Ⅰ 慣性振動篩的結構原理是什麼
慣性振動篩,都是由八個部分構成,其中偏重輪和皮帶輪都是在主軸上的,而重塊是在偏重輪上的。只要調整重塊在偏重輪上的位置,就能夠產生不同大小的離心慣性力,從而讓篩子的振幅隨之發生改變。慣性振動篩的主軸藉助兩個滾動軸承固定在傾斜安裝的篩箱上,傾斜角度為15度到25度,在這個區間內物料在篩面上能更好的運動。
Ⅱ 穀子震動篩多少厘米
水稻振動篩;多功能水稻振動篩 專業生產廠家加工定做集中:脫芒、無破碎風選、除塵、比重選、篩選、分級為一體的移動式精選設備。單次加工即可去除作物中的:穎殼、糠殼、粉塵、輕雜、毛刺、大雜質及小雜質等,並從不同的出口排出。清理糧食更有效。以柔性碾搓為主,通過合理的調整喂入量和排料嘴阻逆砣的重量,可將附著在飽滿作物種子上的芒、秸、穎、殼、翼、毛、刺、除脫干凈。糧食精選機常用於小麥、水稻、玉米、大豆、棉種及各種油料種子的精選、分級和除雜。適合廣大種糧收糧大戶和飼料加工廠使用。該對糧食和油料裡面的灰塵、碎屑、壞糧及小石子等雜質,該精選機可選用220V-2.2kw或380V-1.5kw電機做動力源,集風選和篩分為一體,能幹凈有效地清除糧食或油料種子裡面的各種雜質和塵土!
移動式皮帶輸送機適用於散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等規格,皮帶機適用於各種車輛裝卸如:集裝箱、半掛車輛、小型貨車,機動三輪等,可根據實際的車輛高度定製皮帶輸送機。
產品:軟管吸糧機 皮帶輸送機,糧食清選機,定量包裝機、螺旋輸送機、振動設備、振動篩、直線篩、旋振篩、提升機,及各種配件振動電機、彈跳球、篩網、壓縮彈簧、篩框、PVC皮帶,橡膠皮帶、托輥等
專業生產廠家加工定做糧食清選機詳細介紹 HYL-8型清選篩分拋糧機,HYL型系列糧食篩選機是我公司結合市場需求自主研製開發的新型高效糧食精選設備,該系列設備適用中小型糧食清理篩適用於精選小麥、玉米、豆類、茶種等糧食作物,具有除塵清理、比重分級篩選和分級篩選等一機多用的功能。
產品用途:本機適合中、小型收糧戶、現場收糧篩分直接將糧食拋進倉內和糧堆。本機屬於玉米、大豆、小麥、蕎麥等多用型清選機械,需用時更換篩網即可,每小時產量8-14噸,精選度95%。該型清糧機,抽風式除塵裝置,主要功能是清理皮屑類、塵土類雜質,其次是2層-3層篩網,一層主要以清理殼、二層桿等其他較大雜質,二層篩網是出凈糧的,塵土類糧食,會從篩網的縫隙落入箱底,排至雜質出料口。。電壓380v精選度95%,大豆98%。型比較適合大型該清理篩外形堅固,維修方便,生產效率高,工作噪音低,糧食精選機有大型、小型、無塵式多種型號。糧食精選機常用於小麥、水稻、玉米、大豆、棉種及各種油料種子的精選、分級和除雜。適合廣大種糧收糧大戶和飼料加工廠使用。該對糧食和油料裡面的灰塵、碎屑、壞糧及小石子等雜質,該精選機可選用220V-2.2kw或380V-1.5kw電機做動力源,集風選和篩分為一體,能幹凈有效地清除糧食或油料種子裡面的各種雜質和塵土!
