皮帶清掃器創新

⑴ 怎樣選擇皮帶清掃器，各個廠家的清掃器為什麼都不一致

清掃器最初使用的聚氨酯清掃器、合金清掃器。由於皮帶機在運行當中張力不勻，聚氨酯清掃器和合金清掃器不能自主調節容易造成皮帶損傷。由生產廠家開發出電動滾刷清掃器和無動力滾刷清掃器，因毛刷具有很好的韌性和伸縮性。在皮帶機運行當中張力不勻的情況下，毛刷能很好的自主調節，對皮帶具有維護、糾偏、清掃的特點，大幅度替代聚氨酯清掃器和合金清掃器，逐漸成為主流。

⑵ 皮帶清掃器怎麼安裝

頭部清掃器：頭部清掃器用於皮帶卸載滾筒回程皮帶上面的清掃工作，該清掃器隨皮帶機配套，該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。

數量：普通皮帶機1道、強力皮帶機2道，清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用合金或聚氨酯。中部清掃器：也用於清理皮帶非工作面，使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。

安裝位置：與皮帶中部卸載點後方5米范圍內，或皮帶機機身（距離機頭）2/3位置。數量：普通皮帶機至少1道、強力皮帶機至少2道，清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。

尾部空段清掃器：負責皮帶機機尾前非工作面的清掃。數量：至少1道。清掃介質：普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。安裝位置：機尾緩沖托輥架前方5米范圍內。

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清掃器的作用：

1、清掃器是帶式輸送機的主要部件之一，為了防止物料輸送過程中的揚塵及生產工藝上要求，輸送的大部分物料是需要保持一定含水量的，如很多電廠輸煤皮帶的含水率約12%左右，這樣勢必造成含水物料黏附在皮帶上，若不清掃會在皮帶運轉過程中和回程托輥碰撞後不斷灑落。

