強力皮帶接頭檢查記錄表

A. 鋼筋機械連接接頭和焊接接頭的外觀質量檢查記錄怎麼填

機械連接接頭的型式檢驗是表明直螺紋、錐螺紋、墩頭螺紋等表明符合設計要求的型式；
工藝檢驗是實際使用材料、設備工具、人員技術、環境下接頭質量能達到幾級的檢驗，當符合圖紙要求後，就可以按此用於工程的鋼筋制安；
現場檢驗是在監理證實下隨機抽查樣的檢驗，代表已安裝的接頭質量。

B. 皮帶機接頭的硫化方法

硫化接頭時 A=（Z-1)b+Btg30° A是搭接長度 b是硫化接頭階梯長度（m）一般b=0.15m，B輸送帶寬度（m） 。

皮帶機有固定式和移動式，結構簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續輸送機械。一條無端的輸送帶環繞驅動滾筒和改向滾筒。

兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置於上分支上，利用驅動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。

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皮帶機日常維護

1、檢查所有緊固件並確認沒有松動。

2、清潔皮帶並確認皮帶完好，如發現皮帶破損應及時更換。

3、檢查電機減速箱內的潤滑油並確保正常。

4、檢查皮帶張緊度並調整至適當。

C. 怎樣對鋼纜皮帶機皮帶及鋼絲繩接頭檢查

首先把鋼絲繩的一端固定在減速機上（後邊附圖）。第二步按照順序依次穿在每道繩輪上，具體幾道繩輪是根據廠家不同，做法不同而定。第三步把鋼絲繩的末端固定在輸送機升降的前軸上，要做一個越拉越緊的扣，俗話叫豬蹄扣。5.第四步把豬蹄扣用鋼絲繩卡子鎖死。

D. 現場鋼筋接頭連接質量檢查記錄表怎麼做

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E. 強力帶式輸送機膠帶接頭作業程序如何

作業前的准備工作：

人員要求：班前熟悉操作程序及工藝要求，四位一體，互聯保到位，並有3-5名技術熟練工把關操作。

設備准備：硫化機（電加熱水冷卻平板式硫化器）、660v和380v交流電源、配套硫化（自動/手動）控制開關、加壓泵、加壓泵控制開關。

材料准備：上覆蓋膠、下覆蓋膠、RIT芯膠、sk823膠漿、sk353清洗劑、白鐵皮、墊鐵。

工具准備：割刀、卡絲鉗、活絡扳手、電動鋼絲刷、毛刷、清掃刷、鋼絲剪、剝離鉗、捲尺、直角尺、粉線盒、溫度計、水桶、橡膠手套等。

場地要求：平整、寬闊、干凈、無粉塵、空氣乾燥、有水源、有足夠照明。

人員配備：10-14名操作工，1名電工、四位一體到位。

熱硫化接頭操作流程

1. 將鋼絲帶進行階梯式處理，處理完成之後用角磨機配合鎢鋼打磨碟對階梯面進行迂迴打磨。

   

   F. 發動機皮帶的檢查方法

   皮帶的檢查主要包括兩個方面的內容：皮帶張力和皮帶的磨損情況。
   首先檢查皮帶的張力，這時可以用拇指，強力地按壓2個皮帶輪中間的皮帶。按壓力約為10kg左右，如果皮帶的壓下量在10mm左右，則認為皮帶張力敲合適。如果壓下量過大，則認為皮帶的張力不足。如果皮帶幾乎不出現壓下量，則認為皮帶的張力過大。張力不足時，皮帶很容易出現打滑。張力過大時，很容易損傷各種輔機的軸承。為此，應該把相關的調整螺母或螺栓擰松，把皮帶的張力調整到最佳的狀態。
   除此之外，還必須注意皮帶的磨損情況。舊皮帶磨損嚴重，使皮帶和皮帶輪的接觸面積銳減。這時只要用力一壓皮帶，皮帶就深深地下沉到皮帶輪的槽內。皮帶的橡膠還有一個老化問題，如果皮帶橡膠嚴重老化，必須及時地更換新皮帶。
   在發動機前端有數根皮帶，各個皮帶都承擔著重要的作用。在發動機上，通過皮帶傳動驅動各種輔機運轉，例如空調器的壓縮機、動力轉向油泵、交流發電機等。如果皮帶斷裂了，或者出現了打滑，都將使相關的輔機喪失功能，或使其性能下降，從而影響到汽車的正常使用。所以，對皮帶的日常檢查是非常重要的。
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