本機為種子凈選機,篩選種子,去除種子中的雜物和沙塵使用,帶有抽風機,兩層鐵框篩網好用壽命長。本機所配電機為單相四級2.2kw電機震動型篩選,篩選出的種子滿足您的需要本機篩網可以根據用戶的需求定做不同的篩網。
集中:脫芒、無破碎風選、除塵、比重選、篩選、分級為一體的移動式精選設備。單次加工即可去除作物中的:穎殼、糠殼、粉塵、輕雜、毛刺、大雜質及小雜質等,並從不同的出口排出。清理糧食更有效。以柔性碾搓為主,通過合理的調整喂入量和排料嘴阻逆砣的重量,可將附著在飽滿作物種子上的芒、秸、穎、殼、翼、毛、刺、除脫干凈。
二、該機主要用於小麥,玉米,青稞,大豆,水稻,棉種,茶花等作物清糧選種分級。是一機多用的經濟型清選篩分機。結構特點:主風機重力分離台、及風機、吸風道、篩箱組成,移動方便靈活,更換篩網方便,性能良好。本機篩分玉米、小麥等糧食作物精選凈度98%每小時25噸。
Ⅲ 振動篩的相關知識
主要由篩箱、激振器、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。電動機經三角皮帶, 帶動激振器主軸回轉,由於激振器上不平衡重物的離心慣性力作用,使篩箱獲振動。改變激振器偏心重,可獲得不同振幅。
振動篩的主要優點:
1、由於篩箱振動強烈,減少了物料堵塞篩孔的現象,使篩子具有較高的篩分效率和生產率。
2、構造簡單、拆換篩面方便。
3、篩分每噸物料所消耗的電能少。 振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。
振動器
單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器,按偏心重配置方式區分一般有兩種
型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。
篩箱
篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側板和橫梁構成。篩框必須要有足夠的剛性。
支承裝置
振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單,且安裝高度低,一般應優先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成,常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。
傳動裝置
振動篩通常採用三角帶傳動裝置,振動篩的結構簡單,可以任意選擇振動器的轉數,但運轉時皮帶容易打滑,可能導致篩孔堵塞。振動篩也有採用聯軸器直接驅動的。聯軸器可以保持振動器的穩定轉數,而且使用壽命很長,但振動器的轉數調整困難。 ①、採用塊偏心作為激振力,激振力強。
②、篩子橫梁與篩箱採用高強度螺栓,結構簡單,維修方便快捷;
③採用輪胎聯軸器,柔性連接,運轉平穩;
④、採用小振幅,高頻率,大傾角結構,使該機篩分效率高、處理最大、壽命長、電耗低、噪音小。
根據篩分機械的結構及工作原理大致有以下幾類:
1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的。
2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動軸構成的。固定篩 工作部分固定不動,靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種,一般用於粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡單,製造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產率低、篩分效率低,一般只有50—60%。
3、平面運動篩 機體是一個平面內擺動或振動。按其平面運動軌跡又分為直線運動、圓周運動、橢圓運動和復雜運動。搖動篩和振動篩屬於這一類。 振動篩的適用范圍十分廣泛,幾乎涉及到生活中的方方面面在加工和製造時都需要用到各種類型的振動篩。
振動篩主要用於礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工、醫葯、食品等行業。
振動篩在選礦廠應用最多,按其傳動機構的不同,又可以分為以下幾種:偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩、共振篩。 1、篩機設計,精巧和容易裝配,一人即可操作篩機。
2、和其他型號篩分設備比較,具較大篩選面積和高效益之處理能力。
3、獨特之篩網結構設計,方便和快速更換篩網 ( 只需3到5分鍾 ) ,此外此種設計
允許使用各種篩網 ( 尼龍、特種龍、PP網 )。
4、其母網完全支撐細網,因此細網可獨得較長之壽命,而降低細網耗材使用,淤長時間 之生產過程可降低諸多成本。
作用與原理:
基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘(不平衡重錘),將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。 啟動前: 1.檢查粗網及細網有無破損
2.每一組束環是否鎖緊3.。檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損,如果有破損需要及時修補,防止物料泄露。
二、啟動時:
1、注意有無異常雜音、電流是否穩定
2、振動有無異狀
3、使用後:每次使用完畢即清理干凈.
定期保養
定期的檢查粗網,細網和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。振動:有了型號 篩面規格 篩面層數 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數據,可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。
Ⅳ 小麥收割機振動篩總堵怎麼回事
振動篩堵網有很多因素.可能是您秸稈太多.增加振動力或正價風機風量都是可以的!
