皮帶拉緊裝置離頂部距離

⑴ 皮帶輸送機什麼情況下用垂直拉緊裝置，垂直拉緊裝置位置怎麼確定

用垂直拉緊裝置的輸送機是：輸送機平行安裝使用、輕載、固定安裝的。

⑵ 皮帶輸送機輸送帶布置拉緊裝置需要考慮的因素

1)拉緊裝置在皮帶輸送機的最小張力處。
(2)拉緊裝置盡量靠近傳動滾筒。
(3)在雙滾筒傳動時，拉緊裝置設置在後一個傳動滾筒的分離點；考慮傳遞制動力的要求也可設置在兩個傳動滾筒之間。
(4)需要考慮拉緊裝置張緊力的作用區域時，也可設計兩個拉緊裝置。
(5)採用任何形式的拉緊裝置都必須布置成拉緊滾筒繞入和繞出輸送帶分支與滾筒位移線平行，且施加的張緊力一定要通過滾筒中心。

⑶ 皮帶傳動裝置防護罩可採用金屬骨架的防護網，與皮帶的距離不應小於多少mm

皮帶傳動裝置防護罩
可採用金屬骨架的防護網，
與皮帶的距離
不應小於多少50mm。
防止手指尖誤通過造成傷害時，
其開口寬度：
直徑及邊長或橢
圓形孔的短軸尺寸應小於6.5mm，
安全距離不應小於35mm。

⑷ 皮帶機的拉繩開關之間的標准距離是多少

我們公司所有的皮帶機拉繩開關間距都是6米，離地面60cm。當初安裝的時候並沒有任何依據，根據自己的需要設置就中，操作工使用方便就行，緊急情況下達到停車的目的就OK了。

⑸ 輸送帶重直裝置滾筒和改向滾筒的距離一般是多少

皮帶機的張緊裝置和改向滾筒分析：
一、皮帶機張緊裝置
輸送機張緊裝置的作用是：保證皮帶具有足夠的張力，使滾筒與皮帶之間產生所需要的摩擦力，並限制皮帶在各支承托輥間的垂度，使皮帶輸送機能正常運行。常用的張緊裝置有
螺旋張緊裝置和重錘張緊裝置。螺旋張緊裝置靠兩根螺桿張緊。轉動螺桿時，張緊滾筒軸承座便產生一定的位移。螺旋張緊裝置的行程較短，同時又不能保證恆張力，一般適用於距離較短功率小的輸送機。重錘張緊裝置能經常保持輸送帶的均勻張力，因為浮動的重塊可以根據運行情況自動調整。能有效保證恆張力，一般適用於距離較長功率大的輸送機。
1.保證帶式輸送機驅動滾筒分離點的足夠張力，從而保證驅動裝置依靠摩擦傳動所必須傳遞的摩擦牽引力，以帶動輸送機正常運轉。
2.保證承載分置最囂張鋰電的必須張緊力，限制輸送帶在托輥之間的垂度，保證帶式輸送機的正常運行，不致因輸送帶鬆弛而導致打滑，跑偏等現象。
3.補償塑性變形與過渡工況式輸送帶伸長量的變化。由於負載變化會引起輸送帶發生長度變化，蠕變現象也會造成輸送帶伸長，所以張緊力是變化的，必須經常調節拉緊滾筒的位置，才能保證帶式輸送機的正常工作。
4.為輸送帶重新接頭作必要的行程准備。每每部帶式輸送機都有若干個接頭，可能在某一時間街頭會出現問題，必須截頭重做，而這時可通過放鬆拉緊裝置重新接頭來解決。
二、皮帶機改向滾筒
改向滾筒的作用是改向皮帶的纏繞方向，使皮帶形成封閉的環形。改向滾筒可作為輸送機的尾部滾筒，組成拉緊裝置的拉緊滾筒並使皮帶產生不同角度的改向。改向滾筒有用鑄鐵製成和鋼板製成兩種。因橡膠具有彈性，可清除滾筒上的積屑，改向滾筒也有包膠和不包膠兩種

⑹ 皮帶輸送機拉緊裝置的使用方法

有個定滑輪和動滑輪，把電機固定在地上，然後把鋼絲繩纏繞在動滑輪上和定滑輪上。。另一邊放在皮帶張緊裝置中伸出的輪上

⑺ 皮帶機空載的時候，皮帶表面到下面托架的距離怎麼確定

問題不夠詳細，是不是說的圖號中的H？
如：DTIIGH1101，中間的H，是緩沖的意思。G是部件分類代碼「輥子」，合起來就是緩沖輥子，或緩沖托輥。
如：承載托輥 DTIIGP1101，中間P，是普通的意思。G是部件分類代碼「輥子」，合起來就是普通輥子，或普通托輥。也可以叫承載托輥。

⑻ 皮帶跑偏往哪邊緊圖解

跑離的原則是：「緊緊跑而不松」，「高跑不跑低」和「不跑前跑」。也就是說，如果皮帶兩側的松動度不同，皮帶將向緊側移動；如果皮帶兩側的高度不同，皮帶將移至較高的一側。

如果未在皮帶的垂直部分上安裝諸如滾筒支撐之類的設備，而是一端位於前部，一端位於後部（沿著皮帶的方向），則皮帶將向後移動。

傳送帶偏離的根本原因是，皮帶寬度方向上的總力不為零，或者垂直方向上的皮帶張力不均勻。

這些現象的原因和改進措施

1、帶式輸送機的中心線未垂直安裝。應該進行調整，使傳送帶的頭和尾對齊。

2、皮帶本身彎曲或皮帶之間的連接處不直。皮帶扣的皮帶扣或皮帶的切口與皮帶寬度不成直角，因此皮帶張力不均勻。機器運行時，皮帶在那裡運行時，會出現運行偏差。在這種情況下，您可以切斷皮帶，拉直皮帶，重新粘膠或打皮帶扣。

(8)皮帶拉緊裝置離頂部距離擴展閱讀：

皮帶跑偏的預防措施：

1、加強質量檢驗與維護。選擇正規、質量有保障廠家的皮帶，皮帶機安裝前要認真檢查，對皮帶帶面、滾筒、托輥、清掃及張緊裝置等進行質量檢驗，不合格的堅決更換，從源頭上保障安裝質量。對外表面加工誤差較大的滾筒，必須返廠處理。

在長期使用中，若發現兩側磨損不均的滾筒要先清理其表面黏煤，更換下來重新加工包膠處理直至直徑一致。對嚴重老化變形、無法正常使用的皮帶要全部更換。對皮帶硫化接頭必須保持平整，兩條對接的皮帶中心線必須重合且硫化介面與皮帶中心線垂直。

2、加強設備管理及操作人員培訓。選煤廠要加強對設備的管理，建立完善的機電設備管理體系，加強操作工的培訓，對皮帶機進行日常的維護和定期檢修，確保皮帶機各項電氣保護，如防跑偏、縱撕、煙霧、欠速、防堵、拉線開關等均要有效可靠。

⑼ 皮帶和皮帶防護罩之間安全距離是多少毫米

先看你是什麼樣的設備，一般正常的距離是10MM--15MM。這個是最佳距離