針織童裝跟單

1. 我想學服裝英語，關於針織跟單方面的。

跟針織有關的詞彙如下：

real lace
(不包括針織和鉤編的)手制花邊
real lace
(不包括針織和鉤編的)手制花邊
tea-cozy cap
(茶壺保暖套似的)針織羊毛帽
ski pajamas
(長至踝關節、羅紋褲腳口的)兩件套針織睡衣長褲
over dress
(穿在針織套衫、女襯衫等外面的)罩衣,薄外衣;裝束過分
knitted selvedge
(防脫散)針織邊
sweater
(厚)運動衫;針織套衫}毛衣,毛線衫,羊毛衫
mmy-papiermache
(膠紙和針織緊身衣做成的)膠紙人體模型
mmy-papiermache
(膠紙和針織緊身衣做成的)膠紙人體模型
ski mask
(緊貼頭部、頸部,只露眼、鼻口的)防凍針織面罩,滑雪帽
stripiness
(經編針織物)直條痕
jumper
(寬松的)工作茄克,(穿在襯衫外的)無袖連衣裙,女學生裙,(水手穿的)短上衣,針織女套衫(英國),連帽皮外衣
ribbed banding inset waistband
(連衣裙中)鑲嵌的針織羅紋腰頭
briefers
(男子和男童)彈力短內褲,針織短內褲
jersey foundation
(女子)針織緊身(整姿))內衣
fleecy hosiery
(同fleece knit goods)起絨針織物
ribbing
(同ribbed banding)針織羅紋鑲邊(用於領口、袖口、腰部等)
ribbed banding
(同ribbing)針織羅紋鑲邊(用於領口、袖口、腰部等)
vest sweater
(同sweater vest) 背心式毛衣,針織套頭V領背心,針織開襟背心
sweater vest
(同vest sweater) 背心式毛衣,針織套頭V領背心,針織開襟背心
medias
(西班牙)針織品
metallic knit
(用於豪華輕快服裝中的)嵌金屬絲針織物
Shetland wool
(用於針織物的)設得蘭羊毛
pile stitch
(針織)毛圈組織,長毛絨組織
leg warmers
(針織)暖腿套
structure jacquard
(針織)組織提花
crack marks
(針織布)稀路疵
wash boards
(針織布)洗後扭斜,(洗衣板狀)凹凸不平
round thumb
(針織手套)鑲縫拇指
ski sweater
(針織提花)滑雪毛衣
reverse side loop
(針織物)反面線圈
spirality
(針織物)橫列歪斜
tuck loop
(針織物)花針疵
needle line
(針織物)條花疵
buckling
(針織物)彎曲;膨脹,皺折;經縮,浪紋疵
bodging
(針織物)修補不良
edge roll
(針織物的)卷邊
grafting
(針織衣片的)接縫;接枝
cight-lock machine
2+2雙羅紋圓形針織機
Actio
阿柯圖(吸汗快乾織物的日本商名,由雙層特殊結構的針織物構成)
chunky
矮而壯直的；(英)(尤指針織服裝)用厚而膨鬆的料子做的
balbriggan
巴爾布里根內衣針織物
balbriggan yarn
巴爾布里根針織紗
chaussettes
白色針織襪類(法國制)
berlin yarn
柏林針織絨線
bi loft/biloft
拜洛夫特針織紗
half-cut goods
半成形針織品
half-cut goods
半成形針織品
Henley knit shirt,Henley shirt
半開襟汗衫,亨利針織衫
chenille fabric
背面條紋提花針織物
knit-and-welt cloth
編織-浮線針織物
knitting width
編織寬度/針織坯布布幅
pelerine work
菠蘿組織針織品
thin knitted cloth
薄針織料
light knitted fabric
薄針織物
blarney yarn
布抗內針織絨線
cut and sew
裁剪成形(相對於全成形針織服裝成衣法)
money mitt
藏錢針織手套(手掌中央有拉鏈開口可藏錢或鑰匙)
unknit
拆散針織物
pile knit
長毛絨針織
high-pile knitter
長毛絨針織機
high pile knitted fabric
長毛絨針織物
high pile knitted fabric
長毛絨針織物
pile tricot
長毛絨針織物
pile tricot
長毛絨針織物
long sleeve knitshirt
長袖針織襯衣
knitted laid-in fabric
襯墊針織物,襯緯針織物
knitted laid-in fabric
襯墊針織物/襯緯針織物
liners
襯里針織手套
knitted suits
成套針織服裝
fshioning flat knitting machine
成形平型針織機/柯登機/平襪機
shaped underwear
成形針織內衣
cleared goods
成形針織品
cleared goods
成形針織品
fashioned hosiery
成形針織品,成形襪子
fashioned hosiery
成形針織品/成形襪
fashioned outerwear
成形針織外衣
fashioned outerwear
成形針織外衣
nude
橙紅色,肉色;裸體;肉色襪子;肉色針織物
chamoisette
充麂皮針織手套布
shammy fabric
充麂皮針織物
chamois cloth
充羚羊皮棉織物或針織物
chamois cloth
充羚羊皮棉織物或針織物;充麂皮棉織物或針織物
run
抽絲,(針織物)縱向脫散
curtain machine
窗簾紗針織機
tweed jersey
粗呢運動衫;仿毛平針織物
carded knitting yarn
粗梳針織紗
coarser knit
粗針距針織物
circular string border machine
大身圓型針織機
large diameter machine
大筒徑針織機
combined rib-tubular knits
帶羅紋的圓筒形針織物
sack
袋型外衣,布袋裝,婦女、兒童用的寬松外衣;幼兒針織小外套;睡袋,袋,粗布袋,麻袋,硬紙袋,塑料袋;(登山)帆布背包,背囊
mock-turtleneck sweater
單層翻領毛衣,雙層針織羅紋領毛衣
single plush
單面長毛絨針織物
fleeced goods
單面起絨針織物
accordion fabric
單面提花針織物
accordion fabric
單面提花針織物
single-filling knit
單面緯編針織物
open cylinder knitting machine
單面圓型針織機
plain circular knitting machine
單面圓型針織機

