伸縮皮帶機

A. 帶式輸送機有哪些分類

皮帶輸送機按照輸送帶的不同可以分為，纖維材料抗拉層，包括帆布芯輸送帶（包括棉帆布、錦綸帆布、滌綸帆布等）、整體帶芯輸送帶、短纖維定向補強輸送帶等；金屬材料抗拉層，包括鋼絲繩芯輸送帶、鋼纜牽引輸送帶、折疊式輸送帶等。
常用的皮帶輸送機，其傳送帶一般是由甘毛棍來支承的，不帶托棍的輸送機，一股長度不超過20-30公尺，且傳送的寬度也有限制(因而生嵌率也受限制)，因為沿托板滑動的傅送如果過畏和過寬，會使傳送帶的耐久性降低而拖動它的功率增大。

B. 普通帶式輸送機和可伸縮帶式輸送機的區別

可伸縮皮帶輸送機產品特徵 可伸縮膠帶輸送機與普通膠帶輸送機的工作原理一樣，是以膠帶作為牽引承載機的連續運輸設備，它與普通膠帶輸送機相比增加了貯帶裝置和收放膠帶裝置等，當游動小車向機尾一端移動時，膠帶進入貯帶裝置內，機尾回縮；反之則機尾延伸，因而使輸送機具有可伸縮的性能。
D系列帶式輸送機產品概述:
DTⅡ、TD75型皮帶輸送機由於輸送量大,結構簡單,維護方便,成本低,通用性強等優點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉載或堆積各種常溫狀態的鬆散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸系統來輸送物料,根據工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DTⅡ型皮帶輸送機除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可採用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決於帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決於大塊物料出現的頻率.該輸送機適用的工作環境溫度一般為-25~+40℃.我公司還生產輕型皮帶輸送機、螺旋輸送機、大傾角皮帶輸送機及可移動升降式輸送機。

C. 皮帶伸縮輸送機的分類有哪些

皮帶輸送機通常是用於鬆散物料或成件物品的輸送，一般根據傳輸物料、輸送量機工藝劃分型號和種類，以下的內容我們整理了較為常見的四種皮帶輸送機的類型：

1.移動式皮帶輸送機

移動式皮帶輸送機是一種具有工作效率高、移動靈活、機動性好的連續性輸送裝卸設備。移動式皮帶輸送機能夠根據用戶的輸送要求等實際情況設計使用長度以及提升高度，一般輸送高度根據皮帶帶寬及輸送長度的不同，可以達到1.2-1.8m。

2.大傾角式皮帶輸送機

通過可自由伸縮的橡膠波形立式「裙邊」粘在平形橡膠運輸帶的兩側，藉助粘在裙邊之間具有一定強度和彈性的橫隔板組成匣形斗，以此實現物料在斗中連續輸送，這就是大傾角式皮帶輸送機。一般情況下，大傾角式皮帶輸送機適用於分散的粉末、顆粒和細小的糊狀以及液體物料，像煤、沙礫、石灰石、砂、黏土、砂燒結粉、鋸末等。

3.爬坡式皮帶輸送機

爬坡式皮帶輸送機是通過在皮帶上加裝檔條、冶具、裙邊等方式實現物體能夠在大角度上進行提升輸送的一種皮帶輸送機。爬坡式不僅能夠用於普通的物料輸送還同時具備能夠滿足耐油、抗腐蝕、防靜電等有特殊要求的物料輸送。

4.可伸縮式皮帶輸送機

顧名思義，可伸縮式皮帶輸送機較其它輸送機不同的地方就是其能夠實現自由伸縮，達到控制皮帶輸送機輸送長度的一種輸送設備。可伸縮式皮帶輸送機在達到高效的輸送的同時還能夠配合其他輸送設備使用，在自動化生產的使用非常廣泛。適用於高溫、重量大、體積大、具有磨損性的物料運輸，如灰渣、水泥熟料、鐵渣、礦渣、石灰石、焦炭、碎石等。

