1. 電機燒毀原因分析!!
1電路缺相2泵的葉輪卡死3軸承損壞
2. 振動電機頻繁燒毀怎麼回事
振動電機在運行的過程中,可能由於操作不當或其他原因而引起振動電機燒毀,下面從幾個原因分析下,從而預防電機在使用過程中被燒毀。
振動電機是在電機轉軸兩端安裝上偏心塊,利用具高速回轉產生激振力,帶動設備工作。由於其結構簡單、緊湊、安裝方便,能夠參與振動,且不需傳動裝置等諸多優點,在各行業的應用較廣泛。然而由於其結構的特殊性,其使用壽命比普通電機要短得多,能引起普通電機燒毀的原因,如缺相、過載、過流、短路等故障,也都能引起振動電機的燒毀,在這里不再贅述,下面簡單分析——下其它幾種引起振動電機燒毀的原因及預防措施。
1)地腳螺栓的松動問題
這是引起振動電機燒毀的主要故障之一,由於振動電機本身結構的特殊性,其兩端偏心塊產生的激振力每分鍾要上二千次地沖擊地腳螺栓,再由於振動電機本身的參振,故地腳螺栓非常容易松動,一旦某個螺栓松動,就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動,甚至斷裂,從而燒毀電機。
預防措施:①經常加固地腳螺栓;②增加防松裝置;③保證地腳面與電機地板的良好接觸,使幾條地腳螺栓均勻受力。
在選材上,盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上),因地腳面是一次加工而成,故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上),因地腳面是分次加工,再組裝而成,由於裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平,這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻,而受力較大的一螺栓就容易松動,進而引起其它螺栓的松動、斷裂,燒毀電機。
2)安裝問題
因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊,如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面),則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承),將對軸承產生不良影響,從而縮短使用壽命。
預防措施:①選擇立式振動電機(即裡面增加平面軸承);②盡量避免垂直或傾斜安裝。
3)偏心塊的調整問題
調整偏心塊時,誤把兩端偏心塊的方向調反,使振動電機產生一個空間扭矩,使振動電機在非正常狀態下工作,進而引起燒毀。因此調整偏心塊時,一定要注意其對稱性,即兩端偏心塊要兩兩對應,或者說是兩端。
4)防護罩的密封問題
由於振動電機的工作環境大都非常惡劣、粉塵大,如果防護罩密封不嚴,很容易進灰塵,引起偏心塊的摩擦運轉,從而燒毀電機。所以在工作環境惡劣的地方,一要增加防護罩的密封,二要經常清理防護罩裡面的灰塵。
5)環境溫度
設備輸送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性連接,也可以說是一個整體,如果設備輸送物料溫度過高,則很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加,造成散熱困難,從而燒毀電機。
預防措施:①在不影響設備工作的前提下,盡量使振動電機遠離高溫物料;②想辦法降低物料的溫度。
6)散熱問題
普通電機——端有風扇,工作時使風向順著機殼上面的立筋流動,不僅散熱較快,而且也清除了上面的塵埃,使電機在良好的狀態下工作。而振動電機因無風扇可散熱,全靠自然冷卻,再加上工作環境大都非常惡劣,粉塵大,粉塵極易在電機表面堆積,從而引起內部溫度過高,燒毀電機。
