换热器打压假帽子

A. 什么情况下需要对换热器进行打压试验

换热器关于压力的规定在GB150中有说明：
工作压力指在正常工作情况下，容器顶部可能达到的最高压力。（这个是用户提供的）
设计压力指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，其值不低
于工作压力。
试验压力指进行耐压试验或泄漏试验时，容器顶部的压力。（水压试验压力一般取1.25倍的设计压力）

B. 检修后换热器，应当满足哪些质量要求

检修后换热器，应做到换热面清洁无垢，无杂物堵塞蒸汽通道，管子无泄漏。组装好的换热器经打压检查，法兰、管道、阀门等连接处没有泄漏。

C. 换热器水压试验前需要对膨胀节进行保护吗

需要的，首先要检查固定支架的安装，如果没有固定支架的话，要用次固定支架进行临时加固，然后在进行打压试验。 打压时，波纹管的拉杆不用变动，为了防止是波纹管产生变形或者是拉伸变形。所以要对膨胀节进行保护。

D. 聚四氟乙烯换热器的常见问题及处理

在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。

E. 换热器打压的具体步骤

换热器的压力试验的具体步骤在GB150、GB151以及容规中都有规定
具体的GB150中10.9.4和10.9.5中有详细规定

F. 供热管壳式汽水换热器的管束怎样打压查漏

应该是先拆除一侧封头，在管壳式换热器的壳程注满水，观察换热管内有水流出的就确定为泄漏，做好标记。

G. 板式换热器的爆破测试怎样测试

爆破测试?好像无此说法，我单位负责行业质量监督检测及发证，一般是在式验室进行性能检测，其中包括承压能力。若想测试最大承压能力，就打压打到泄漏为止，看压力表读数就行了。如需帮忙可发邮件[email protected]