帽子的驗貨標准

A. 帽子的尺碼標准

中國帽子的規格從46號開始，46～56號為童帽，55～60號為成人帽，60號以上為特大號帽。號間等差為1cm，組成系列。

一般成年男子的帽號是55—56、童帽是50—55、嬰兒帽是42—46。成年女帽、太陽帽和運動帽只分1—3三種。針織帽不分尺寸，它能伸縮應付，有的用重量—克來計算。

(1)帽子的驗貨標准擴展閱讀：

帽子是戴在頭部的服飾，多數可以覆蓋頭的整個頂部。主要用於保護頭部，部分帽子會有突出的邊緣，可以遮蓋陽光。帽子亦可作打扮之用，也可以用來保護發型、遮蓋禿頭，或者是作為制服或宗教服飾的一部分。可不同種類，例如高帽、太陽帽等等。有些帽子會有一塊向外伸延的檐蓬，稱為帽舌。戴帽子在不同的文化有不同的禮儀，這在西洋文化之中尤其重要，因為戴帽子在過去是社會身分的象徵。

B. 帽子應符合什麼的檢測標准

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C. 服裝驗貨有哪幾種執行標准

按服裝上所標的執行標准驗貨。

D. 驗貨的標準是什麼

一． 檢驗准備：
1． 在業務聯系表出來後，了解生產時間/進度，初步安排檢驗的時間。
2． 提前了解生產的工廠，生產的品種，了解合同的大致內容，熟悉生產要求和我司的質量要求，熟悉檢驗標准，要求和檢驗的重點。
3． 了解大致要求後，要對所驗的貨物主要有哪些疵點，要做到心中有數。如，牛仔布的主要疵點：緯斜，色條，竹節風格，橫檔，吊經，雙經等；染色布的主要疵點：條影，磨毛效果（雞抓痕），竹節，手感，燒毛，色牢度，縮水率等；印花布的主要疵點：花型，色牢度，色差，花移，顏色層次是否分明鮮艷等。燈芯絨的主要疵點：除了常見的疵點外，還特別注意色差，割絨條花，偏刀，漏割，補刀痕等疵點。對容易出現的問題要重點抓住，要有靈活應變的處理方法，在驗布時要做到認真細致。
4． 了解大貨出來的時間，並安排准時到達工廠。
5． 准備好檢驗的必備儀器（捲尺，密度儀，計算器等）和檢驗表格（具體評分表，重點項目評分表，總表）
以及自己所需的生活用品。

二． 執行檢驗：
1． 到廠後，與工廠聯系人初步的接觸，了解工廠的概況，包括體制，建廠時間，工人人數，機台情況，工廠效益情況等。特別留意質量控制情況，要求他們對質量的重視，要嚴格檢驗。與檢驗的人員初步溝通，大致了解一下工廠的人事狀況，如：成品部，質檢部以及生產的負責人等。
2． 到工廠檢驗車間觀看工廠檢驗員的檢驗，了解工廠的檢驗嚴格與否，並了解工廠的檢驗依據，檢驗制度，以及對一些嚴重的疵點的處理方法；同時也可到生產車間，了解我司貨物的生產情況等問題，做到心中有數。
3． 落實檢驗場所（如驗布機或檢驗平台），設備（如克重機器，捲尺，計算器等）。
4． 通常情況下應先徵求工廠的意見和安排檢驗。一般情況下，中厚織物，應該選用平台，如：牛仔布，燈芯絨，紗卡等。
5． 在檢驗時，我們應要求工廠的人進行配合，以便更好的操作。
6． 確定檢驗的數量：
A． 一般情況下，是要根據不同的顏色數量，隨機抽查10-20%。
B． 對抽取的貨物進行嚴格檢驗，如最終質量合格，那就停止檢驗，示整批貨物為合格；若出現有少許的或接近或超過評分標准，那就必須對餘下的貨物進行再抽驗10%，若後面的質量合格，那我們就將前面的不合格的貨全部降等；當然，同樣後面的質量仍不合格，那就示整批貨物為不合格。
7． 抽驗的操作程序：
A． 將樣布放在驗布機上，控制好速度；如果是平台，要一碼一碼的翻，要認真仔細。
B． 根據質量要求，按照評分標准，嚴格進行評分，同時填入表中。
C． 對在檢驗過程中，發現的一些特殊和不清楚的疵點，可以當場詢問工廠的質檢人員，並取疵樣。
D． 在檢驗的過程中，一定要從嚴把握。
E． 在進行隨機抽查中，要做到認真細致，要按照邏輯辦事，不要怕麻煩。
8． 確定所有檢驗項目是否存在有漏驗。（有些項目要在酒店測試，如大致的色牢度，縮水率等）
9． 內在質量要求工廠進行測試，並提供報告，一些有疑問的疵點也要求工廠測試。如，燈芯絨的條花，牛仔布的竹節條花和水洗效果等。
10．檢驗的過程中，如出現有質量問題，應及時向公司匯報，討論具體處理的方案，同時也當場通知工廠的負責人，進行協調溝通，使問題能夠及時准確地得到解決。
11．對包裝的情況進行檢查，根據公司具體包裝要求，逐一進行核對。
12．向工廠索要船樣，缸樣/批樣，廠檢報告，如不能隔日回公司，應提前和船樣寄回公司，分別將各天的檢驗報告傳真回公司，如有疑問的痴樣，也應寄回公司，以便及早確認。
13．每天匯報生產和檢驗的進度，徵求公司的意見和次日工作的安排。
14．結束檢驗，離開工廠。

