皮帶線正反轉控制

Ⅰ 如何解決輸送帶正反轉跑偏

皮帶運輸機皮帶跑偏的處理 皮帶運輸機運行時皮帶跑偏是最常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

1 調整承載托輥組 皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側後移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

2安裝調心托輥組 調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是採用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時採用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏並且不容易調整。而長皮帶運輸機最好不採用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

3 調整驅動滾筒與改向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前最好准確安裝其位置

4 張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

5 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

6 雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整 雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。 同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。

Ⅱ 正反轉皮帶輸送機是可逆皮帶機嗎

可逆配倉皮帶機廣泛用於倉頂卸料。特點如下：卸料點可移動，實現長距離連續多點卸料；雙向運轉實現雙向卸料；整機高度降低，適用於卸料車不能使用的場合；可設計成全密封帶除塵結構，安全環保。

正反轉皮帶輸送機是可逆皮帶機嗎？根據庫橋機器多年經驗看來正反轉皮帶輸送機是可逆皮帶機。其工作原理是卸料車串連在皮帶機上，根據不同物料的堆積角，使物料隨卸料車角度提升一定高度，然後通過三通向單側，兩側或中間卸料，物料的流向及流量通過各路的閘板閥（或翻板閥）控制。皮帶通過前後滾筒改向，使其重回前方。卸料車在軌道上可以前後移動,實現多點卸料。

Ⅲ 正反轉控制線路接線圖

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Ⅳ 皮帶傳動能正反轉嗎

皮帶傳動裝置一般都能正反轉，但前提是主動機（電動機或柴油機等）與被動機械（如攪拌機等）也是可正反轉的。

Ⅳ 皮帶傳動怎樣改變方向

一、驅動電機可以換向，加換向開關控制正反轉。
二、採用略長一點的皮帶，繞成8字帶被動輪，可讓其反轉。

Ⅵ 前進後退和輸送帶正反轉接線怎麼接

需要兩個接觸器，一個停止按鈕，一個啟動按鈕，通過接觸器的通段控制電機的運轉。

Ⅶ 正反轉控制線路的工作原理是什麼

機床工作台的前進和後退其本質就是電動機正轉。只要將接至電動機三相電源進線中的任意兩相對調接線，即可達到反轉的目的。

電機正反轉是將其電源的相序中任意兩相對調即可，通常是V相不變，將U相與W相對調，為了保證兩個接觸器動作時能夠可靠調換電動機的相序，接線時應使接觸器的上口接線保持一致，在接觸器的下口調相。由於將兩相相序對調，須確保二個KM線圈不能同時得電。

(7)皮帶線正反轉控制擴展閱讀：

電機的正反轉伴隨著電子技術的發展，相繼出現了PLC、單片機等也有了進一步的電路改善。並且在實際應用電路中增加了一些接近開關、光電開關等實現了雙向自動控制，為工業機器人的發展奠定了基礎。

為了使電動機能夠正轉和反轉，可採用兩只接觸器KM1、KM2換接電動機三相電源的相序，但兩個接觸器不能同時吸合，如果同時吸合將造成電源的短路事故，為了防止這種事故，在電路中應採取可靠的互鎖，上圖為採用按鈕和接觸器雙重互鎖的電動機正、反兩方向運行的控制電路。

Ⅷ cjx-32b如何接控制線控制電機正反轉運行

用兩個接觸器互鎖接法，改變電機電源相序，實現正反轉運行。

Ⅸ 牽引機皮帶電機正反轉怎麼調整

三相交流電理論上調整任意兩廂電路都會反轉

Ⅹ 移動皮帶輸送機能實現正反轉么

可以，加裝變頻器，電機也不能是一般的電機。

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