Ⅳ 小麥收割機割小麥麥芒出不來是什麼原因
小麥收割機在收割小麥的過程中會產生割台損失、夾帶損失、清選損失、漏糧損失等多種丟損,其中清選損失過大是小麥機收割中最常見的故障之一,清選損失一般是指從清選篩後部排出的穎糠中含有小麥籽粒過多,大於國家標准規定的量造成的損失,常說的跑糧其實就是指的清選損失。
小麥機收中的的清選損失過高的常見原因及處理辦法如下:
一是過分追求作業效率,收割速度過快,喂入量過大造成。此時要降低速度,減小喂入量。
二是發動機轉速不足,掉轉速,發動機未在大油門狀態下工作或發動機無力造成。未在大油門狀態下工作的,要大油門工作,發動機無力的,要排除發動機無力的故障後再工作。
三是小麥收割機傳動皮帶使用中變松,皮帶輪掉轉速,要經常檢查並重新張緊傳動皮帶。
四是小麥收割機的篩片的開度過小,這樣會造成很多的籽粒無法落下,從篩子上跑掉,同時也會造成風扇的風無法吹到上篩面上,籽粒隨穎糠一起排出走,正常情況下,正常情況下,振動篩上篩開度大,約在三分之二,下篩開度小,約在三分之一多,觀察振動篩上的短莖桿和穎糠時,其實短莖桿和穎糠是應飄浮在篩子上方的,它們不應落到篩子上,否則要加大篩片的開度與風量。
五是風量過大,把小麥粒吹走了,此時應減小風量,篩片的開度與風量大小要配合調節。
六是小麥太干、滾筒轉速過高、凹板間隙過小,小麥莖桿被滾筒打得過碎,使得清選負荷過大,清選來不及,篩子跑糧,此時應降低滾筒轉速,調大凹板間隙。
Ⅵ 篩沙機的工作原理是什麼
篩沙機有滾筒式和振動式。
滾筒式篩沙機工作原理:
由鏟車上料,通過料鬥上安裝的小振動器振動把料漏進滾筒篩,物料進入滾筒後,通過網孔進行物料的分離,成品料會漏下來,經過皮帶機傳送出來,廢料從滾筒尾部漏出。
3層振動篩沙機
Ⅶ 振動篩都有哪些分類類型
振動篩分類:
振動篩分設備按重量用途可分為:礦用振動篩,輕型精細振動篩,實驗振篩機。
礦用振動篩可分為:高效重型篩,自定中心振動篩,橢圓振動篩,脫水篩,圓振篩,香蕉篩,直線振動篩等。
輕型精細振動篩可分為:旋振篩,直線篩,直排篩,超聲波振動篩,過濾篩等可參考振動篩系列。
實驗振動篩:拍擊篩,頂擊式振篩機,標准檢驗篩,電動振篩機等請參考實驗設備。
按照振動篩的物料運行軌跡可以分為:
按直線運動軌跡分:直線振動篩(物料在篩面上向前做直線運動)。
按圓型運動軌跡分:圓振動篩(物料在篩面上做圓形運動)結構和優點。
按往復式運動軌跡分:精細篩分機(物料在篩面上向前做往復式運動)。
振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動,篩面傾斜,篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉的雙不平衡重激振,篩面水平或緩傾斜,篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。
直線振動篩:
振動篩是一種廣泛應用於煤炭等行業,用作物料的分級、洗滌、脫水、脫介的篩分機械。其中,直線振動篩以其生產效率高、分級效果好、檢修方便等優點得到了廣泛的應用。在工作過程中,振動篩的動態性能直接影響篩分效率和使用壽命。振動篩利用振動電機激振作為振動源,使物料在篩網上被拋起,同時向前作直線運動,物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口,通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物,分別從各自的出口排出。直線振動篩(直線篩)具有穩定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩、篩分效率高等優點,是一種高效新型的篩分設備,廣泛用於礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業。