三． 檢驗報告和總結的填寫：
1． 返回公司，填制檢驗報告，檢驗報告應包括總表（大致的評價），詳細的布面檢驗情況表和重點項目評分表，所附的樣品表，包裝的情況表等，並要求相關的人員進行確認。
2． 寫檢驗總結，並E-MAIL發送給相關人員。
3． 每個月5-10日填寫前月檢驗情況表，並E-MAIL發送給相關人員。

四． 檢驗的內容：
要根據不同的產品，不同的要求，嚴格檢驗，所檢驗的項目要全面，詳細不能錯過，沒有或不能檢驗的項目要在檢驗報告上明確顯示。

E. 安全帽標準的檢驗規則

4.1 安全帽必須經國家指定的監督檢驗部門按標准進行鑒定，取得許可證後方可生產。
4.2 每個安全帽出廠時，必須有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證。
以1000～20000頂為一批。
4.3 安全帽在按GB2812～81規定批量抽驗時，如不合格，應再取雙倍產品復驗。復驗後仍有一項不合格者，則該批安全帽為不合格。
4.4 國家指定的技術檢驗部門，有權直接對產品進行不定期技術性能檢驗。對於不按標准進行生產，產品技術性能達不到要求的企業，有權提出警告或吊銷生產許可證。
4.5 生產許可證每兩年更換一次。

F. 緊急求助！！帽子和傘的吊牌的國家標準是什麼

標准號GB/T 23103-2008 標准名稱(中文)太陽傘 標准號GB/T 23147-2008 標准名稱(中文)晴雨傘 標准號FZ/T 82002-2006 標准名稱(中文)縫制帽 標准號QB/T 1099-2005 標准名稱(中文)晴雨傘 標准號QB/T 1101-1991 標准名稱(中文)紙傘 標准號QB/T 2861-2007 標准名稱(中文)太陽傘

G. 安全型壓線帽製造驗收執行的國家標准規范是什麼

1 主題內容與適用范圍
本標准規定了工業上使用的安全帽的物理性能要求、技術性能要求及其檢驗規則、管理、標志和包裝。
本標准適用於工業上通常使用的安全帽，而所補充的其他特殊性能，則僅適用於相應的特殊場所。

2 引用標准
GB1410 固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數和表面電阻系數試驗方法
GB2812 安全帽試驗方法

