Ⅰ 皮帶通廊護欄設計高度
欄桿的首要功能是保證人、車的安全，這就要求欄桿要有足夠的強度和剛度，經得起擁擠和沖撞，給人心理上帶來可依賴的安全感。
故要求欄桿高度應不阻礙人們的視野，當橋面高出水面(即梁下凈空)3m以上時，欄桿扶手頂面高約1m；當凈空小於3m的小橋時，可降低欄桿的高度；當橋下凈空較高時，欄桿高度可達1.3m。
Ⅱ 求09J940皮帶運輸機通廊建築構造圖集急！！！
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Ⅳ 皮帶運輸通廊的每米重量是多少
皮帶一米長度是多少公斤，厚度是12mm
Ⅳ 跪求新4#高爐皮帶運輸機的相關資料
[CJ5703-0088-0001] 高爐裝料裝置及方法
[摘要] 將不同顆粒尺寸的材料在高爐中裝載的裝置，其中有裝料的料斗，至少一個皮帶運輸機，一個在爐身上段的有圓隔室和底部排料活動門的旋轉桶。裝置運轉時，將不同尺寸的爐料從料斗在控制下放到運輸機。運輸機將裝料在活動料桶整個半徑上排放。料桶裝滿後供料停止，將料桶止動，高爐蓋開放，迅速放入裝料，給料均勻而無明顯的偏集現象。
[CJ5703-0005-0002] 熔化生鐵和鋼預製品自生產過程和設備
[摘要] 一種在熔化燃氣發生器中，從顆粒狀含鐵原料生產出熔化的生鐵或鋼預製品以及生產出還原性氣體的生產過程和設備．用送入煤和吹入含氧氣體的方法形成焦炭粒的流化床．為在既便使用含有很多水分和揮發性物質的劣質煤的情況下，仍能保證熔化燃氣發生器的工作情況令人滿意，通過從還原氣中分離出的煤粉的燃燒和去氣的方法，向熔化燃氣發生器的送氧管以上部位供給補充熱量，送氧管用於向發生器送入形成流化床用的含氧氣體.
[CJ5703-0199-0003] 一種煉鐵新工藝
一種煉鐵新工藝，其主要特徵在於減少隨礦石加入的熔劑量，另一部分熔劑隨炭批入爐或在煉焦時加入焦炭中，旨在降低初渣的鹼度，改善高爐的透氣性，同時降低焦比、熔劑比，降低生鐵含硫量，提高經濟效益。
[CJ5703-0057-0004] 高爐噴煤支管流量調節裝置
[摘要] 一種用於高爐噴煤的支管流量調節裝置，採用數控缸驅動的可調煤粉給料器，給料器應用流態化原理，具有平滑的直線調節特性，本調節裝置，使煤粉空氣兩相流管路中固相（煤粉）的瞬時質量流量可根據測量值與設定值的偏差進行自動調節。
[CJ5703-0045-0005] 控制高爐運行的方法
[摘要] 通過推斷高爐中運行情況控制高爐運行的一種方法,基於高爐上的感測器(11)提供的數據以及由高爐運行的經驗形成的知識庫,由小型計算機(20)和計算機中的各種處理單元(21,22,23)進行推斷.推斷之前,從感測器來的數據用大型計算機(10)和其中的各種處理單元(12,13,14,15)進行處理.用確定因子值進行推斷,從而診斷意外事故、懸料和氣溝.
