学生校服羽绒检测标准

㈠ 羽绒服的执行标准是怎么回事

羽绒服的执行标准GB/T 14272-2011为修订版，替代GB/T 14272-2002，羽绒服上有GB/T14272-2011的不是假货。

GB/T 14272-2011《羽绒服装》由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会2011年10月31日发布，2012年02月01日开始实施，替代旧标准GB/T 14272-2002《羽绒服装》。

本标准规定了羽绒服装的术语和定义、要求、检测方法、检验分类规则，以及标志、包装、运输和贮存等。适用于以纺织机织物为主要面料，以羽绒为主要填充物生产的各种服装。

(1)学生校服羽绒检测标准扩展阅读：

为了规范羽绒服市场、指导各服装企业的生产及保护消费者权益，国家于2011年10月1日发布了GB/T 14272—2011《羽绒服装》标准并取代GB/T 14272—2002，于2012年2月1日起正式实施。

新的羽绒服装标准在适用范围、术语定义等方面更加详尽和明确，在技术指标、检验设备、检验方法等方面更加注重与国际标准接轨，更加符合生产生活实际，有利于引导企业提升产品质量，保护消费者合法权益。

与GB/T 14272—2002相比，2012年2月1日起实施GB/T 14272—2011修改了适用范围、使用说明、填充物品质要求以及外观疵点要求等内容，增加了偶氮染料、耐水色牢度、防钻绒性、儿童及婴幼儿服装安全性能等理化指标，取消了对于裤后裆缝接缝强力的考核要求。

㈡ 羽绒服国标检测报告蓬松度19.8cm是1000蓬的吗

羽绒服国标检测报告蓬松度19.8cm是1000蓬的，羽绒服里的白鸭绒有900的蓬松度。一般价格的羽绒服，蓬松度大约在450—500之间，价格稍高的羽绒服，蓬松度可以达到600—900。一般而言，肥美、成熟的禽类，其羽绒的蓬松度高，相反，小的禽类蓬松度较低。

蓬松度是国际上度量羽绒保暖程度的重要指标，指的是在一定条件下每一盎司(30克)羽绒所占体积立方英寸的数值。例如，一盎司的羽绒所占的空间为600立方英寸，则称该羽绒的蓬松度为600。在同样充绒量下，羽绒的蓬松度越高，保暖性越好。在蓬松度相同的情况下，充绒越多越保暖。

蓬松度和充绒量是同时决定羽绒服保暖性的两个因素，并且两者有互为补充的关系，即低蓬松度的羽绒，可以提高充绒量来实现保暖效果，高蓬松度的羽绒可以适当减少充绒量也能达到不错的保暖效果。

相关知识

羽绒服的蓬松度标准是相对于含绒量更重要的指标，蓬松度高的羽绒服不仅保暖性能好，而且轻便贴身，可以融合更多的设计元素，这已经成为重要的发展趋势。国家标准《羽绒羽毛》主要起草单位有中国食品土畜进出口商会、柳桥集团有限公司、中国羽绒工业协会。

换种方式描述羽绒服的蓬松度，假设一粒还未爆开的玉米是一束低蓬松度的羽绒朵绒，一粒完全爆开的玉米是一束高蓬松度的羽绒朵绒。分别测量两种玉米所占的体积，显然“完全爆开”的玉米所占的空间比较大。