3 術語
3.1 安全帽
對人體頭部受外力傷害起防護作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、後箍等組成。
3.1.1 帽殼
安全帽的帽殼包括帽舌、帽沿、頂筋、透氣孔、插座、栓襯帶孔及下頦帶掛座等。
a.帽舌：帽殼前部伸出的部分；
b.帽沿：帽殼除帽舌外周圍伸出的部分；
c.頂筋：用來增強帽殼頂部強度的部分；
d.透氣孔：帽殼上開的氣孔；
e.插座：帽殼與帽襯及附件連接的插入結構；
f.連接孔：連接帽襯和帽殼的開孔。
3.1.2 帽襯：帽殼內部部件的總稱。包括帽箍頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊及栓繩等。
a.帽箍：繞頭圍部分起固定作用的帶圈；
b.托帶：與頭頂部直接接觸的帶子；
c.護帶：托帶上面另加的一層不接觸頭頂的帶子，起緩沖作用；
d.栓繩(帶)：連接托帶和護帶、帽襯和帽殼的繩(帶)；
e.吸汗帶：包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料；
f.襯墊：帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊；
g.後箍：在帽箍後部加有可調節的箍；
h.帽襯接頭：連接帽襯和帽殼的接頭。
3.1.3 下頦帶：系在頦上的帶子。
3.1.4 鎖緊卡：調節下頦帶長短的卡具。
3.1.5 插接：帽殼和帽襯採用插合聯接的方式。
3.1.6 栓接：帽殼和帽襯採用栓繩聯接的方式。
3.1.7 鉚接：帽殼和帽襯採用鉚釘鉚合的方式。
國家技術監督局1989-12-01批准1990-08-01實施GB2811-89 3.2 水平間距：安全帽在佩戴時，帽箍與帽殼周圍空間任何水平點間的距離。
3.3 垂直距離：安全帽在佩戴時，頭頂與帽殼內頂之間的垂直距離(不包括頂筋空間)。
3.4 佩戴高度：安全帽佩戴時，帽箍底邊至頭頂部的垂直距離。
3.5 頭模：試驗安全帽時，使用的人頭模型(見附錄A)。

4 結構形式要求
4.1 帽殼頂部應加強。可以製成光頂或有筋結構。帽殼製成無沿，有沿或卷邊。
4.2 塑料帽襯應製成有後箍的結構，能自由調節帽箍大小。
4.3 無後箍帽襯的下頦帶製成「Y」型，有後箍的，允許製成單根。
4.4 接觸頭前額部的帽箍，要透氣、吸汗。
4.5 帽箍周圍的襯墊，可以製成條形，或塊狀，並留有空間使空氣流通。

5 尺寸要求
5.1 帽殼內部
a.長：195--250mm；
b.寬：170--220mm；
c.高：120--150mm。
5.2 帽舌：10--70mm。
5.3 帽沿：0--70mm，向下傾斜度0°--60°。
5.4 透氣孔隙：帽殼上的打孔，總面積不少於400mm2。特殊用途不受此限。
5.5 帽箍：
分下列三個號
1號：610--660mm;
2號：570--600mm;
3號：510--560mm。
帽箍，可以分開單做，也可以通用。
5.6 垂直間距
a.塑料襯：25--50mm；
b.棉織或化纖帶：30--50mm。
5.7 佩戴高度：80--90mm。
5.8 水平間距：5--20mm。
5.9 帽殼內周圍突出物高度不超過6mm，突出物周圍應有軟墊。

6 顏色
一般以淺色或醒目的顏色為宜。如白色、淺黃色等。

7 重量
a.小沿、卷邊安全帽不超過430g(不包括附件)；
b.大沿安全帽不超過460g(不包括附件)；
c.防寒帽不超過690g(不包括附件)。

8 分類
各種安全帽按不同材料、外形、作業場所進行分類。
8.1 材料分類：
8.1.1 工程塑料：工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料兩大類。主要用來製作安全帽帽殼、帽襯等，製作帽箍所用材料，當加入其他增塑、著色劑等材料時，要注意這些成分有無毒性，不要引起皮膚過敏或發炎。
應用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽，應加防靜電劑。
熱固性材料可以和玻璃絲、維綸絲混合壓制而成。
8.1.2 橡膠料：像膠料有天然橡膠和合成橡膠。不能用廢膠和再生膠。
8.1.3 紙膠料：紙膠料用木漿等原料調制。
8.1.4 植物料：植物料有藤子、柳枝、竹子。
8.1.5 防寒帽用料：防寒帽帽殼可用工程塑料、植物料製成，面料可用棉織品、化纖製品、羊剪絨、長毛絨、皮革、人造革、毛料等。帽襯里可用色織布、絨布、毛料等。
8.1.6 帽襯帶用料：棉、化纖。
8.1.7 帽襯和頂帶栓繩用料：棉繩、化纖繩或棉、化纖混合繩。
8.1.8 下頦帶用料：棉織帶或化纖帶。
8.2 外形分類：無沿、小沿、卷邊、中沿、大沿等。
8.3 作業場所分類：一般作業和特殊作業。
8.3.1 測試要求：見表1。
註：①Y表示一般作業類別的安全帽。
②T表示特殊作業類別的安全帽。
③試驗要求及方法詳見GB2812。

