『壹』 煉鐵高爐如何上料
皮帶上料時,礦石,焦炭分別加入爐內,在各自的料槽下面稱重,然後用皮帶運到爐內。燒結礦和球團礦混合加,一般的高爐裝料是一批礦石,一批焦炭,輪流加入(當爐內不順時,適當調整焦炭的加入量,改善爐內的透氣性),加入之後,礦石和焦炭是處於分層狀態的。
『貳』 雙鍾式高爐有哪幾種裝料方法它們對布料有何影響請幫忙解決
鍾式高爐上的裝料方法按爐料入爐順序可分為:正裝,在一批料中將礦石裝在前面;倒裝,將焦炭裝在前面。在一批料中前後都有焦炭的叫半倒裝;在一批料中礦石和焦炭只開一次大鍾,同時裝入爐內的叫同裝;礦石和焦炭分開兩次入爐的叫分裝。將兩批料的礦石和焦炭分別加在一起,一次入爐的叫雙裝。由於焦炭的透氣性比礦石的好得多,先礦後焦的正裝裝料法,使邊緣堆放的礦石多些,增加了煤氣上升的阻力,使邊緣煤氣流量減少些,叫做加重邊緣。相反,先焦後礦的倒裝法,邊緣堆放的焦炭多些,可改善邊緣透氣性,使邊緣煤氣流增加,叫做發展邊緣。按爐料裝入順序、五種裝料方法對加重邊緣的程度由重到輕排列如下:
正同裝(礦礦焦焦↓)、正分裝(礦礦↓焦焦↓)、半倒裝(焦礦礦焦↓)、倒分裝(焦焦↓礦礦↓)、倒同裝(焦焦礦礦↓)。另外,雙裝法是為了集中加礦焦,以便能加厚料層處理管道行程,表示方法是礦礦礦礦↓焦焦焦焦 ↓。實際生產中往往不是只用一種裝料方法,而是m正裝加上n個倒裝或半倒裝的幾種裝料方法的合理組合,用m/(m+n+…)的比值表示裝料方法加重邊緣的程度,結合實際調劑組合比例,以達到邊緣與中心煤氣流分布合理的目的。為使圓周布料均勻,採用六站旋轉式布料器的高爐,要求)m/(m+n+…)的比值大於3,盡量避免出現6的簡單倍數。
應當說明的是上述裝料順序對布料的作用是在堆尖接近爐牆、礦石堆角大於焦炭堆角的情況下才能達到的,如果因粒度組成等原因造成在爐內礦石堆角與焦炭的堆角相等,則裝料順序將對布料不起作用;而如果礦石堆角小於焦炭堆角時,則會出現反常現象,即正裝疏鬆邊緣,加重中心;倒裝加重邊緣,疏鬆中心。
『叄』 高爐煉鐵裝料制度中P和K代表什麼
我是煉鐵的,裝料制度中的P和K是代表礦石和焦炭
『肆』 煉鐵高爐上料主要是干什麼的
高爐上料就是往高爐裡面加爐料進去,高爐上料操作現在都是通過PLC控制,電腦操作的,你只需要在主控室裡面對著電腦操作就行,在適當的時候點開始加料就行,不是很臟,是自動化控制。前途的話還要看你自己的能力了,是否乾的好。看你也不像是冶金工程畢業的,怎麼去鋼廠了呢?你對這個都不懂的話很難往上升啊。
『伍』 煉鐵高爐的大小料鍾在高爐中分別起到的是什麼作用,還有大小料鍾在下料的時候分別是怎麼動作的
小料鍾是控制原料進入料罐的,大料鍾是控制原料進入爐內的,並且還有分布原料作用,
大小料鍾都是上下動作,中間都是硬密封。
現在高爐多數都不在使用料鍾結構。
『陸』 高爐上料中斜橋傾角的取值大小各有什麼利弊
高爐上料斜橋傾角大卷揚費力、料車運行時容易掉道;高爐上料斜橋傾角小佔地面積增多、斜橋材料增加,布局不緊湊。
『柒』 高爐的高爐裝料系統安全技術措施
(1)運人、儲存與放料系統。大中型高爐的原料和燃料大多數採用膠帶機運輸,比火車運輸易於自動化和治理粉塵。儲礦槽未鋪設隔柵或隔柵不全,周圍沒有欄桿,人行走時有掉入槽的危險;料槽形狀不當,存有死角,需要人工清理;內襯磨損,進行維修時的勞動條件差;料閘門失靈常用人工捅料,如料突然崩落往往造成傷害。放料時的粉塵濃度很大,尤其是採用膠帶機加振動篩篩分料時,作業環境更差。因此,儲礦槽的結構應是永久性的、十分堅固的。各個槽的形狀應該做到自動順利下料,槽的傾角不應該小於50°,以消除人工捅料的現象。金屬礦槽應安裝振動器。鋼筋混凝土結構,內壁應鋪設耐磨襯板;存放熱燒結礦的內襯板應是耐熱的。礦槽上必須設置隔柵,周圍設欄桿,並保持完好。料槽應設料位指示器,卸料口應選用開關靈活的閥門,最好採用液壓閘門。對於放料系統應採用完全封閉的除塵設施。
(2)原料輸送系統。大多數高爐採用料車斜橋上料法,料車必須設有兩個相對方向的出入口,並設有防水防塵措施。一側應設有符合要求的通往爐頂的人行梯。卸料口卸料方向必須與膠帶機的運轉方向一致,機上應設有防跑偏、打滑裝置。膠帶機在運轉時容易傷人,所以必須在停機後,方可進行檢修、加油和清掃工作。
(3)頂爐裝料系統。通常採用鍾式向高爐裝料。鍾式裝料以大鍾為中心,有大鍾、料斗、大小鍾開閉驅動設備、探尺、旋轉布料等裝置組成。採用高壓操作必須設置均壓排壓裝置。做好各裝置之間的密封,特別是高壓操作時,密封不良不僅使裝置的部件受到煤氣沖刷,縮短使用壽命,甚至會出現大鍾掉到爐內的事故。料鍾的開閉必須遵守安全程序。為此,有關設備之間必須連鎖,以防止人為的失誤。
『捌』 煉鐵高爐 上料系統 裝料系統
先篩分再運到中間料斗集中稱量,再通過皮帶運到爐頂,然後裝到爐子里。小高爐也有不用皮帶,有上料小車的!
『玖』 高爐上升管的氣密箱是什麼它的的作用是什麼
氣密箱位於高爐頂部,內部由兩套齒輪傳動系統,又稱齒輪箱。
高爐頂部為爐喉錐段,爐喉錐段上焊接爐頂鋼圈,水冷齒輪安裝在爐頂鋼圈上。設備位於裝料設備最底部,要接受高爐爐溫烘烤,正常情況下爐頂溫度在200~350°C,事故狀況下爐頂溫度在600°C,其內部布置有水冷板,以保證齒輪箱內溫度在允許溫度以下。
齒輪箱由電機驅動,通過行星減速機的差動旋轉和箱內傾動減速機,實現布料溜槽水平旋轉和上下傾動(即我們常說的α,β,α為傾動電機,β為旋轉電機。),實現對高爐進行均勻而合理的布料。