以上内容参考：网络-蓬松度

㈢ 请问校服有质量标准吗

1、法律层面肯定是这样规定的，要求所有的校服厂家在生产的时候，都要遵循国家标准GB/T 31888-2015《中小学生校服》、同时14岁以下的校服，还必须同时符合儿童服装标准，GB 31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范，其他的相关服装标准就很多的，不再赘述。
2、任何行业，任何产品，都会分为高中低端，这些个不同档次的产品对应着不同档次的消费阶层，当然法律层面的要求，就算是低端产品也得高于法律的底线要求。但是所有的人类行业，都会存在弄虚作假、或者工艺不成熟等等原因造成的产品质量不合格。所以作为校服来讲，肯定会有害群之马，但是作为法制越来越完善，市场化程度越来越高的，网络越来越发达的今天，生产不合格产品的后果和成本是很高的，所以绝大多数企业应该都是会遵守底线的，这个应该没有疑问。但是因为总是会有企业因为工艺水平、原材料采购、管理不善等一些原因造成了校服不合格，那只要查到，肯定是会被处罚的。
3、现如今的校服采购，都是在走向民主化、透明化、程序化、公开竞标的模式的，家委会、和学生参与，可以通过学校、家长、教育主管部门，以及各省的市场监管局、纤维检验局，参与之下，在采购环节就把不按照国家要求生产的企业淘汰，那就不会存在你担心的不按照要求生产所造成的风险。
4、为了避免买到不遵循国家生产要求生产的校服，一般而言，可以找行业内稍微知名点的校服品牌，比本地，特别是学校本地的不具名的厂家生产的肯定相对而言有保障得多。特别是县乡一级的校服服市场，如果执着找本地的不一定便宜，而且还容易有猫腻。采购校服还是多对比学校外地的，这样可以相对而言，减少裙带关系带来的负面影响。

㈣ 羽绒服检测标准都有哪些

1.含绒量：国家标准的最低下限是，羽绒服含绒量不得低于百分之五十，包括鹅绒中鸭绒的含量，低于这个数的不能称作羽绒服。
2.蓬松度：对于蓬松度的检测，根据不同的含绒量而不同，当鸭绒含绒量为百分之九十时，蓬松度达到十四厘米才算合格。
3.清洁度：清洁度大于等于350mm的才能被认定为合格的羽绒服，反之则达不到指定标准，容易引起各种细菌。
4.消耗氧指数：羽绒服耗氧指数小于等于十的，则说明不合格。
5.异味等级：五名检测人员有三个人都评估为有异味，那就是羽绒服在生产过程准中的洗涤不合格。

㈤ 校服检测该怎么检测

按照质监局、教育厅实施的《纤维制品质量监督管理办法》(以下简称《办法》)规定，规范校园纤维制品采购程序，严格执行“双送检”制度。即校服出厂时生产企业必须报检，合格后交付学校，学校须验收、登记，进行验收检验，“双送检”合格后方可发放到学生手中。

一旦检测出校服存在质量问题，各级纤维质量监督机构可依据《产品质量法》《办法》等规定，查处校服生产企业，将处理结果通告教育部门，构成犯罪的，移交司法机关。而校服使用单位未履行检查验收和记录义务或未按规定委托送检的，应当按照《办法》规定予以处理。

㈥ 国家羽绒服跑毛的检测标准

国家要求：GB/T14272-2011《羽绒服装》，限制了羽绒内胆允许钻绒的根数

测试方法：

1、GB/T12705.1-2009 《纺织品 织物防钻绒性试验方法 第1部分：摩擦法》。

2、GB/T12705.2-2009 《纺织品 织物防钻绒性试验方法 第2部分：转箱法》。

（1）检验结果（标识除外）全部合格者，实物质量判定为合格。

（2）除标识项目外，有一项或一项以上不合格者，实物质量判定为不合格。

标识判定：标识作单项判定，不作为质量判定。按GB5296.4-2012规定，标识缺项或不规范的判标识不符合GB5296.4-2012标准要求。

当产品采用企业标准，且国家标准为推荐性标准时，采用经依法备案现行有效的企业标准判定。若产品明示与企业采用标准指标的要求同时，采用要求高的指标判定。

考虑到市场抽样难以获取服装生产工艺单，日晒色牢度实验周期较长以及羽绒制品实际质量情况，对羽绒制品的主要指标进行考核，减少了规格外观缝制、日晒色牢度、耐摩擦色牢度、缝制强力等项目的检测（这些项目的测试主要在对企业抽样时进行）。

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羽绒服跑毛的解决方法：

如果是遇到刚买不久的羽绒服，同时又出现了跑毛的情况，这里还是建议消费者衣服发票一并拿至实体店进行退换处理，只要是正规厂家，跑毛这种质量问题是包换的。

如果是购买一段时间后出现羽绒服跑毛的情况，而且是花高价购买的，建议拿至专业保养店修复，这时有可能保养店铺有可能让消费者重做内衬。

购买羽绒服不能用肉眼看出羽绒服内在的羽绒的好坏，所以这样我们应该巧妙的利用双手来探究。避免买到羽绒服跑毛的款式，可以用手摸很感觉到内衬里硬梗的，这种羽绒服里装的大多是打碎了的羽毛，而不是羽绒。小梗容易刺破较薄的面料钻出来，好的绒是刺不破外面的面料的。

一些羽绒服漏毛可能是在局部，或者是某个部位特别严重，所以选购的时候最好全面的仔细的查看一下：比如领口、袖子、前襟等等。做好全方面的检查，才能避免买到劣质羽绒服!

羽绒服面料如果有问题，主要是内胆布的密度．再高的价格也会出现跑毛的质量问题。现在生活水平提高了，购买这种保暖性的羽绒服可以选择品牌的，比较一分钱一分货。

参考资料来源：网络-羽绒服

参考资料来源：网络-羽绒服装质量检验标准

㈦ 羽绒服里的绒的常规检测有哪些

最重要的是一些化学性能的测试了，如甲醛，偶氮，还有一些可萃取的重金属类的测试，物理性能的测试，是要测试耐磨性啊，抗起球性啊，什么的

㈧ 服装检验标准有哪几类

1、从内容方面分类

(1)、基础标准.基础标准是指具有一般共性和广泛指导意义的标淮，如服装号型系列标谁、服装名词术语标准、服装制图符号标准、月巨装缝纫线型分类及服装规格标准。

(2)、产品标准。产品标准是指对某一产品所规定的质量标淮，例如，男女裤、西装、大衣、羽绒服装标准等，其内容包括该产品的形式、规格尺寸、质量标准、检验方法、储存运输、包装等。

(3)、方法标淮。方法标准是指通用性的测试方法、程序、规程等标准，如水洗羽毛、羽绒试验方法标淮，毛料服装检验方法标谁，使用粘合衬服装剥离强度、硬挺度、耐水洗、耐干洗测试方法标准等。

2、从级别方面分类

(1)、国际标准。国际标准是指由国际标谁化团体通过的标淮。国际标准化团体有国际标准化组织(ISO),国际羊毛局(IWS)等，国际标准在国际交往和国际贸易中起着重要作用。

(2)、国家标谁。国家标淮是指由国家标准化主管机构批准、发布，在全国范围内统一执行的标谁。国家标准的代号是GB.

(3)、行业标谁。行业标准及专业标准是指由主管部门批准发布，在行业及部门范畴内统一执行的标淮。标准代号FZ.

(4)、专业标谁。专业标准是由专业标准化主普机构专业标准组织批准发布，在某专业范围内统一执行的标淮。代号ZB.

(5)、企业标谁。企业标准是指企业或其上级有关机构批准发布的标准。

(6)、内控标谁。内控标淮是指企业为了不断提高产品质量以满足用户要求和适应市场竟争的需要而制定的。企业可以制定比国家标准、行业标准和专业标准更为详细的标准，内控标准通常反映出某个企业产品的特色，是高的标准。

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常用服装面料

1、棉型织物：是指以棉纱线或者棉与棉型化纤混纺线织成的织品。其透气性好，吸湿性好，穿着舒适，是实用性强的大众化面料。可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。

2、麻型织物：由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其他纤维混纺或者交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好，是理想的夏季服装面料，麻型织物可分为纯纺和混纺两大类。

3、丝型织物：是纺织品中的高档品种。主要指由桑蚕丝、榨蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。

4、毛型织物：是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品，一般以羊毛为主，它是一年四季的高档服装面料，具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正的优点，深受消费者的欢迎。

5、纯化纤织物：化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易于保管收藏而受到人们的喜爱。纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。其特性尤其化学纤维本身的特性来决定。化学纤维根据不同的需要，加工成一定长度，并按不同的工艺制成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛织物。

6、其它服装面料

（1）针织服装面料:是由一根或若干根纱线连续地沿着纬向或经向弯曲成圈，并相互串套而成的。

（2）裘皮:英文pelliccia，带有毛的皮革，一般用于冬季防寒靴、鞋的鞋里或鞋口装饰。

（3）皮革:各种经过鞣制加工的动物皮。鞣制的目的是为了防止皮变质，一些小牲畜、爬行动物、鱼类和鸟类的皮在英语里被称为(Skin)而在意大利或一些其他国家往往用"Pelle"及其同意词来表示这一类的皮革。

（4）新型面料及特种面料:太空棉等。

㈨ 谁知道国家规定的羽绒服的检验方法

2003年10月，国家质检总局颁布了GB／T186765－2003《羽毛羽绒》和GB／T10288－2003《羽毛羽绒检验方法》两个标准，将于2004年5月正式实施。这套标准的实施将结束长期以来我国内外贸加工分离的局面；标准中新增微生物指标检验，将使中国羽绒制品真正进入“绿色”时代。

两个标准战壁垒
早在1989年前，我国就有羽绒的部颁标准。

1989年中国在国际上率先出台了GBN289－1989《出口羽毛》和GBN290－1989《出口水洗羽毛》，同时制定了与之相配套的GB10289－88《出口水洗羽毛检验方法》和GB10288－88《出口羽毛检验方法》。后来美国、日本、韩国及欧盟等一些国家和地区相继参考我国的标准，制定了自己的标准。

1997年，又对GBN289－1989《出口羽毛》和GBN290－1989《出口水洗羽毛》进行了修订，于1999年4月1日颁布实施，即GB／T17685－1999《羽毛羽绒》。这次标准的修订，具有两个特点：将出口羽毛和出口水洗羽毛两个标准合并为一个标准；融收购、生产加工、出口于一体。标准改变了我国羽毛羽绒行业标准不统一，各个部门依据不同的生产、加工、销售环节制定各自标准的状况，促进了国内羽毛羽绒行业标准化的发展。

2001年中国食品土畜进出口商会会同国家质检总局共同对现行标准GB／T17685－1999《羽毛羽绒》及与之相配套的GB10289－88《出口水洗羽毛检验方法》和GB10288－88《出口羽毛检验方法》进行了合并及修订，形成了GB／T186765－2003《羽毛羽绒》和GB／T10288－2003《羽毛羽绒检验方法》两个标准。新标准着重在于微生物指标的设置和检验方法的变更。

中国羽绒及其制品从2000年开始就不断遭到消费国的技术壁垒的冲击，主要是要求对产品进行微生物检验，严重影响了羽绒的正常贸易。

美国提出对中国的羽绒加工企业进行认证。美国IDFL（美国国际羽毛局）实验室透露，美国规定如果企业要在美国销售羽绒，其加工厂必须取得消毒许可。

2003年生效的美国商务部的纺织品贸易协议执行委员会（CITA）公告《中国大陆纺织品防卫方案》，是在对中国取消纺织品被动配额以后的又一项限制纺织品进口的措施，对我国的产品杀伤力很大。

日本实施新的普惠制，羽绒寝具被取消普惠资格。根据日本2003年4月1日开始实施的新的普惠制，床上用品被取消了普惠资格，这将对我输日床上用品造成损害，其中影响最大的是羽绒寝具。

