匯眾機械皮帶輸送機清掃裝置

❶ 為什麼有的皮帶輸送機上還要在滾筒表面、回程段帶面設置的清掃裝置

你好！
不清理的話，會有剩料在皮帶面上顧名思義，
因為皮帶機在卸料後卸料不幹凈，且撒煤過多容易引起自燃，皮帶運行時將到處撒煤，污染環境，清掃裝置就是起清掃作用
我的回答你還滿意嗎~~

❷ 皮帶輸送機滾筒圖紙

1、滾筒的結構
根據在輸送機中的作用不同，滾筒分為傳動滾筒與改向滾筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列結構滾筒在現在皮帶輸送機行業中應用非常廣泛，其特點是工藝性好，易於加工和維修。其典型結構如圖1所示：

滾筒的結構如上圖所示，主要由筒皮、軸承座、接盤、軸、軸承、脹套等組成。其中，筒皮、接盤、軸承座、軸是機加工件，軸承、脹套則是外購的標准件。

2、皮帶輸送機作為一種運量大、效率高、對惡劣工況適應性強的輸送設備，已被廣泛地應用在食品、日化、港口、礦山、電力等行業。根據皮帶輸送機的運行工況，應用到特殊環境中還有防爆要求。滾筒的使用壽命嚴重地影響輸送設備的正常運轉和生產，這就對滾筒質量提出了嚴格的要求。

❸ 皮帶輸送機安裝清掃器及擋皮有哪些參數要求

新型電動滾刷清掃器參數：

採用全鋁殼電機、減速機，輥刷採用進口耐磨材料特製而成，正常使用壽命一年以上，可更換，該產品以後的使用成本僅為更換滾刷的費用，極大節約使用成本。針輪及渦輪型，旋轉刷式清掃器能有效的清掃滾筒表面和輸送帶底面粘附物，由電動機驅動圓柱型尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。

◆概述本產品能有效的清掃滾筒表面和輸送帶底面粘附物，具有防止輸送帶跑偏，延長輸送帶及配件的使用壽命，預防事故等作用。是膠帶輸送機必備配件。

◆結構特徵1．Ⅰ型旋轉式清掃器由電機、減速機、清掃滾筒、聯軸器、軸承座、調節架組成。

2．Ⅱ型旋轉式清掃器由驅動滾筒、清掃滾筒、皮帶輪、軸承座、調節架、三角帶組成。

◆電機及減速機參數

工作電壓：380VAC±10%

功率：1.5kw輸出轉速：130r/min

傳動比：10.78i

輸出扭矩：88Nm

潤滑油：L-CKD重載荷工業齒輪油

環境溫度：-20℃～60℃

◆工作原理：旋轉式清掃器位於輸送機回程輸送膠帶下方，由電動機或驅動滾筒驅動圓柱型尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。

◆結構特點：旋轉式清掃器是根據目前普遍使用的清掃器存在的缺陷改進設計的新產品。其特點如下：1．一體化設計，安裝、調整方便，適用性強；2．清掃過程中不會造成膠帶跑偏現象；3．安全可靠、使用壽命長、維修費用低；4．清掃器工作時，清掃點連續接觸，清掃有力，清掃效果好；5．被動式清掃器無需電源，實用、節能；6．尼龍刷經過特殊工藝加工製作，不粘料、不結垢；7．對膠帶無磨損，延長膠帶使用壽命。