2、清掃效果不好會帶來如下缺陷：

皮帶下面的殘積的物料多，造成現場環境惡劣，傷害現場人員的身體，增加維護人員的勞動強度，並易造成現場人員的意外傷害事故。

因物料在皮帶上的粘積，會造成回程托輥和滾筒與皮帶間進行帶料摩擦，極大降低皮帶、相關滾筒、回程托輥的使用壽命，帶來不少的成本消耗。

因物料撒漏太多，降低皮帶的運輸效率。

⑶ 皮帶機清掃器哪家比較好

皮帶輸送機的清掃器種類很多，在輸送機上也不可能全部使用，以下介紹幾種常見的清掃器。
合金橡膠清掃器
合金橡膠清掃器是從20世紀80年代開始在輸送機行業上使用的較為理想的清掃器，安裝在頭部滾筒處，它主要藉助橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質合金在物料和輸送帶分離後貼近輸送帶表面。清掃粘接在輸送帶上的物料。
合金橡膠清掃器主要由多個合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調節固定架等組成，其結構簡單、緊湊，可以通過調節固定架，來調整刮板與驅動滾筒之間的正常接觸，然後轉動橫梁軸，使刮板和驅動滾筒的接觸壓力達到100～150N後鎖緊螺栓。
要達到較好的清掃效果，目前較為成熟的經驗是在頭部滾筒處增加清掃器的數量，聯合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯合使用。再加一道硬質合金刮板清掃器；回程輸送帶進入下托輥時，下托輥採用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥，這樣可以達到較好的清掃效果。
PUR聚氨酯皮帶清掃器
PUR聚氨酯皮帶清掃器安裝在皮帶輸送機的驅動滾筒處，它的刮刀採用聚氨酯復合材料，利用模具一體加工成形，刮刀面平整，直線度好，具有低摩擦性、高耐磨性、高強度，具有相當穩定的刮料效果，可有效清除殘留皮帶上之細粒、濕粘物料，預壓式調壓器確保刮刀與皮帶的穩定接觸壓力。刮刀面由多塊窄幅聚氨酯刮板組成，具有空形緩沖孔，對各種皮帶都有良好的跟隨性。
硬質合金刮板清掃器
合金清掃器主要清掃小顆粒及其介質，能有效確保輸送帶的清潔。其結構新穎，獨有緩沖補償裝置，抗輸送帶沖擊振盪性能好，清潔效果好，不易傷害輸送帶。它還配套有高功能標准組件系統，包括系統支撐管、支撐管延長件和彈性緩沖裝置，來自特別製作的高品質硬質合金刮板，具有超長的使用壽命調節機構專利設計，方便刮板與輸送帶接觸壓力的調整，以及刮板磨損後調節兩側的金屬刮片向外呈下降圓弧形，有效防止刮板邊沿損傷皮帶表面光滑的PE刀板護板,可很好地防止物料堆積和結垢。
硬質合金刮板清掃器安裝在皮帶輸送機的頭部，刮板材料採用硬質合金，有單片和雙片兩種形式，通過調整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到徹底清掃物料的效果。
空段清掃器
物料在輸送帶上輸送的過程中，難免會發生由於輸送帶跑偏而撒料的情況，使物料落入輸送帶的返程段上，被帶到機尾而被捲入尾部改向滾筒，粘接在該滾筒表面，引起輸送帶的張力不均，損壞輸送帶，因此必須在連續輸送機的尾部，返程輸送帶臨近尾部改向滾筒處設置空段清掃器。
空段清掃器可以採用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板，可以做成「人」字形，或「/」形，調整好清掃板與輸送帶的非承載面的接觸後，將兩端固定在設備的機架上。為了補償清掃板的磨損，往往採用彈簧來自動調整清掃板與輸送帶之間的接觸，來保證清掃的質量。
空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處，用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間，損壞滾筒與輸送帶，影響輸送機的正常運行。
旋轉式滾刷清掃器
旋轉式滾刷清掃器是一種新型產品，近幾年我國才開始投入使用，能有效地清掃滾筒表面和輸送帶底面黏附物，由電動機驅動圓柱形尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。具有防止輸送帶跑偏、延長輸送帶及配件的使用壽命、預防事故等作用，是皮帶輸送機可靠的清掃器之一。
旋轉式滾刷清掃器具有清掃徹底，不刮傷皮帶、維護方便、使用壽命長等優點，在電廠輸煤皮帶、化工、製糖、制葯、港口碼頭等行業得到廣泛應用，效果顯著，可適用於國內各種類型及寬度的傳送帶，還可以延長膠帶使用壽命。
清掃器是皮帶輸送機的一個重要部件，它起到一個清潔輸送帶的作用，清掃器的工作效果會直接影響皮帶輸送機的工作性能、狀態和使用壽命。選擇一組適合的清掃器，不僅會使皮帶輸送機工作平穩、可靠，還會延長皮帶輸送機的使用壽命，比較好的有唐山袖儲科技、神州機械等廠家，希望對您有幫助!

⑷ 煤礦皮帶清掃器起什麼作用

清掃器可以使煤礦皮帶系統更清潔、更安全、更有效，好像有點籠統了，那就簡單的分析一下吧。

清掃器作用

• 減少溢料和堆積物料導致的皮帶機組件過早磨損，最大程度的延長設備使用壽命。

• 減少皮帶糾偏和物料清掃工作，提高勞動力利用效率，降低維護成本。

• 優化工作環境，提高工廠的安全性，減少緊急停機維修次數。
  

• 減少環境污染。

清掃器構成

RIT一級清掃器

• 作為多級清潔系統中第一階段，一級清掃器除去大部分殘留在皮帶上的物料，只留下一層粘性粉末。通常被安裝在驅動滾筒的正面，在物料流的下方，一級清掃器大多數以約為2psi即13.8kpa的低壓張緊力來壓緊皮帶。