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2. 服裝的樣品跟單流程

一．目的：
規范對原材料、在製品、成品的監控與測量手段

提高檢驗過程與活動中的監控能力

保障各環節產品質量的符合性

降低不良品率與損失率

二．范圍： 適用於生產和服務過程中的樣板、原材料（面里料、輔料）、半成品（裁片、印綉花、在製品）、成品(已完成縫制生產的洗水、整燙、包裝服裝)、外包、出貨、存貨、以及交付使用後退貨的所有產品檢驗控制。
三．職責： 品質檢驗的稽核、跟蹤（包括樣板、原材料、製程、成品、外包、出貨、存貨、退貨等的稽核、跟蹤）
品質保證——裁片/綉印花確認、首件確認、製程工序品質確認、出貨/退貨檢驗；異常事故原因追查與協助排除；客戶抱怨、投訴的原因調查與糾正預防措施的跟蹤驗證。

四．服裝面料/裁片品控指引
一、面料/裁片
1、色差控制原則： 一件服裝上同色主料間：4-5級或以上
主料與順色里料、拼料間：4級及以上
主料與輔料之間：3-4級及以上
2、布紋/底面/方向：
A、布紋異常，

一是緯斜，
針織暫行考核扭度（洗後《3%）, 梭織《 3%，上前身底邊不允許倒翹，褲子《 1.5%；
彩條（印花、色織） 《 3%
二是弓形緯斜（正弓形，倒弓形，側弓形），不允許.
B、底面
鋪/拉布之前，必須確認清楚服裝款式所要求的正反面。
C、方向性
結構性（毛向）—同件衣服一個方向（特殊要求外）
印花/橫間—整批貨統一方向。
3、松布、鋪/拉布
松布—規范、單匹、整齊、無堆積 、