預防措施:①經常清除電機表面塵埃,使其在良好的條件下工作;②在設計過程中,振動電機表面應盡量光滑,使塵埃不易聚積,如果在粉塵較大的環境下工作,應考慮減去機殼表面的散熱筋,因為此時,散熱筋不僅起不到散熱作用,反而易使粉塵堆積,阻礙電機散熱。
以上是振動電機防止燒毀的一些措施。
3. 電機燒毀的檢測報告如何寫
挑選一種情況展開寫。
1.負荷過重,發生堵轉,過流燒毀。
2.供電系統故障,電壓過高,過載運行燒毀。
3.電源缺相燒毀。
4.軸承破損,軸端卡死燒毀。
5.長期運行缺乏維護自然損壞。
6.使用壽命已到。
4. 煤礦企業皮帶皮帶輸送機運行會出現哪些事故事故的種類誰能說全呀我需要詳細的,全面的。
請高手給予指點!堆煤事故,撕帶事故,過負荷壓死事故,滾筒進矸、煤造成的跑偏、打滑、斷帶事故。減帶箱齒輪、軸承損壞,間隙大造成震動,異響,電機與減速箱聯接裝置斷開,抱死,滾筒斷裂撕帶事故,滾筒磨擦力下降、皮帶潮濕造成的打滑事故,頂閘等一系列的電氣事故
5. 汽車發電機張緊輪壞了有什麼影響
您好,會使皮帶松,然後發動機等等都不能正常工作游戲發動機的工作。
希望可以幫到您,望採納。
6. 皮帶輸送機電機爆軸事故反思
(1)齒輪減速器損壞,液力耦合器噴液或電動機逆轉。
(2)輸送帶接頭質量問題。輸送帶接頭分為機械接頭和硫化接頭,機械接頭的質量遠不如硫化接頭,所以現在已很少採用。就硫化接頭而言,如果未按要求控制硫化溫度和硫化壓力,溫度和壓力在硫化板上分布不均,溫度和壓力的保持時間設定不合理,採用不合理的材料等對硫化工藝均有影響。
(3)運輸中因其他東西捲入而引起運輸載荷突然增加。比如大塊矸石或其它質量特別大的物體突然混在正在運輸的煤中。
(4)啟動和停車時應力變化大。皮帶輸送機的啟動和停車也會造成輸送帶斷裂,一般最好在空載下啟動輸送機。
(5)輸送帶自身質量不過關,輸送帶服務年限過長,輸送帶長時間超負荷運輸,日常維護不到位。
(6)物料分配不均,輸送帶跑偏。帶式輸送機有空載段和超載段,使輸送帶受力不均。
為了防止由這些原因引起的斷帶事故,除了進行人為的檢修和維護外,在輸送機沿線上布置斷帶保護裝置尤為重要。因為它可以避免突發事故,隨時處於待命狀態。在輸送帶正常工作時,它不影響物料運輸,當斷帶事故發生時,它便馬上動作,迅速抓住斷裂下滑的輸送帶。
7. 如何判斷電機燒毀的原因
1、觀察繞組是否全部變黑色,端部扎帶是否變色並且變脆甚至斷裂,如果是這樣的情況那就是燒毀了。
(7)皮帶張緊電機燒毀事故分析擴展閱讀:
按工作電源種類劃分:可分為直流電機和交流電機。
1、直流電動機按結構及工作原理可劃分:無刷直流電動機和有刷直流電動機。有刷直流電動機可劃分:永磁直流電動機和電磁直流電動機。
電磁直流電動機劃分:串勵直流電動機、並勵直流電動機、他勵直流電動機和復勵直流電動機。
2、其中交流電機還可劃分:單相電機和三相電機。
按結構和工作原理可劃分:可分為直流電動機、非同步電動機、同步電動機。
1、同步電機可劃分:永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同步電動機。
2、非同步電機可劃分:感應電動機和交流換向器電動機。
感應電動機可劃分:三相非同步電動機、單相非同步電動機和罩極非同步電動機等。
交流換向器電動機可劃分:單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。
按起動與運行方式可劃分:電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。
8. 電機燒毀原因分析
由於負載過重或供電電壓太低導致沒有在規定的時間內達到額定轉速也就是電機啟動時間過長。
9. 37kw電機燒壞皮帶怎麼回事皮帶輪發燙,調整好了還是一樣,這是怎麼回事
多半是皮帶沒張緊吧,導致了和皮帶輪之間的打滑.如果確定張緊了,也有可能是皮帶輪和電機的連接出問題了