高度关注微生物

在以往对欧盟国家的羽绒及其制品的贸易中，只有意大利卫生部法令要求在耗氧指数超过标准规定才进行以下4种细菌的检测：嗜温性需氧细菌、粪链球菌、还原亚硫酸盐梭状芽胞杆菌、沙门氏菌。随着消费者对产品质量要求的不断提高，绿色环保意识的加强，进口商针对其进口商品的安全卫生提出了诸多严格的要求，增加或加强了有关安全卫生的检测项目。欧盟其他一些国家近两年来也对我国出口的羽绒及其制品要求这4种卫生指标检测，造成我国出口欧盟国家的羽绒产品受阻。

由于这4种细菌在自然界广泛存在，羽绒原毛的收集、贮存和加工生产过程中都可能造成细菌污染和繁殖，特别是还原亚硫酸盐梭状芽胞杆菌，对外界环境有极强的抵抗能力，有的可在5％的石炭酸中生存10～15小时，在3％的福尔马林中生存24小时，能耐煮沸1小时、耐150℃干热1小时，因此用一般的消毒灭菌方法难以将其杀死，因此大多数羽绒产品都能检出还原亚硫酸盐梭状芽胞杆菌。

新标准对微生物及嗜温性需氧细菌、粪链球菌、还原亚硫酸盐梭状芽胞杆菌、沙门氏菌都作了明确定义，微生物的检验方法及标准都与国际先进标准接轨。因此，生产加工企业要在微生物的处理上下功夫。

定义新解“含绒量”

“含绒量”即：羽绒羽毛中绒子和绒丝含量的百分比。这是我国羽绒行业自创业至今使用的一个定义，有近百年的历史，中国的几代羽绒业内人士已经认可了这个定义。然而，这个定义和国际上存在着差异，国际上叫“绒子含量”，即羽绒羽毛中绒子的百分比。侧重点不同，定义不同。从字面上看中国的 “含绒量”和国际上的“绒子含量”差异较大，大家应该注意的是GB／T17685－2003 《羽绒羽毛》中的“绒子含量”的定义虽然没有了绒丝，但并没有提高“绒子”的绝对含量，因为技术指标中对绒丝有具体的规定。

库房条件要求高

现行标准中库房条件为“应为清洁、阴凉、干燥、通风良好、定期消毒的专用仓库”。GB／T17865－2003中增加了“水洗绒和未水洗绒分仓库贮存”，提高了对库房的要求。

因为标准中有了对微生物的要求，如果库房条件跟不上，会产生2次污染，使微生物的技术指标很难达到要求。在羽绒生产过程中，有必要实行微生物的全程控制，首先在生产过程中要能控制消除菌源，生产工艺中达到灭菌目的，同时在生产、贮存、运输过程各环节要求做到封闭式无菌化操作，车间要求干净、清洁，设备要经常清洗、消毒，仓库要求通风、防潮，包装要求完善、密封，以免在杀菌后再次污染而带菌。标准规定库房包垛离开地面30cm以上，距库顶100cm以上，墙距、垛距50cm以上。不同品种、规格应分别分垛。未水洗羽毛绒贮存时间不宜超过一年，水洗羽毛绒贮存时间不宜超过6个月，超过者应进行复查。在运输中要求保持干燥、卫生，勿与易燃品或有强烈气味的物品混装。

检验方法作调整

《羽毛羽绒检验方法》标准中对所使用的仪器设备也作了相应的修改。抽样数量和样品处理方式基本采用了IDFB方法，根据我国现有的检验设备的情况，作了适当调整。比如保留了拌样、缩样方法，适当增加了填充量500g／件以下的羽绒服装等制品的抽样数量。组成成分检验基本采用IDFB的方法，即不用小样除灰机、竹筛与拣样盘，而采用分拣箱，分两步分拣，这也是欧洲标准和日本标准规定的方法。鹅、鸭毛绒的种类鉴定也基本采用IDFB的方法，该方法与我国现行方法比较接近。

耗氧量检验方法将振荡器的频率、振幅分别改为150次／分和40mm。振荡时间改为30分钟。振荡容器采用2L广口塑料瓶并水平振荡。标准筛孔径改为0．1mm（150目）。用于滴定的高锰酸钾溶液浓度为0．1moL／L，并不再用草酸钠溶液标定，滴定时增加磁力搅拌器。这些改动基本与IDFB方法和欧洲标准方法一致。

在蓬松度测定方法中增加了样品的烘干与恢复过程，增加了从立方英寸到厘米的换算公式。

残脂率测定方法增加了抽提前样品的烘干过程。增加了用浓缩器回收乙醚的过程。

同时，该标准还改进了透明度仪器的结构，而透明仪器的定购将由中国食品进出口商会和国家质检总局共同监制，确定生产厂家。在透明度测定方法中，样液制备所用仪器设备与制备过程同耗氧量测定方法改进了透明度计的结构，使之更易操作，且更准确，强调应先使用600mm透明度计，只有当透明度超过600mm时，才用600mm以上的透明度计。

小资料

我国是生产鹅、鸭毛绒大国，年产毛绒12万吨左右（其中纯绒约两万吨），生产量占世界总量的70％，出口量占世界总量的50％。

据有关部门统计，我国每年内销的羽绒服在2500万件左右，羽绒被400万条，人均占有率为4％左右。2003年1～11月，羽毛羽绒及其制品出口金额为12．54亿美元，其中，羽绒原料出口3．37万吨、2．13亿美元；羽绒服装出口4298万件、6．37亿美元；羽绒睡袋出口39万条、828万美元；羽绒寝具出口6646万条（个）、3．76亿美元。

背景资料

我国加入世界贸易组织以来，国际贸易形势发生很大变化，来自国外的贸易壁垒接踵而来，尤其涉及到环保、安全等方面的壁垒更多。羽绒由于是动物源产品，涉及到环保、安全等问题，不断受到来自欧美国家的挑战。从2001年开始，欧共体和美国、加拿大纷纷提出对中国的羽绒制品进行微生物检验，不符合要求的产品不能入关，我们已经有多次被退货的经历，严重影响了羽绒及其制品的出口。现在，欧共体已经正式制定了羽绒微生物检验标准，并要求所有欧共体国家共同执行，使得羽绒的技术壁垒有不断扩大的趋势。

现行GB／T17685－1999 《羽绒羽毛》标准修订于1997 年，当时国际上还没有涉及到微生物检验这个问题，而现在国际上有了这方面的要求，我们的标准不利于我国羽绒及制品的出口，也不利于企业在对外交涉中保护自身利益。另外，该标准所涉及的是用以制作服装、床上用品的羽绒羽毛填充料。其中的耗氧指数、清洁度、微生物等指标均为安全、卫生方面的要求，如果产品的上述指标达不到要求，就可能造成产品含有细菌并造成细菌的再繁殖，易诱发呼吸道疾病和皮肤坏死症，危及人体健康。

为此，中国食品土畜进出口商会会同国家质检总局共同对现行标准GB／T17685－1999《羽毛羽绒》进行修订，并对与之相配套的GB10289－88《出口水洗羽毛检验方法》和GB10288－88《出口羽毛检验方法》进行了合并及修订，形成了GB／T186765－2003 《羽毛羽绒》和GB／T10288－2003《羽毛羽绒检验方法》两个标准。

这两个标准的修订，填补了标准微生物方面的空白，更有利于提高产品质量，促使产品向安全、卫生方向发展，为树立中国羽绒制品的安全、卫生的形象奠定基础。

㈩ 检测羽绒需要检测哪些项目

看羽绒的颜色是纯色还是杂色，羽绒的品质是优等品还是次等品，闻味，闻一闻加工过的羽绒有没有难闻的味儿。