鋪/拉布—水平、均勻、適中（長/厚度）
4、驗片原則： 按面料標准，參考成衣要求標准
不影響外觀
不降低穿著性能
不影響銷售
作業流程及規范： 1、准備——工藝單、實樣、樣衣在手、潔凈區域
2、檢查順序——對款(各色各片數) 對色 對格對條檢驗 查布疵 查件數
5、驗綉印花： 一是按封版顏色規格版型驗收。
二在有異常時參照允許標准。
印花氣泡 在0.5立方毫米以里
陰花滲花 寬1厘米以里,陰花滲花不超過0.5毫米
寬超過1.1厘米.陰花滲花不超過1毫米
套版不正 人的面部不允許,其他的,在0.5毫米以里.
沙眼、露底 一米/8秒目測不見者
三是要用手去感覺及簡單測試:
輕拉——綉花周邊的隱性針洞
外露或起圈的綉花線是否散脫
貼布綉隱性爆口
印花是否斷裂
觸摸——手感是否太粘手（易粘塵）
折疊——印花漿料是否易折斷
輕擦——磨擦牢度是否OK
輕搓——是否易脫落。。。。。。
五． 首件樣品、送檢樣品檢驗
目的：規范對初樣、確認樣、首件樣、船頭板、送檢樣等樣品的校對檢驗操作，以確保大貨生產的正確性、合理性、送檢的符合性，有效的滿足相關要求
范圍：適用於初樣、確認樣、首件樣、船頭板、送檢樣的檢驗操作，QA確認首件樣後召開產前會議。
首件樣品、送檢樣品檢驗
作業前准備：
封樣在手
物料卡在手
讀懂工藝單
明確工藝要求
明確送檢要求
受檢樣品100%
核對校驗樣板與工藝製作要求、物料使用的符合性
檢驗的順序：
核對物料用料；
核對樣衣、製作工藝；
測量尺寸並記錄；
工序檢驗（上裝下裝各要求）；
整體外觀檢驗與試穿；
最後全件探針。
六．巡 線 QA 指 引
目的：
規范流水線品質稽核、品質保證的操作及流程。確保最終成品的「品質」符合性

范圍：
適用於車縫開貨輔導稽核、車縫線工序稽查、連線成品燙前燙後的檢驗、包裝部成品的抽查檢驗作業

原則：
預防為主，防改結合，由面及點，重點控制
開貨：
是品質保證的重中之重
1、線前配片的面物料核對，避免配錯物料。
2、首三件全工序跟蹤。
3、每色每碼首扎或前十件燙前燙後全檢。
巡核：
品質源於製作，事故滅於萌芽。
1、正常生產後即進入日常線上稽查。
2、先面後點，著重稽查，關鍵控制。不必每天進行及生成報告。
3、包裝前成品稽核，確保入庫產品品質符合性及降低最後返工成本。每天進行並生成報告，稽查比例按AQL2.5抽查標准。
終檢：
1、線上每天未稽查成品的，終檢程序：決定抽箱數及件數—抽箱—核對箱內外內容—抽取件數—核對物料—規格—外觀及車縫—計算—核對標准—結論—報告。
2、（要求的）線上每天已稽查成品的，當天須核對當天物料以及相關裝箱資料（形成終檢報告時）。

3. 針織面料紡織品跟單流程。。。 注意點是什麼（特別重要）急！！！！！！！！ 謝謝

針織面料跟單最重要是注意成品克重，關系很大，縮水大了沒錢賺，縮水小了成衣容易回縮，第二就是注意幅寬。其他那就是品質和貨期了。跟單把握好這些就不會出大問題。

4. 面料跟單是什麼樣的工作

跟單員的定義Documentary Handler 跟單員是指在企業運作過程中，以客戶訂單為依據，跟蹤產品，跟蹤服務運作流向的專職人員。（不能兼職，替代） 所有圍繞著訂單去工作，對出貨交代負責的人，都是跟單員。

面料跟單工作內容：

⒈ 面/輔料到廠後，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，並由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點並確認。

⒉ 如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。

⒊ 校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認，詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，並通知其開裁。

⒋ 根據雙方確認後的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，並將具體數據以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜並告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束後退還我司，並督促其節約使用，杜絕浪費現象。

⒌ 投產初期必須每個車間、每道工序高標准地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，並監督、協助工廠落實整改。

⒍ 每個車間下機首件成品後，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份，自留一份並傳真公司。

⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機台數量,並按生產計劃表落實進度並督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。

⒏ 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的製作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，並及時匯報公司落實情況。

⒐ 成品進入後整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，並不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。

⒑ 大貨包裝完畢後，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因並及時相應解決。

⒒ 加工結束後，詳細清理並收回所有剩餘面料、輔料。

⒓ 對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

13.在檢查過程中一定要公平，客觀。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。

(4)針織童裝跟單擴展閱讀

工作流程：

首先跟單進入工作前需准備以下資料：

1．顏色原樣。

2．原手感樣。

3．客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。

4．原品質樣。

5．合同復印件（上面有對工廠的質量要求、標准、交期，數量等，跟單可參考）。

6．以及相關資料。

工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：

1．按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大孝打樣坯布規格、完成時間）等。

2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。

3．根據打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現象，提高打樣准確率。

4．根據客人或市場部要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數（印花和色織要註明循環問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。

5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。

6．文字說明：小樣須貼在規定表格內（公司色樣卡），根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。

7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。

中樣或大貨頭缸樣（也就是生產大貨前的第一次生產試樣）：提供中樣或大貨頭缸樣（如品質樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。

生產大貨過程中：

1．明確要求：明確訂單合同的的各項要求，特別是內外質量的標准要求和交期。

2．制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。

3．每道質量進行跟蹤，主要注意：

①是否在規定燈源下對色。

②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。

③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。

④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

大貨檢驗：

1．布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色污、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。

2．總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、六、包裝要求：根據不同的面料性質，可採用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要註明：款號、顏色、數量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等。

3．外觀質量：

4．檢驗標准和方式：按美國AATCC國際標准，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標准，而且須根據材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。

5．在規定的光源下，以確認樣為准，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低於4級，如超標必須進行返工處理。

測試樣布3－5M帶回公司進行相關物化性要求測試。

測試OK，方可發貨（按公司程序要求發至相關工廠或該公司倉庫）。

交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或徵求意見……

參考資料來源：網路-跟單

參考資料來源：網路-跟單員

5. 我從事的是紡織行業，我想做跟單，想問下跟單員大概的一個工作流程

一、首先跟單進入工作前需准備以下資料： 1．顏色原樣。 2．原手感樣。 3．客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。 4．原品質樣。 5．合同復印件（上面有對工廠的質量要求、標准、交期，數量等，跟單可參考）。 6．以及相關資料。 二、工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情： 1．按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大孝打樣坯布規格、完成時間）等。 2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，應考慮小樣坯布是否進行砂洗或相關處理。 3．根據打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現象，提高打樣准確率。 4．根據客人或市場部要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數（印花和色織要註明循環問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。 5．時間要求：染色燒杯樣3天，印花樣10天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。 6．文字說明：小樣須貼在規定表格內（公司色樣卡），根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。 7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。 三、中樣或大貨頭缸樣（也就是生產大貨前的第一次生產試樣）：提供中樣或大貨頭缸樣（如品質樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，應盡量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產程序進行拉幅定型、撥水，對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。 四、生產大貨過程中： 1．明確要求：明確訂單合同的的各項要求，特別是內外質量的標准要求和交期。 2．制定生產計劃：根據服裝交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。 3．每道質量進行跟蹤，主要注意： ①是否在規定燈源下對色。 ②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。 ③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。 ④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。 五、大貨檢驗： 1．布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色污、並經並緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。 2．總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、六、包裝要求：根據不同的面料性質，可採用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要註明：款號、顏色、數量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等。 3．外觀質量： 4．檢驗標准和方式：按美國AATCC國際標准，十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗標准，而且須根據材料的用途進行不同的檢驗（比如：尼絲紡，有的客人是用作制雨傘的，這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開）。 5．在規定的光源下，以確認樣為准，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低於4級，如超標必須進行返工處理。 七、測試樣布3－5M帶回公司進行相關物化性要求測試。 八、測試OK，方可發貨（按公司程序要求發至相關工廠或本公司倉庫）。 九、交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議

6. 營業跟單員是什麼，和業務跟單，生產跟單的區別。 服裝針織廠營業跟單需要掌握哪些知識。

營業跟單員是店面的一些營業內容的跟進
業務跟單是企業業務部的一個跟單，就是業務助理，溝通外部客戶與工廠內部的信息
生產跟單是跟進業務跟單下的訂單，溝通是工廠內部的
服裝廠的營業跟單員需要了解面料，跟進訂單，出貨，收款及售後對賬收款的。

7. 紡織跟單員一般都做些什麼

工作內容：

1、熟悉公司所經營的產品，准確報出銷售價格。

2、積極主動與客戶保持聯系，促使客戶及早下訂單。確認客戶樣品收到後，應立即發信給客戶，詢問客戶對樣品的評價，詢問客戶是否有下訂單的可能。

3、客戶下訂單後，業務員應在第一時間整理出中文訂單，並立即下發到有關生產部門。

4、貨物備妥後，根據合同安排貨物的最終發運。

跟單員需要的技能和知識：

1、了解基本外貿知識，基礎外語及函電往來。

2、運輸工具、方法、配櫃及了解報關知識。

3、對所跟單的產品要熟悉。知道產品的特點，款式，質量。便於和客戶及生產人員的溝通。

4、了解合同法，票據法，經濟法等與跟單工作有關的法律知識。

(7)針織童裝跟單擴展閱讀

跟單員注意事項：

1、確保貨期和質量：開裁、裁數、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。

2、要解決各種生產中問題，對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數多了或少了，物料補訂和補發，貨期晚了如何解決等等。