RIT二級清掃器

• 作為多級清潔系統中的第二階段，二級清掃器主要去除經過一級清掃器仍殘留在皮帶上的殘余微小物料。二級清掃器通常安裝在遠離滾筒的位置，個人建議安裝在滾筒的附近，這樣擁有平整的支撐，防止因清掃器的清掃壓力而降低清掃效果。

⑸ 近年來皮帶機在煤礦上的科技創新有哪些

引言
煤礦皮帶機被廣泛應用在煤礦的生產線。即可以運送散煤或運送小煤塊。工作過程中噪音較小，結構簡單。煤礦皮帶機可以用於水平或傾斜運輸。煤礦皮帶機由皮帶、機架、驅動滾筒、張緊裝置、清掃器等零部件組成。
煤礦皮帶機簡介
圖1是煤礦皮帶機的示意圖，煤礦從料斗經1#帶、2#帶、3#帶送出，電磁閥M0控制料斗向1#帶供煤，1#帶、2#帶、3#帶分別由電動機M1，M2和M3控制。煤礦皮帶機的主電路圖如圖2所示。

初始狀態：料斗、1#運輸帶到3#運輸帶全部處於關閉狀態。
啟動操作：啟動時為避免在前段運輸帶上造成物料堆積，要求逆運料方向按一定的時間間隔順序啟動。其步驟為3#帶——延時5s——2#帶——延時5s——1#帶——延時5s——料斗。
停止操作：停止時為了使運輸帶上不留剩餘物料，要求物料流動方向按一定時間間隔順序停止。操作如下：料斗——延時10s——1#帶——延時10s——2#帶——延時10s——3#帶。
故障停止：在運行中，若1#帶過載，把料斗和1#帶同時關閉，其它按正常停止順序停止，若2#過載，應把料斗、1#帶、2#帶同時停止，其它按順序停止。若3#帶過載，應同時停止料斗和所有電機。
皮帶機的繼電器——接觸器控制系統
1）為了實現煤礦皮帶機的控制，以前採用的是繼電器式控制，控制線路圖如圖3，它實現了逆序啟動。順序停止和過載保護功能。
2）該系統還設計了過載報警系統，在正常工作下，紅色指示燈亮，正常停止，工作指示燈熄滅，當有電機過載時，FR的常開觸點閉合，接通脈沖電源，紅色指示燈閃爍。表明該電機出現過載現象，提示應檢修，為操作人員排除故障提供了有效的幫助。

⑹ 皮帶清掃器

皮帶清掃器——即刮料板，皮帶機頭有，用於刮皮帶正面的粘料、雜物；皮帶機尾有，用於刮除皮帶背面的積料、雜物，防止帶入機尾滾筒。

⑺ 皮帶清掃器的有關選擇題

德國蒂普拓普做的很好，不過很貴。其實用國產也不錯，價格便宜，質量也能保證。

⑻ 氧化鋁耐磨陶瓷皮帶清掃器有了解的嗎

耐磨氧化鋁陶瓷皮帶清掃器1

陶瓷清掃器廠家,可逆清掃器,聚氨酯清掃器,合金橡膠清掃器,電動毛刷清掃器。

市場上近期出現了一款新型產品陶瓷(陶瓷基板類）清掃器,不同地方對該產品的稱呼不同,又稱耐磨陶瓷襯板,還可稱耐磨陶瓷塊.許多用戶對該產品不熟悉甚至陌生,那您就耐心看完下面的簡要介紹,陶瓷清掃器在未來會有很大的發展空間.

耐磨陶瓷襯板用途:是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業物料輸送設備或者液體流經管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗擊物料經過時對管壁產生的沖擊作用,化學物質的腐蝕作用和物料經過產生的熱沖擊作用,降低對設備部件的磨損,從而大大降低頻繁養護所產生的費用,延長設備的使用壽命,是工業用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的首選.

耐磨陶瓷襯板（陶瓷基板類）特點:具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點,是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設備表面耐磨的理想材料,在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場合下使用非常安全可靠,其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍.