童裝裁床單表格

❶ 想開一個小型針織童裝服裝廠都需要什麼設備多少資金

服裝廠，可以分為很多類，比如針織廠、梭織廠、後面料、薄面料、上衣、褲子、外套、內衣等等一般來說，常用的有:平縫車、拷邊車、三針五線、滾邊、燙台、鎖眼車等，還要有一個裁床估計組建一個十五、六人的小廠，最少要30w吧。工種:裁剪、分片、平車、拷邊車、整理、整燙、包裝等

❷ 服裝面輔料發料單表格怎麼製作

1，倉庫人員在接收面料時，應當及時核對貨物的名稱、數量、規格是否與送貨單一致，如有誤，以實驗數為准，誤差較大的要及時通知采購查對；

2，核對無誤後，開具一式三聯的入庫單（一聯存根，二聯財務，三聯客戶）；倉庫面料貨期急的開驗布報告安排驗布員先驗；

3，根據驗收情況，出具相應的驗收報告。

4，次布退貨經采購確認後，庫管核對開單後，方能出倉；

5，驗布合格後捆綁好，擺放整齊（標明米數、碼數、編號），確保倉管員不會混淆；

二、材料出庫

1，發料時應先核對面料編號，單件用量，根據縮水率、次布率放損出料；

2，發料時，倉庫人員先齊集物品才發出，領取貨品需在領料單上簽署作實；

3，裁床發料應按生產通知單，根椐驗布報告經記賬員核對，出料；

4，板房發料，以樣衣通知單經記賬員核對按通知單明碼數出料，

5，外加工廠發料以生產通知單為准，按用量發料；

6，車間配片持有廠長簽署配片單方能出料；

❸ 裁床休閑褲比例單怎麼算，比如29的比例是0.5，31的比例是2，總條數是1000條，這個要怎樣才

0.5÷（0.5+2）×1000=200

❹ 裁床單半圓怎麼裁

裁床單半圓的話可以找一個布條，然後以半圓為半徑作圓，然後畫一個半圓以後演的那一條線來裁，我覺得這樣才出來的半圓形是最標準的。

❺ 裁床崗位責任制

裁床崗位職責
根據工廠實際生產需要，所有員工不固定周末休息，在確保本部門工作及時完成、不影響工廠生產的前提下，可以安排休息，但必須提前到人事部備案，否則視為曠工。

一、在驗布結束並確認面料可以開裁後，提前將面料放鬆。

二、在接到開裁通知後，依據生產部的計劃時間向車間提供裁片。

三、在裁剪時，不僅要根據驗布報告，在實際裁剪過程中，必須合理排麥、合理避免色差、按比例裁剪。

四、所有提供給車縫車間的裁片（包含粘襯）必須驗片，不合格裁片不得流入車縫。

五、剩餘面料必須及時退還倉庫，不得有非裁片面料流出裁床（有手續除外），裁片發放數量必須嚴格按照領料單發放。

六、裁床有責任協助車縫等部門解決技術難題，

七、必須節約用電，必須人走燈滅、設備停。保持工作區域整潔。

八、服從工作安排，遵守規章制度，及時完成領導交辦的其它任務。

以上在操作過程中，如果因操作不當造成損失的將追究相應責任。

具體要求

1．排嘜：

根據正確樣衣核對紙樣是否缺少，根據定單,款式及面料特性制定合理的排嘜計劃，排嘜後仔細核對，檢查是否有漏排、錯排現象。

2．拉布：

根據嘜架長度、寬度拉布，拉布過程中發現面料問題及時反應，注意麵料的正反面，做好記錄，整理好零布，並編上號，以便驗片對號、換片。

3．電剪：

根據嘜架准確裁剪，盡量減少上下層的誤差，裁剪過程中及時核對上下層的誤差，控制誤差不得超過0.1cm，刀眼准確，刀眼不能打深或漏打，注意安全。

4．編號：

編號字跡清晰，位置正確，字體大小合適，不得錯編、漏編。

5．查片：

根據要求對裁片進行驗片，發現批量不合格裁片及時反應，不得漏驗，確保裁片合格率在98%以上，車間換片要做好記錄並註明原因，驗片結束及時整理好布頭入庫。

6．分包：

根據啡子合理分包，分包一定要仔細，不得分錯、扎錯，核對是否有漏裁片現象，對於不查片的小裁片要核對上下層的誤差是否在誤差范圍之內。

7．粘襯或膠印：

根據需要及要求粘襯，及時的檢查粘牢度及其它不正常現象，發現異常及時反應，及時調整機器的溫度及壓力，直到正常為止，注意安全。

8．打啡、開單：

根據裁剪記錄及款式打啡並作好記錄，對車間內發貨盡量做到一次性發清，對所發貨物與單據必須吻合，單據不得漏開或錯開，每天做好各項報表，每月30日前統計好當月產量，做好報表。

❻ 服裝廠裁床是怎麼記賬的，有模板表格嗎

不用，你每天裁多少，只要把款號和件數，還有是什麼面料，誰家的料，很方便的。

❼ 裁床單 是什麼意思

裁床單，記錄碼數、扎號、拉布張數的一種工作清單。

❽ 服裝廠裁床記錄表怎麼做

1．1 按生控部《生產通知單》、技術部制單，向技術部領取硬紙樣、原辦樣品、技術工作表、裁床作業指導書、用料分析.料倉的色LOT布板卡等資料，檢查資料的有效性、一致性。有疑點向廠長匯報或向資料發放部門核實清楚後，再進行以後步驟的操作。
1．2 裁床主管按《用料分析》、布倉《色坯檢驗明細表》做好預裁數報表，報生控部。
4 領布核對色LOT、確定裁數控制
4．1 裁床主管按制單數、分布表、單件用料開出《領布單》向布倉領布。《領布單》必須註明制單號、顏色、色LOT、數量，並經生控部核料簽名確認。
4．2 布料到裁床後按色LOT布板卡核對大貨布色LOT是否分正確。發現不正確的布匹挑出，重新分色LOT。色LOT確實差距很大退回布倉處理。
4．3 如布料多餘或不足，應按制單碼數分配比例平均增數或縮數。(具體看客戶是否接受多少)
5 拉布、開裁、編號、查片、分包控制
5．1 拉布人員按要求的幅寬、板長、顏色、色LOT層數拉布，拉布時絲紋要歸正，布邊做到三面齊。不同幅寬的布料分床拉布。
5．2 拉布時每匹布需留足配片布料，並在預留布料上貼上標簽，註明制單號、扎號、色LOT等，方便對色LOT配片。 (視情況而論)
5．3 電剪員在開裁前復核排版圖是否與所用面料相符。按嘜架線開裁，裁片刀眼齊全，不偏刀，保障裁片尺寸正確。每片裁片預留編號
處。
5．4 編號人員用編號機對裁片編號。編號必須依先後秩序編流水號，中間不得跳號、重號、漏號。有錯必須查出錯號處，從錯號處重新編號更正，保證編號絕對不出錯,以免造成更嚴重的色差。
5．5 查片人員對裁片100%查片。對查出的次片記下編號，挑出同碼同色的次片，搭配成件。確因碼數、色LOT不能搭配的交配片員配片。查片情況記錄於《裁床檢驗記錄表》，每個月交於品控部，保存6個月。
5．6 配片員按次片編號、扎號、色LOT、碼數找對應的預留面料配片，配片時絲紋必須與紙樣絲紋線相符，並編上相同編號。
5．7 分包一般情況按每匹面料所拉的層數為一紮。每一紮的裁片件數不宜過多，特別是款式工序較多、縫紉難度較大的每扎控制在30件左右。對裁片不宜扎得太緊。
5. 8對要印花（等特殊）裁片要分開綁飛,並用尼龍袋裝好,寫好布牌綁於口袋上(寫明制單號,床號,碼數,顏色,件數,將要送交的工廠名等),
5．9 分包後的裁片按制單號、碼數分開堆放。每紮上有編號。深色與淺色分開堆放。
5．10 裁床每日做好裁床日產量報表交生控部統計。
6 不合格裁片處理控制
6．1 配片員換下的次片裁片分開堆放。大的面料裁片去掉布次處換配小的裁片。
6．2 確實因布次較重或顏色差距較大不能利用，在此制單完成後及
時作廢品處理。
7 裁片交付控制
7．1 裁床主管每床裁片操作完成後，及時填報《裁床拉布記錄》。
7．2 裁床主管按車縫車間《生產任務單》發裁片。如有疑問與車縫主管協商清楚才能發裁片。
7．3 對次片裁片配成衫的裁片，單獨另扎一包，飛紙用紅色字以示次品衫，在該款裁片領發後再發平縫車間控制生產。
7．4 對裁片漏查的次片，平縫車間查出後憑《調片單》及面料裁片到裁床調片。
7．5 裁床主管在每張制單數裁完時及時填報《裁剪每單裁數表》報生控部，《第一床開裁損耗表》報生控部。
7．6 裁床主管每天報《裁床生產日報表》，將次品情況反映給生控部，以保證正品數符合制單數要求。
7. 7對小而不可同裁片一起綁扎的零料要專人交車間,交接要點數簽名記錄!
7.1 裁床向布倉領入的面料，必須分顏色、分LOT、分品種堆放於標有綠色字《合格品》區域內。
7．2 查驗出的布次裁片及不合格的布料堆放於標有紅色字《不合格品》區域內。
7．3 裁下的碎布片、碎紙等及時丟入筐中，保持整個生產過程中地面無碎片、碎紙，裁床桌上無雜物，干凈整潔。
7．4 夏天工作場所溫度達30℃，開空調或風扇降溫，以保證人不出

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