3、事先盡可能多地了解各加工廠的生產、經營狀況並對工廠的優、劣勢進行充分評估，做到知根知底。

參考資料來源：網路-跟單員

8. 如何做好一個出色的針織面料跟單員

摘要：隨著科學技術的進步，針織行業的迅速發展，針織產品的具體分工越來越細，尤其是國內外客戶對產品質量、品種、交貨期的要求越來越細，從而導致了跟單工作的出現。針織跟單工作起承接管理知識和針織專業知識，進而指導實際生產的作用，它直接影響著企業的產品品質、生產效率和經濟效益。在這里，筆者主要講講如何從事針織面料跟單工作，做一個出色的針織面料跟單員，這將對那些從事針織面料跟單工作的人員來說顯得尤為重要。關鍵詞：針織面料跟單 生產訂單出色的 管理 專業知識 素質 職責(一) 一個出色的針織面料跟單員應該熟知所從事的工作的含義跟單，就是要把握市場機會，把訂單變為現實的工作，並且能夠順利出色完成工作的過程。做跟單工作，必須有耐心、有毅力和勇氣，是一項具有挑戰性的工作。針織面料的跟單，就是跟進針織面料的訂單運作的全過程，其重點就是在「訂單」的具體運作過程中如何把握各道工序質量以及交貨期限。跟單的目的就是保證和維護訂單的正常運作與順利完成。生產訂單，實際上就是市場機會，是針織企業與公司的生存與發展的先決條件。若接到的生產訂單多，企業或公司就會有發展的機會，若訂單少或沒有訂單，企業或公司就會有發展的機會，甚至面臨生存危機。跟單工作有兩方面的含義：1. 貿易公司或企業營銷人員的跟單工作：側重於接訂單。經營部門和企業的負責人大多數做經營方面的跟單工作，主要是與客戶溝通（任務是把潛在的客戶變為意向客戶，把意向客戶轉變為目標客戶，把目標客戶轉變為實際客戶），以及做一些內部管理和部門協調等工作，目的是確保產品質量、數量及交期，順利的把產品交付給客戶。2. 訂單運作完成過程中具體操作的跟單工作：側重於訂單的跟隨、跟進，即跟單過程中的實施、執行、溝通、跟進、催辦、協作等具體性工作。面料跟單的作用隨著市場經濟的發展，跟單工作在貿易公司和生產企業中的地位越來越重要。現代企業中的經營理念在不斷變化，企業管理向正規化、科學化的轉變，導致跟單工作越來越成為一個專業化的工作。跟單工作的作用主要便現在以下幾個方面：1. 促使生產面料企業及時、准確、按期完成訂單。2. 訂單完成質量的提高促使生產效率提高，增強企業的應變能力。3. 為訂單的生產進程提供共享資料資源，為領導提供決策的依據。4. 跟單可以起到鞏固客戶的作用，可以樹立企業的形象，提高企業的信譽。5. 跟單可以促使企業資源條理化，並進行科學化、正規化的使用，從而提高企業的社會效益和經濟效益。(二) 一個出色的針織面料跟單員應該具備的素質1. 責任心強，具有良好的職業道德。2. 善於溝通、協作，語言表達能力強。3. 心細，做事有耐心。4. 具備必需的專業技術知識及解決問題的能力。5. 具有一定的協調和應變能力。(三) 一個出色的針織面料跟單員應該熟知自己的職責針織面料跟單員是實施具體針織面料訂單運作的工作人員，其工作性質和任務，就決定了針織面料跟單人員的職責。其職責如下：1. 協助主管人員做好生產訂單的理單工作。2. 具體負責訂單實施運作過程中的跟進、跟隨、監督工作。3. 具有生產訂單運作管理和專業技術知識，能及時處理訂單運作過程中出現的各種問題。4. 負責和掌握生產訂單進度、面料品質以及面料交期的跟進、跟隨匯總與協調工作。5. 在生產訂單具體運作過程出現異常狀況時，能及時准確地以書面形式向上級主管匯報，並且提出解決問題的建議與措施。6. 具體負責生產訂單過程的資料信息匯總、匯報、反饋。7. 做好生產訂單運作過程中有關技術資料、單證、與客戶往來資料的匯總、統計和存檔工作。8. 與客戶保持正常的工作關系，並協調好多方面的關系。9. 對所有客戶的資料，有著極端保密的責任。綜上所述，一個出色的針織面料跟單員必須做到以上幾點，方可在針織這個行業大展拳腳，有所作為。參考文獻：