圓振動篩:
圓振動篩(圓振篩)做圓形運動,是一種多層數、高效新型振動篩。圓振動篩採用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅,物料篩淌線長,篩分規格多,具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點,圓振篩廣泛應用於礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級。根據物料產品和用戶要求,可採用高錳鋼編織篩網、沖孔篩板和橡膠篩板,篩板有單層和雙層兩種,各類篩板均能滿足篩分效果的不同要求。該系列圓振動篩為座式安裝。篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。
橢圓篩:
橢圓篩即做橢圓運動軌跡的振動篩,具有高效、篩分精度高,適合范圍廣等優點。和同規格普通篩機相比,有更大的處理量和更高的篩分效率。適用於冶金行業的溶劑、冷燒結礦篩分,礦山行業礦石分級,煤炭行業的分級及脫水、脫介等作業。是現有大型振動篩及國外引進產品的理想替代產品。 TES三軸橢圓振動篩廣泛用於採石場、砂石料的篩分作業,也可供選煤、選礦、建材、建築、電力化工行業作產品的分級之用。
篩分原理:動力從電機經三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器(速比為1),實現三根軸同速旋轉,產生激振力,激振器與篩箱高強度螺栓聯接,產生橢圓運動。物料在篩面上隨篩機高速橢圓運動,迅速分層、透篩、向前,最終完成物料的分級。
三軸橢圓篩的明顯優勢:
三軸驅動能使篩機產生理想的橢圓運動,它兼有圓振動篩和直線振動篩的優點,且橢圓軌跡、振幅可調,可根據實際物料狀況選擇振動軌跡, 對難篩分的物料更具優勢;
三軸驅動強迫同步激振,能使篩機獲得穩定的工作狀態,對要求處理量大的篩分尤其有利;
三軸驅動改善了篩框受力狀態,減輕了單個軸承負荷,側板受力均勻, 減少了應力集中點, 改善了篩框的受力條件,提高了篩機的可靠性和壽命,為篩機的大型化奠定了理論基礎。
由於其水平安裝,有效的降低了機組高度,能很好的滿滿足大、中型移動式篩分機組的需要。軸承稀油潤滑,有效降低了軸承溫度,提高了壽命;同樣的篩分面積,橢圓振動篩產量可提高1.3-2倍。
稀油振動篩:
稀油振動篩處理能力大,篩分效率高;振動器採用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結構。具有激振力大,軸承負荷小、溫度低,噪音小等特點(軸承溫升小於35°);振動器整體拆裝,維護、更換方便,大大縮短了檢修周期(更換振動器只需1~2小時);篩機側板採用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側板間聯接採用抗扭剪高強螺栓聯接,無焊接、橫梁易更換;篩機採用橡膠彈簧減振,與金屬彈簧比,具有噪音小,壽命長,過共振動區平穩、 篩機各支點動負荷小等優點;電機與激振器聯接採用撓性聯軸器,具有使用壽命長,對電機沖擊小等優點。
此篩機系列廣泛用於煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業的分級作業。
Ⅷ 振動篩常見故障有哪些振動篩故障如何排除
故障現象一:振動篩無法啟動或振幅較小
原因:
1)電機損壞
2)控制線路中的電器元件損壞
3)電壓不足
4)篩面物料堆積太多
5)振動器出現故障
6)振動器內潤滑脂變稠結塊
排除方法:
1)更換電機
2)更換電器元件
3)改變電源供給
