進電機至少要多3000多遠，這也是為什麼同一款機器採用不同的進給系統後價格會有如此大的差距了。
以上就是皮帶傳動的萬能列印機與絲桿傳動的萬能列印機在性能和成本上的比較，總體來說，作為長期投資的客戶，我還是建議買滾珠絲桿+伺服電機傳動的萬能平板列印機
㈡ 錄音機機芯皮帶規挌
你說的是 錄音機機芯用皮帶 錄音機皮帶壓帶輪上那個是吧?象那類的東西
如果說是上街買的話 去電子配件商店 那種比較大的全的五金商店也有可能
要是大量采購的話 上阿里巴巴 去找個供貨商 很好找的
也可以在網店找找,不過這種東西 估計很難有.
㈢ 同步皮帶的型號
這里的資料應該對機械設計的網友有益吧—— 同步皮帶
同步皮帶主要型號：
一、 3M 節距是3.00mm. 帶高2.40mm, 齒高1.17mm. (120-3M-1800-3M)
二、 5M 節距是5.00mm. 帶高3.80mm, 齒高2.06mm. (180-5M-2100-5M)
三、 8M 節距是8.00mm. 帶高6.00mm, 齒高3.36mm. (368-8M-5600-8M)
四、 14M節距是14.00mm. 帶高10.00mm, 齒高6.02mm. (966-14M-4760-14M)
五、 20M節距是20.00mm. 帶高13.20mm, 齒高9.00mm. (20-20M-5600-20M)
六、 MXL 節距是2.032mm. 帶高1.14mm, 齒高0.51mm. (32-MXL-1170-MXL)
七、 XXL 節距是3.175mm. 帶高1.52mm, 齒高0.76mm. (B80-XXL-B463-XXL)
八、 XL 節距是5.080mm. 帶高2.30mm, 齒高1.27mm. (54-XL-1300-XL)
九、 L 節距是9.525mm. 帶高3.60mm, 齒高1.91mm. (98-L-1043-L)
十、 H 節距是12.700mm. 帶高4.30mm, 齒高2.29mm. (185-H-2360-H)
十一、 XH 節距是22.225mm. 帶高11.20mm, 齒高6.35mm. (464-XH-1800-XH)
十二、 XXH 節距是31.750mm. 帶高15.70mm, 齒高9.53mm.
十三、 S2M 節距是2.00mm. 帶高1.36mm, 齒高0.76mm. (130-S2M-30-S2M)
十四、 S3M 節距是3.00mm. 帶高1.90mm, 齒高1.14mm. (150-S2M-3210-S2M)
十五、 S4.5M 節距是4.50mm. 帶高2.81mm, 齒高1.71mm. (180-S4.5M-950-S4.5M)
十六、 S5M 節距是5.00mm. 帶高3.40mm, 齒高1.91mm. (150-S5M-20-S5M)
十七、 S8M 節距是8.00mm. 帶高5.30mm, 齒高3.05mm. (480-S8M-3200-S8M)
十八、 S14M 節距是14.00mm. 帶高10.20mm, 齒高5.30mm. (966-S14M-4326-S14M)
十九、 P3M 節距是3.00mm. 帶高1.90mm, 齒高1.15mm. (110-P3M-1569-P3M)
二十、 P5M 節距是5.00mm. 帶高3.50mm, 齒高1.95mm. (225-P5M-2525-P5M)
二十一、 P8M 節距是8.00mm. 帶高5.50mm, 齒高3.20mm. (376-P8M-2800-P8M)
二十二、 P14M 節距是14.00mm. 帶高10.00mm, 齒高.00mm.(966-P14M-4578-P14M)
二十三、 T2.5 節距是2.50mm. 帶高1.30mm, 齒高0.70mm. (145-T2.5-400-T2.5)
二十四、 T5 節距是5.00mm. 帶高2.20mm, 齒高1.20mm. (150-T5-20-T5)
二十五、 T10 節距是10.00mm. 帶高4.50mm, 齒高2.50mm. (340-T10-2800-T10)
二十六、 T20 節距是20.00mm. 帶高8.00mm, 齒高5.00mm. (1240-T20-2760-T20
㈣ 皮帶輸送機的電機功率
0.75KW的電機足夠用了
㈤ 皮帶相差2mm有沒有影響
在配套使用皮帶和皮帶輪的時候，很多人會誤認為皮帶的長度應該是精準的，但其實相差2mm是沒人任何問題的。
最近一段時間，有好幾個朋友留言，問道，6PK2155和2160通用嗎，8PK1060和1062通用嗎等類似的問題。我想說，都通用的，其實很多相近的型號，一般都是同一個模具做的，如1062和1060，工廠都是採用1060的模具做的。工廠在制定模具的，有實力的大工廠會5MM一個，實力不夠的工廠，則會拿相近的型號代替。不管用在什麼設備上，皮帶輪之間都可以調節距離，在設計的時候都會有考慮的，所以皮帶長度差一點點是不會受影響的。
那麼決定皮帶長度到底由那些因素決定的呢？
決定皮帶長度的因素，首先是選用模具的問題，當然這個很關鍵，選錯了就很難達到標準的長度。
決定皮帶長度的因素還有如，硫化後在冷卻水裡停放的時間以及水溫都有影響，如1060的模具，做出的皮帶可能1060，也可能1055，如果是2條或2條以上一起使用的皮帶，最好是同一批次做出的皮帶，當然還是要在使用前進行配組。由於受環境因素等影響，任何廠家不同批次的同個型號皮帶的長度，都不一樣長，國際品牌也不行。
決定皮帶長度因素的還有帶體的厚薄，帶體厚有效長度就短點，反之就變長。
【不要再為了2MM扯了，放心好了，能用】
㈥ 皮帶輪直徑增加3厘米,皮帶增加多少
目前不知道電機輪的直徑以及電機輪與皮帶輪之間的中心距，所以無法確定應該增加的皮帶長度准確值，但可根據電機安裝時預留的張緊調節距離來判斷，至少加長94.2mm以上最好在100mm左右吧
㈦ 什麼是多楔皮帶
多楔帶是指以平帶為基體、內表面排布有等間距縱向40°梯形楔的環形橡膠傳動帶，其工作面為楔的側面。
主要特點如下：
1、傳動功率大，空間相同時比普通V帶的傳動功率的高30%。
2、傳動系統結構緊湊，在相同的傳動功率情況下，傳遞裝置所佔空間比普通V帶小25%。
3、帶體薄，富有柔軟性，適應帶輪直徑小的傳動（小於傳統的三角帶帶輪），也可傳動多個輪子。適應高速傳動，帶速可達40m/s；振動小，發熱少，運轉平穩。
4、耐熱、耐油、耐磨，使用伸長小，壽命長。
多楔帶的優點是：
1、多楔帶與帶輪的接觸面積和摩擦力較大，載荷沿帶寬的分布較均勻，因而傳動能力更大。2、由於帶體薄而輕、柔性好、結構合理，故工作應力小，可在較小的帶輪上工作。
3、多楔帶還具有傳動振動小、散熱快、運轉平穩、使用伸長小、傳動比大和極限線速度高等特點，因而壽命更長。
4、節能效果明顯，傳動效率高；傳動緊湊，占據空間小。此外，多楔帶的背面也能傳動，而且可使用自動張力調整器，使傳動更加安全、可靠。多楔帶特別適用於結構要求緊湊、傳動功率大的高速傳動。