9. 服裝跟單的流程及要求

服裝生產工藝流程 （一）生產准備

面輔料進廠檢驗→技術准備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認首件（水洗首缸）→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫出運。


（二）面料、輔料檢驗的目的和要求根據發貨單詳細出現短碼/少現象要親自參與清點並確認大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，及確認符合生產要求的才能投產使用。在批量生產前首先要進行技術准備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣製作，樣衣經客戶確認後方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫制製成半成品，有些梭織物製成半成品後，根據特殊工藝要求，須進行後整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最後通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經檢驗合格後包裝入庫。根據客戶確認後的單耗對面/輔料的進行核對，並將具體數據以書面形式報告公司。如有欠料，要及時落實補料事宜並告知客戶。如有溢余則要報告客戶大貨結束後退還倉庫保存，要節約使用，杜絕浪費現象。由於坯布的質量直接關繫到成品的質量和產量，因此裁剪前，必須根據裁剪用布配料單，核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求，在驗布時對坯布按標准逐一進行檢驗，對影響成品質量的各類疵點，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及質量記錄
把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
面料檢驗包括外觀質量和內在質量兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出，在剪裁時避開使用。
面料的內在質量主要包括縮水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三項內容。在進行檢驗取樣時，應剪取不同生產廠家生產的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試，以確保數據的准確度。
同時對進廠的輔料也要進行檢驗，例如松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的輔料不予投產使用。

（三）技術准備的主要內容收到樣品、原始資料，按工藝要求（參考客人的原樣），製作合理的紙板，並做好各種技術工藝的記錄，對生產過程中遇到的技術問題負責。按照客戶和廠部的規定的樣品時間，安排好樣衣的生產，並做好幾率，遇到做樣衣時，工藝單不清楚的地方，要主動向跟單提出或向廠長提出，讓他們去同客戶商討，不能自作主張。認真審核客供工藝單的資料，原樣衣，明確了解客戶的要求，尺寸，原輔料和配料等，在做給客人的批核樣衣時，以便於車間的生產為原則，提示可以簡化的車縫的工序。樣衣完成後，對比原樣品和工藝單，確認無誤才可以寄出。按照母板根據尺寸表、面料的縮水率調板。推出其它尺碼的板，並做好樣板審核工作，樣板上的文字、絲綹、綉花、款號、反正、等加以註明。如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，並將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤後方可投產。校對工廠裁剪樣版後方可對其進行版長確認，詳細記錄後的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，並通知其開裁。
在批量生產前，首先要由技術人員做好大生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。1、整理大貨生產的資料（產前確定樣、樣品修改評語、面料色辦卡、各輔料卡、尺寸表）；2、縫制要求、縫制工藝、工藝圖示。3大貨生產所需的面料，輔料，訂膠袋，紙箱；整燙方法、確認包裝方法和裝箱的分配。樣板製作要求尺寸准確，規格齊全。相關部位輪廓線准確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規格、絲綹方向及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板復合章。做產前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標示清楚）做正確產前樣，追辦並批復（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。能及時發現一些生產上可能出現的問題，詢問客戶是否修改。在寫工藝時要注意：1：物料是否正確。 2：尺寸是否「准確」。3：款式是否錯誤。4：做工是否細致。5：成品顏色是否「正確」。6：有無漏定物料。7：物料是否能按預定時間到加工廠。8：時間上是否有問題。在生產前，要測試出每個工序的工時，做工藝單，並找車間主任確認，並加以修改。投產初期必須每個車間、每道工序高標准地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，並監督、協助工廠落實整改。每個車間下機首件成品後，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。中期出20-30件時看是否有水洗，挑20件洗頭缸。水洗後並出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認後留工廠一份，自留一份並傳真公司。每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機台數量,並按生產計劃表落實進度並督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的製作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，並及時匯報公司落實情況。 成品進入後整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，並不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。大貨包裝完畢後，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因並及時相應解決。對生產過程中各環節的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。加工結束後，詳細清理並收回所有剩餘面料、輔料。並退回倉庫。