以上的內容就是對於常見的皮帶輸送機類型的特性以及適用場景的講解，希望能夠對您有所幫助！

D. 伸縮機第二節跑偏怎麼調

摘要 跑偏對於伸縮皮帶機來說是經常發生的問題，在以滾筒為核心的整個流水線上面，伸縮皮帶機跑偏會影響整個流水線的工作進度，伸縮皮帶機完成物品的傳輸、裝卸工作，極大地提高工作效率，降低勞動強度，減少貨物的損傷率，是企業降低產品成本，提高效率和產品質量的有效設備。但是如果伸縮皮帶機跑偏了該如何進行調整呢？

E. 伸縮皮帶輸送機哪家好

伸縮皮帶輸送機根據自己的寬度和長度來決定價格

F. 皮帶伸縮機的機械原理

首先要明白一點，皮帶長度是不變的，就相當於在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構，使得皮帶機可以在長度方向上自由伸縮。使用者可以按照自己的要求調節按鈕，隨時控制輸送機的長度。在裝有自動升降裝置的型號上，使用者還可以隨時控制輸送機端部的高度。 伸縮皮帶機主要應用在車輛裝卸和有伸縮要求的物料傳輸系統中。它大大的縮短了人工往返搬運物料的距離，縮短裝卸貨時間，降低勞動強度，減少貨品損傷，降低裝卸成本，提高工作效率。 伸縮皮帶機可雙向運轉輸送物料。 伸縮皮帶機可與其它輸送設備和物料分揀系統配合使用，實現物料出入庫或車輛裝卸的自動化生產，特別是在煙草行業得到廣泛的應用。臨沂瑞威自動化設備

G. 伸縮式皮帶機不能起動是什麼情況

摘要 皮帶機啟動不起來的原因：

H. 伸縮輸送機皮帶跑偏怎麼解決

如果在使用伸縮輸送機皮帶的時候很容易跑偏的，下面將會有幾種方法教你，如果一旦跑偏，怎麼樣解決？1、檢查托輥橫向中心線和皮帶輸送機縱向中心線的不重合度值是否超過3mm，如果已經超過3mm，需利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體的做法就是輸送帶向哪一側偏則偏向那邊，托輥組的哪一側向輸送帶前進方向前移，或者另一側往後移。

2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面之間的偏差值。如果兩平面間的偏差值小於1mm，則應將兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法為：如果輸送帶朝滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或者左側軸承座後移；如果輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應向前移動或者右側軸承座向後移動。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫截面上不居中會導致輸送帶的跑偏。

如果物料偏向右側，則皮帶向左側跑偏，相反也是一樣。在使用的時候應盡量讓物料居中。為了減少或避免此類輸送帶跑偏可以增加擋料板，改變物料的方向及位置。

如果大家在發現皮帶輸送機出現跑偏的問題時，無需緊張，按照上述的內容進行檢查及調試，通常都能及時解決輸送機跑偏的問題，讓皮帶輸送機保持穩定的工作狀態。

I. 冠超伸縮皮帶機無法縮回是啥故障

機器遇到這種情況，我覺得你還是聯系一下售後人員，因為他們比較了解機器的性能。

J. 伸縮皮帶機有哪些機構組成

伸縮式皮帶輸送機分為固定部分和非固定部分兩大部分，固定部分由機頭傳動裝置、儲帶裝置、收放膠帶裝置等組成；非固定部分由無螺栓連接的快速可拆支架、機尾等組成。

(1)機頭傳動裝置：

由傳動滾筒、減速器、液力聯軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。 機頭傳動裝置是整個輸送機的驅動部分，兩台電機通過液力聯軸器、減速器分別傳遞轉距給兩個傳動滾筒，用齒輪傳動時，應卸下一組電機、液力聯軸器和減速器。