4)清理篩面物料
5)檢修振動器
6)清洗振動器,更新添加合適的潤滑脂
故障現象二:物料流運動異常
原因:
1)篩箱橫向水平沒找正
2)支撐彈簧鋼度太大或損壞
3)篩面破損
4)給料極不平衡
故障排除:
1)調整支架高度
2)調整彈簧
3)調整篩面
4)均勻操作,穩定給料
故障現象三:振動篩篩分質量不佳
原因:
1)篩孔堵塞
2)入篩物料水分增加
3)篩機給料不均
4)篩面上料層過厚
5)篩網拉的不緊,傳動皮帶過松
故障排除:
1)均勻操作,穩定給料
2)減輕振動篩篩機負荷及清理篩面
3)改變篩箱傾角
4)調節篩機的給料
5)減小篩機的給料
6)張緊篩網,拉緊傳動皮帶
故障現象四:正常工作時篩機旋轉減慢,軸承發熱
故障原因:
1)軸承缺少潤滑油
2)軸承阻塞
3)軸承注油過量或加入了不合適的油
4)軸承損壞或安裝不良,圓輪上偏心塊脫落,偏心
故障排除:
1)往軸承內注入潤滑油
2)清洗軸承,更換密封圈,檢查迷宮密封裝置
3)檢查軸承的潤滑油
4)更換軸承,安裝偏心塊,調整圓輪上
振動篩常見故障與排除方法:
(1)確認電源,已經打開開關。
(2)電纜線長度不足使接觸不良;應更換電纜線。
(3)電纜是否斷線,要更換電纜線。
(4)單向動轉而導致線圈燒掉;應更換電機。
(5)注入過多潤滑;要將其持續運轉
(6)束環螺絲未鎖緊; 鎖緊螺母
(7)束環未安全嵌合;鎖緊銅螺母
(8)基台不穩定;穩定基台
(9)彈簧斷掉;更換彈簧
(10)機體與其它硬體接觸;挪出空間約l0公分。
(11)電機合金鋼螺絲松脫;確定鎖緊.
(12)排料口與它物接觸;使其不接觸。
(13)電機運轉方向錯誤;更換電源線接觸順序。
(14)上下偏心塊的夾角過大;使角度小於90度。
(15)上下偏心塊裝置錯誤;重偏心塊在上輕偏心塊在下。
(16)原料直接沖擊網面;改用緩沖器。
(17)細網沒有拉緊;重新更換。
(18)粗網已破損;更換粗網。
(19)橡皮膠墊磨薄;更換。
(20)銜接過重之管或吊重物;使出口隔離 。
(21)束環沒有均勻鎖緊;鎖緊束環。
Ⅸ 圓形振動篩的結構特點如何。
一、圓振動篩主要由篩箱、篩網、振動器及減振彈簧等組成。振動器安裝在篩箱側板上,並由電動機通過三角皮帶帶動旋轉,產生離心慣性力,迫使篩箱振動。如無特殊要求,圓振動篩主要分為紡織篩面和沖孔篩面,各類篩面均能滿足。主要部件:1、篩箱 2、支承座 3、出料斗 4、進料斗 5、篩網 6、激振器 7、撓性聯軸器 8、電機 9、電機座 。
二、圓振動篩的特點:1.圓振動篩採用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅,使用維修方便;2.圓振動篩採用彈簧鋼編織篩網或沖孔篩板,使用壽命長,不易堵孔;3.圓振動篩採用橡膠隔振彈簧,壽命長、雜訊小、過共振區平穩等。
三、圓振動篩適用行業:
1、化工行業:樹脂、塗料、工業葯品、化妝品、油漆、中葯粉等
2、食品行業:糖粉、澱粉、食鹽、米粉、奶粉、豆漿、蛋粉、醬油、果汁等。 金屬、冶金礦業:鋁粉、鉛粉、銅粉、礦石、合金粉、焊條粉末、二氧化錳、電解銅粉、電磁性材料、研磨粉、耐火材料、高嶺土、石灰、氧化鋁、重質碳酸鈣、石英砂等。
3、公害處理:廢油、廢水、染整廢水、助劑、活性碳特點
Ⅹ 麥糠分離雜質使用什麼設備 麥糠振動篩分機
一、風選法
風選原理 懸浮速度:物料在氣流中既不上升也不下降,而呈懸浮狀態,這時氣流速度就叫該物料的懸浮速度。
二、重力分選
根據比重的不同,藉助專門的設備和介質的運動,分離小麥中的輕重雜質或將小麥分成輕重質粒的方法。
三、精選
1、設在毛麥清理階段:去石機後,著水機前(大麥精選)
2、設在凈麥清理階段:潤麥倉後,打麥機前(蕎子精選)
四、磁選
利用各種礦石或物料的磁性差異,在磁力及其他力作用下進行選別的過程。