（四）排料、裁剪工藝要求
驗布→排料→對樣→用料→裁剪→寫號→捆紮。排料一般採用，單向、雙向、任意等。
裁剪一般採用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。在裁剪工序中主要工藝要求如下：（1）看正確樣品，對應樣板檢查片數，看是否丟片、順片、絲綹等錯誤出現。及時向打版技術人員改正。在按照大貨數量進行搭配，排大貨。排完後，根據大貨總數算單耗。再加損耗報跟單員確認。排樣品時也要根據來的客供面料排出各種面料單耗，並上報。（2）每一批大貨面料到後要根據面料情況做百家衣（分匹抽），縮率（50*50方格）。縮率包括自然縮、洗水縮兩種。自然縮，自然縮是指面料在大貨生產中經過熨燙後或者面料放鬆後的自然收縮；測試面料正確的縮水率方法要跟大貨成衣的洗水類型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨鬥打氣後測量就行。洗水縮，洗水縮是指成衣洗水後的收縮面料的質量一般包括，布封、顏色、手感（質地）；色差、邊差、段差、門幅不符、縮水率偏大可以要求退布。（3）對於不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服裝上出現色差現象。對於一匹面料中存在色差現象的要進行色差、定位排料。排料時注意麵料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合工藝要求，對於起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，按照客戶要求單向，還是一件一方向，否則會出現蹌毛、逆光等。否則會影響服裝顏色的深淺。
（4）拖料時確認面料反正。拖布平整、松緊適度，樣板數量要核對，注意避開疵點, 量幅寬，分缸，分匹拖布。對於條格紋的面料，拖料時要注意各層中條格對准並定位，以保證服裝上條格的連貫和對稱。特別注意針織、搖粒絨，褶皺布等伸縮性較強的面料要提前放布，自然回縮24小時在裁剪，以免裁剪後，裁片過小。
（5）裁剪要求下刀准確，線條順直流暢。鋪型不得過厚，面料上下層不偏刀。同規格裁片與樣板誤差不能超過0.2cm, 牙剪深度不超過0.6cm，不要出現同碼不同片的情況。
（6）根據樣板對位寫號，卡號距邊0.6cm(包括弧在內)字型大小清晰，改號要清楚，每一片都要寫號。
（7）採用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀。裁剪後要進行清點數量和驗片工作，並根據服裝規格分堆捆紮，附上票簽註明款號、部位、規格等。（8）每裁剪一張訂單，將布頭布尾留起備用，好進行車間的配片須要。（9）做好拖布記錄，核對單耗情況。

（五）縫制1． 縫跡由於面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應滿足：
（1）縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力。
（2）縫跡應能防止織物線圈的脫散。
（3）適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm。根據客戶要求確定。
2．縫線縫線要達到下列質量要求：
（1）縫紉機用純棉線（縫線）應採用精梳棉線，它具有較高的強度和均勻度。
（2）縫線應具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由於線的曲折或壓擠發生斷線現象。
（3）縫線必須具有柔軟性。
（4）縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和針孔中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點。根據客戶要求確定線號、顏色。
3．縫針縫紉機針又稱縫針、機針。為了達到縫針與縫料、縫線的理想配合，必須選擇合適的縫針。
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。
粘襯在服裝加工中的應用較為普遍，一般有紡襯、無紡襯、其作用在於簡化縫制工序，使服裝品質均一，防止變形和起皺，並對服裝造型起到一定的作用。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據服裝面料和部位進行選擇，並要准確掌握膠著的時間、溫度和壓力，這樣才能達到較好的效果。 粘合工技術操作規程: 1 要嚴格按照工藝要求，對衣片進行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴禁少粘或多粘。 2要嚴格按照工藝要求，調整好粘襯機的溫度和壓力，不得出現粘糊、粘合不均和粘合不牢等現象。3粘襯操作時，要注意麵料和襯布的正反面，嚴禁將襯布粘在面料的正面或粘合機出現問題時，要及時報告
服裝加工中，縫線按一定規律相互串套聯結配置於衣片上形成牢固而美觀的線跡。線跡可基本概括為以下四種類型：
1． 鏈式線跡鏈式線跡是由一根或二根縫線串套聯結而成。單根縫線的稱單線鏈縫。其優點是單位長度內用線量少，缺點是當鏈線斷裂時會發生邊鎖脫散。雙根縫線的線跡稱為雙線鏈縫，是由一根針線和鉤子線互相串套而成，其彈性和強力都較鎖式線跡為好，同時又不易脫散。單線鏈式線跡常用於上衣下擺、褲口繰縫、西服上衣的扎駁頭等。雙線鏈式線跡常用於縫邊、省縫的縫合，褲子的後縫和側縫，松緊帶等受拉伸較多，受力較強的部位。
2． 鎖式線跡亦稱穿梭縫跡線，由二根縫線交叉聯接於縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、彈性較差，但上下縫合較緊密。直線形鎖式線跡是最常見的縫合用線跡，由於用線量較少，拉伸性較差，常用於兩片縫料的縫合。如縫邊、省縫、裝袋等。
3． 包縫線跡是由若干根縫線相互循環串套在縫料邊緣的線跡。根據組成線跡的縫線多少而稱呼其名（單線包縫、雙線包縫……六縫包縫）。其特點是能使縫料的邊緣被包住，起到防止面料邊緣脫散的作用。當縫跡受拉伸時，面線、底線之間可以有一定程度的相互轉移，因而縫跡的彈性較好，故被廣泛用於機織物的包邊。三線包縫和四線包縫為最常用的機織製品服裝的包邊。五線包縫和六線包縫又稱為「復合線跡」，由一個雙線包縫同三線包縫或四線包縫線跡組合而成。其最大特點是強力大，可同時進行合縫和包縫，從而提高縫跡的密度和縫制的生產效率。
服裝的縫制整體上要求規整美觀，不能出現不對稱、扭歪、漏縫、錯縫等現象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對稱，縫線要求均勻順直，弧線處圓潤順滑；服裝表面切線處平服無皺痕、小折；縫線狀態良好，無斷線、浮線、抽線等情況；重要部位例如領尖不得接線。