液力聯軸器為YL-400型，它由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等構成，其特點是泵輪側有一輔助室，電機啟動後，液流透過小孔進入工作室，因而能使負載比較平衡地啟動而電機則按近於堅載啟動，工作時殼體內加20號機械油，充油量為14m3，減速器採用上級齒輪減速，第一級為圓弧錐齒輪，第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪，總傳動比為25.564，與SGW-620/40T型刮板輸送機可通用互換，減速器用螺栓直接與機架連接。

卸載端和頭部清掃器，帶式逆止器，便於卸載，機頭最前部有外伸的卸載臂，由卸載滾筒和伸出架組成，滾筒安裝在伸出架上，其軸線位置可通過軸承兩側的螺栓進行調節，以調整輸送帶在機頭部的跑偏，在卸載滾筒的下部裝有兩道清掃器，由於清掃器刮板緊壓在膠帶上，故可除去粘附著的碎煤，帶式逆止器以防止停車時輸送帶倒轉。

(2)收放膠帶裝置：

位於張緊絞車的後部，它由機架、調心托輥、減速器、電動機、旋桿等組成，其作用是將膠帶增補到輸送機機身上或從輸送機機身取下，機架的兩端和後端，各裝一旋桿，當增加或減少膠帶時用以夾緊主膠帶，調心托輥組供捲筒收放膠帶時導向，工作時將捲筒推進機架的一端用尾架頂起，另一端頂在減速器出軸的頂尖上，開動電動機通過減速器出軸的撥盤帶動捲筒，收卷膠帶，放出膠帶，放出膠帶時不開電機由外拖動捲筒反轉，在不工作時活動軌可用插銷掛在機架上，以縮小寬度，在活動軌上方應設置起重裝置懸弔捲筒，巷道寬度可視具體情況適當拓寬，以利膠帶收入時操作。

(3)中間架：

由無螺栓連接的快速可拆支架，由H型支架、鋼管、平托輥和掛鉤式槽形托輥、「V」型托輥等組成，是機器的非固定部分，鋼管可作為拆卸的機身，用柱銷固裝在鋼管上，用小錘可以打動，掛鉤式槽形托輥膠接式，槽形角30°，用掛鉤掛在鋼管的柱銷上，掛鉤上制動的圓弧齒槽，托輥就是通過齒槽掛在柱銷上的，可向前向後移動，以調節托輥位置控制皮帶跑偏。

(4)上料裝置、下料裝置：

上料裝置安裝在收放裝置後邊，由轉向轉導向接上料段，運送的物料從此段裝上運至下料段，下料裝置由下料段一組斜托輥將物料卸下，下料段直接極為，機尾由導軌和機尾滾筒座組成，導軌一端用螺栓固定在中支座上，並與另一導軌的前端用柱銷膠接，藉以適應底板的不平，機尾滾筒與儲帶裝置中的滾筒結構相同，能互換，其軸線位置可用螺栓調節，以調整輸送帶在機尾的跑偏，機尾滾筒前端設有刮煤板，可使滾筒表面的碎煤或粉煤刮下，並收集泥槽中，用特製的拉泥板取出，機尾加上裝有緩沖托輥組，受料時，可降低塊煤對膠帶的沖擊，有利於提高膠帶壽命。

伸縮皮帶機是在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構，使得皮帶機可以在長度方向上自由伸縮。使用者可以按照自己的要求調節按鈕，隨時控制輸送機的長度。在裝有自動升降裝置的型號上，使用者還可以隨時控制輸送機端部的高度。 伸縮皮帶機主要應用在車輛裝卸和有伸縮要求的物料傳輸系統中。它大大的縮短了人工往返搬運物料的距離，縮短裝卸貨時間，降低勞動強度，減少貨品損傷，降低裝卸成本，提高工作效率。 伸縮皮帶機可雙向運轉輸送物料。 伸縮皮帶機可與其它輸送設備和物料分揀系統配合使用，實現物料出入庫或車輛裝卸的自動化生產，特別是在煙草行業得到廣泛的應用。