◆注意事項1．安裝前，必須認真閱讀說明書；2．按規定檢查並加註潤滑油；3．所有旋轉部位應按安全規定加罩防護，以防止發生意外；4．電機必須接地，絕緣良好。

使用說明書

1）【安裝位置及電壓】：回程皮帶的下方。工作電壓：380VAC±10%（圖片1）

2）【安裝方向】：滾刷的旋轉方向與皮帶運轉方向相反。

3）【安裝調試】：滾刷輥面基本安裝平衡，【注意軸承座中心高與減速機中心高差距】以調節到刷面輕微接觸皮帶為佳。結構連接如（圖片2）

4）【後期維護】：定期檢查潤滑液及加註。潤滑油：L-CKD重載荷工業齒輪油。

5）【安全要求】：所有旋轉部位應按安全規定加罩防護，以防止發生意外；電機必須接地，絕緣良好。

（圖片 1）

❹ 帶式輸送機膠帶清掃裝置有何作用

帶式輸送機膠帶清掃裝置的作用就是保持膠帶表面清潔無煤屑，防止滾筒粘煤和膠帶運行中跑偏。常用的膠帶清掃裝置的形式有刮板式，橡膠圈托輥式和水力式三種。

❺ 帶式輸送機清掃裝置有什麼作用

潛山縣遠大毛刷廠經過十幾年的制刷經驗加技術的更新。先推出一款新的機械清理毛刷輥，即煤礦皮帶輸送線清理毛刷，毛刷輥。這種毛刷輥適用於煤礦，火力發電公司，熱力發電廠，鋼鐵廠，石化公司煤輸送線，大型碼頭機械搬運作業。如輸煤機械載橋專用螺旋形毛刷輥，及人字形毛刷輥。
本毛刷輥 有效的清掃滾筒表面和輸送帶底面的附著物。電動機驅動尼龍毛刷輥，使毛刷輥的毛刷尖與皮帶的表面輕微接觸。這時螺旋形毛刷輥旋轉方向與回程的 輸送帶相反。從而將輸送線帶上的附著物清理掉。毛刷輥並且阻止皮帶的偏走。延長輸送線皮帶及其它配件的使用壽命。是工業機械必不可少的清理配件。
尼龍毛刷輥製作工藝：毛刷刷體工程塑料管，304不銹鋼，碳化硅磨料刷，氧化鋁磨料刷絲。1010尼龍國產刷絲。
毛刷輥按機械輸送線皮帶的特殊要求製作。毛刷輥表面排列由中間相二頭排除附著物。也可以由一端排相另外一端。可定製

❻ 皮帶輸送機清掃器失效的原因及防治措施有哪些

皮帶輸送機清掃器失效的原因及防治措施

1、皮帶輸送機的清掃器工作一段時間後，由於其合金頭頻繁與皮帶輸送機的膠帶面摩擦，會產生一定程度的磨損，是皮帶輸送機的清掃器與皮帶傳輸機的膠帶之間形成一定的間隙而失效；

2、皮帶輸送機的清掃器因出現堵料現象而發生變形，使其與皮帶傳輸機的膠帶間的安裝角度發生變化而失效。

防止皮帶輸送機清掃器失效的措施如下：

1、經常檢查皮帶輸送機的清掃器，及時發現其磨損情況，更換已嚴重磨損的合金頭。

2、及時清理頭部漏斗內部的沉積物料，以防止堵料。

3、經常測量皮帶輸送機的清掃器與皮帶傳輸機的膠帶之間的安裝角度，發生變化後及時進行調整。

❼ 皮帶輸送機的清掃器有哪些類型

清掃器工作原理是「刮」的方式和旋轉擠壓等方式，採用不同的固定支架模式和材料，根據生產環境的不同，製作不同的清掃器起到清掃目的。

(1)合金橡膠清掃器P型

安裝在頭部滾筒處，安裝位置與彈簧清掃器相似，與彈簧清掃器相比，它主要藉助於橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質合金在物料和輸送帶分離後貼近輸送帶表面。清掃粘結在輸送帶上的物料。

(2)空段清掃器

空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處，用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間。損壞演筒與輸送帶。影響輸送機的正常運行。

(3)合金橡膠清掃號H型

安裝在頭部滾筒處貼近輸送帶的位置與以上兩種形式不同，清掃原理與合金橡膠清掃器P型相同。

(4)彈衡清掃器

安裝在頭部滾筒處，它主要藉助於彈簧的彈力，使固定在支架上的刮板(椒膠板)，在物料和輸送帶分離後，貼近輸送帶表面，清掃粘結在輸送帶上的物料。它是TD75型輸送機標准設計的主要清掃器，使用效果不好。

(5)硬質合金刮板清掃器

安裝於頭部滾筒處，刮板材料採用硬質合金，有單片和雙片兩種形式，通過調整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到徹底清掃物料的效果。

❽ 為什麼有的皮帶輸送機上還要在滾筒表面、回程段帶面設置的清掃裝置

清掃皮帶是一方面，另一方面不會因為物料脫落的不完全而弄的整條皮帶下面都有脫落的物料

❾ 帶式輸送機空段清掃器在哪個位置有什麼作用

空段清掃器用於清除落到輸送帶下分支非工作面上的雜物以保護改向滾筒和輸送帶。需要裝空段清掃器的地方是尾部改向滾筒前和垂直拉緊裝置第一個90°改向滾筒前兩處。安裝時，需使清掃器刮板的犁尖對著輸送帶運動方向，以便將雜物刮到輸送機兩側的地面上。
空段清掃器重要作用：
輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能完全卸掉，隨著皮帶運轉會粘在托輥上，長時間會造成以下後果：1、物料進入托輥的殼體內，從而增大軸承磨損，托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。2、粘著物進入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成不良後果。3、物料粘在驅動滾筒上zm.jt0.49.煤，加大對滾筒的摩擦力，會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。4、物料沒有及時清除，在整個工作通道內會形成落料區，造成環境污染，清掃勞動量增加，影響員工身心健康，增加企業成本。因此，為保證帶式輸送機正常運轉，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好，對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長。

❿ 帶式輸送機的清掃器要齊全，與輸送帶的距離不大於多少

清掃器與輸送帶長度多少米沒有關系，一條皮帶機上標準的會有3個清掃器，第一道與第二道在頭部滾筒處，還有就是空段清掃器，距離頭部滾筒有1~2米的距離，在非工作面工作。