（六）鎖眼釘扣
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。
1、睡孔普遍用於襯衣、裙、褲等薄型衣料的產品上。2、鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣類上。鎖眼應注意以下幾點：（1）扣眼位置是否正確。（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開口是否切好。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。鈕扣的縫制應與扣眼的位置相對應，否則會因扣位不準造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應注意釘扣線的用量和強度是否足以防止鈕扣脫落，也不要出現芯柱開花、打歪、轉動、破洞等不良現象。沖眼厚型面料服裝上釘扣繞線數是否充足。

（七）整燙整燙人們常用「三分縫制七分整燙」來強調整燙是服裝加工中的一個重要的工序。一定要確認整燙方法，嚴格按照客戶要求整燙。要確保整燙台的清潔衛生。折疊整燙時，要嚴格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。要確保服裝產品不被污染，要嚴格執行「三無一杜絕」的規定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。 要按照規定對設備進行定期何養，確保設備外觀清潔，如出現機器設備故障時，要及時通知設備維修人員，不得擅自拆卸機器。在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機器時，要注意隨時關機。操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。操作人員離開燙台時，要及時撥掉電源插頭整燙的主要作用有三點：
（1）通過噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。
（2）經過熱定型處理使服裝外型平整，褶襇、線條挺直。
（3）利用「歸」與「拔」熨燙技巧適當改變纖維的張縮度與織物經緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應人體體型與活動狀態的要求，使服裝達到外形美觀穿著舒適的目的。
影響織物整燙的四個基本要素是：溫度、濕度、壓力和時間。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。掌握好各種織物的熨燙溫度是整理成衣的關鍵問題。熨燙溫度過低達不到熨燙效果；熨燙溫度過高則會把衣服熨壞造成損失。
各種纖維的熨燙溫度，還要受到接觸時間、移動速度、熨燙壓力、有無墊布、墊布厚度及水分有無種種因素的影響
整燙中應避免以下現象的發生：
（1）因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現象。
（2）服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。
（3）存在漏燙部位。

（八）成衣檢驗成品檢驗是產品出廠前的一次綜合性檢驗，包括外觀質量和內在質量兩大項目，外觀檢驗內容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。
服裝的檢驗應貫穿於裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全面的檢驗，以保證產品的質量。
成品檢驗的主要內容有：
（1）款式是否同確認樣相同。
（2）尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。
（3）縫合是否正確，縫制是否規整、平服。
（4）條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。
（5）面料絲縷是否正確，面料上有無疵點，油污存在。
（6）同件服裝中是否存在色差問題。
（7）整燙是否良好。
（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現象。
（9）線頭是否已修凈。
（10）服裝輔件是否完整。
（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致，位置是否正確。
（12）服裝整體形態是否良好。
（13）包裝是否符合要求。

（九）出運或入庫
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內包裝和外包裝之分。
內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊處理，例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。
外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼，獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配准確無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等，內容與實際貨物相符。