9 安全帽技術性能要求
9.1 基本技術性能要求
9.1.1 沖擊吸收性能
以GB2812第3章和第4章中規定的方法，經低溫、高溫、淋水預處理後做沖擊試驗。傳遞到頭模上的力不超過4900N(500kgf)。
9.1.2 耐穿刺性能
以GB2812第3章和第5章中的規定進行試驗。電接觸顯示裝置不顯示，即鋼錐不接觸頭模表面。
9.2 特殊技術性能要求
9.2.1 電絕緣性能
以GB2812第6章中的規定進行試驗，泄漏電流不超過1.2mA。
9.2.2 阻燃性能
以GB2812第7章中的規定進行試驗，續燃時間不超過5s。
9.2.3 側向剛性
以GB2812第8章中的規定進行試驗，最大變形不超過40mm，殘余變形不超過15mm。
9.2.4 抗靜電性能
以GB2812第9章中的規定進行試驗，實際測得的表面電阻率不大於1×109Ω。

10 檢驗規則
10.1 生產安全帽的工廠須經國家指定的檢驗部門檢驗合格，取得生產許可證後，方可生產銷售。
10.2 安全帽出廠按批量2000--20000頂抽驗，一批不足2000頂仍以一批計算。
10.3 工廠按分類號進行抽驗時，有一頂不合格，加倍抽驗，若仍不合格，則該批產品不合格。
10.4 工廠申請測試時，只按實際達到的性能出分類號測試證明。
10.5 國家檢驗部門抽驗工廠產品時，應有省、市檢驗部門或工廠代表參加。產品質量降低時，國家檢驗部門應指導工廠提高產品質量，對不按標准生產、產品質量下降的工廠有權提出批評、警告、通報。嚴重的可建議發證部門吊銷其生產許可證。

11 采購、監督和管理
11.1 安全帽的采購：企業必須購買有產品檢驗合格證的產品，購入的產品經驗收後，方准使用。
11.2 安全帽不應貯存在：酸、鹼、高溫、日曬、潮濕等處所，更不可和硬物放在一起。
11.3 安全帽的使用期：從產品製造完成之日計算。
植物枝條編織帽不超過兩年。
塑料帽、紙膠帽不超過兩年半。
玻璃鋼(維綸鋼)橡膠帽不超過三年半。
11.4 企業安技部門根據第11.3條規定對到期的安全帽，要進行抽查測試，合格後方可繼續使用，以後每年抽驗一次，抽驗不合格則該批安全帽即報廢。
11.5 省、市勞動局主管部門對到期的安全帽要監督並督促企業安全技術部門檢驗，合格後方可使用。

12 標志和包裝
12.1 每頂安全帽應有以下四頂永久性標志：
a.製造廠名稱、商標、型號；
b.製造年、月；
c.生產合格證和驗證；
d.生產許可證編號。
12.2 安全帽出廠裝箱，應將每頂帽用紙或塑料薄膜做襯墊包好再放入紙箱內。裝入箱中的安全帽必須是成品。
12.3 箱上應注有產品名稱、數量、重量、體積和其他注意事項等標記。
12.4 每箱安全帽均要附說明書。

H. 驗貨的標準是什麼

每家企業在正式銷售出貨之前，都會對自己的產品生產完要達到的一個狀態或標准有一系列的要求，那麼要發現產品是否滿足要求，直接的辦法就是通過檢驗、測試等手段來進行判斷。那麼檢驗、測試的標準是什麼呢？簡單的來說就是產品的外觀、功能、性能、數量、包裝等各方面是否滿足預先設定的產品標准、是否滿足出貨的條件、是否達到正常銷售需要滿足的條件，是否能滿足消費者對該產品使用的預期。
我們公司目前已經有組建的QC團隊，專門檢驗、測試我們的產品是否滿足正常出貨或正常銷售的條件。但是目前我們的團隊規模較小，成本也較高，因此有一些比較偏遠的工廠我們可能會找第三方驗貨公司幫我們檢驗，有合作過一家福建的驗貨公司，叫HQTS,他們那邊對於申請驗貨的公司，會詢問我們是否有自己的檢驗要求，或者我們的工廠有沒有提供產品說明等，如果沒有，他們那邊還會提供一些他們公司自己的標准或者行業標准給到我們，我們可以根據他們提供的標准再增刪要求，從而形成最終我們的驗貨要求。整體來說HQTS這家公司的服務質量、服務方式都非常不錯。