[CJ5703-0141-0006] 煉鐵高爐噴水加濕鼓風的方法
[摘要] 本發明涉及煉鐵高爐加濕鼓風的方法，其特徵在於，在高爐送風系統冷風管７壁上安裝有噴嘴６，高爐冷卻水管３的冷卻水經過濾器４過濾後，受閥門２控制其流量，經噴嘴６霧化後進入冷風管７中，通過流量表５和壓力表１來調整鼓風的濕度。解決了一次能源轉換的節約能源問題，以高爐冷卻水來取代水蒸汽或純水的加濕鼓風問題，使鼓風保持適度濕分，達到爐況順行和調節爐況，降低焦比和增加產量。
[CJ5703-0073-0007] 激波調整使風量恆定的風口
[摘要] 一種用於高爐冶煉或豎爐生產的風口，特別是一種利用激波進行自身調整使流量不隨反壓而變的風口，其要點在於：風口的管型為收縮—#*[-25]#*[25]
Ⅵ 高爐的配套設備有哪些
我這里指的「高爐」是俠義上的高爐，也就是單純高爐本體，如果是大概念的話那就多了。總的來說，高爐設備共分為「礦焦槽配料系統設備（給料機、振動篩及稱量斗）、上料系統設備（主皮帶機或者料車）、布料系統設備（大小鍾或料罐、料流閥及氣密箱），均排壓閥門設備，爐前設備（開鐵口機、泥炮）、熱風爐（含爐子及閥門、燃燒器等等）、動力設備（含鼓風機、高低壓配電櫃、水泵房、循環水冷卻站）、控制設備等、煤氣清洗設備（濕式除塵、乾式除塵、TRT）等」；
Ⅶ 造一個五米高全封閉的皮帶1米寬輸送通廊800米要多少錢
現代化的輸送機系統對防塵具有更高的要求，為此，在各轉接處設有灑水集塵的裝置，在膠帶輸送機沿線會設有防風罩或擋風板，系統是由單機組成的，對在整機系統中工作的操作和修理者來說，既要立足於自己分管的單機，又要了解系統間的相互聯系，單機又是由許多部件組成的，只有做好各個部件的日常維護保養，使其處於良好的工作狀態，才能確保設備的安全運行；
我們一般會根據帶式輸送機的使用場所，工作環境，技
Ⅷ 煉鐵槽下皮帶工
工資2000多點。皮帶稍好點，工資和全廠平均工資差不多爐前工是鋼鐵廠最累的工種利用濕法或干熄焦降低焦炭熱量後，燒結；槽下對礦石和焦炭配比，60%左右的比例，鐵水經鐵口由鐵水罐，魚雷罐運至煉鋼廠進行煉鋼，而煉鐵有3個環節，即煉焦。煉焦主要使用焦爐將煤炭加工為焦炭；燒結主要為礦石原料的配比國內主要使用燒結礦煉鐵的下道工序為煉鋼，其次還有天然塊礦，其經皮帶運至槽下，球團礦，輪流上料進入高爐冶煉，煉鐵，經皮帶運至高爐槽下焦炭小粒級控制高爐槽下節能主要是控制合理的篩分孔徑，有的廠採用分級入爐，加強篩分效率，最終特現在高爐順行上，使粉末入爐料降到最低。還有就是對燒結礦，減少了返礦率，使用科學的振動篩煉鐵高爐的工藝流程：高爐冶煉是一個連續的生產過程，全過程在爐料自上而下，煤氣自下而上的相互接觸過程中完成。爐料按一定批料從爐頂裝入爐內，從風口鼓入由熱風爐加熱到1000－1300°C熱風，爐料中焦炭在風口前燃燒，產生高溫和還原性氣體，在爐內上升過程中加熱緩慢下降的爐料，並還原鐵礦石中的氧化物為金屬鐵。礦石升至一定溫度後軟化，熔融滴落，礦山中未被還原的物質形成熔渣，實現渣鐵分離。渣鐵聚集於爐缸內，發生諸多反應，最後調整成分和溫度達到終點，定期從爐內排放爐渣和鐵水。上升的煤氣流將能量傳給爐料而使溫度降低，最終形成高爐煤氣從爐頂導出管排出，進入除塵系統。高爐槽下配料秤最好選皮帶秤，取代現在用的較多的感測器電子秤。有較大雜訊；皮帶機運轉，主要的職業危害因素是粉塵，主要活動區域就是皮帶通廊。可引起的職業病是各種塵肺病、焦炭等，是鋼鐵企業中最臟的崗位之一，主要集中在燒結廠和煉鐵廠、上料，主要是煤粉、燒結礦。皮帶機的特點就是運送物料鋼鐵廠到處都是皮帶機、落料區。皮帶工的的正常工作就是巡檢皮帶機，雜訊也是主要的職業危害因素，粉末居多，在其附近作業、鐵粉知道本單位的危險源；懂工作原理，知道本崗位的職責，會維修，知道本崗位的操作規程，懂結構；知道本單位的規章制度，懂用途五知道，會排出故障四懂三會，知道本單位控制事故的應急預案；會使用，懂性能有具體規定的，具體尺寸可以個根據型號查設計手冊或標准，保證側面接觸良好槽深比三角帶的厚度要大