服装厂,可以分为很多类,比如针织厂、梭织厂、后面料、薄面料、上衣、裤子、外套、内衣等等一般来说,常用的有:平缝车、拷边车、三针五线、滚边、烫台、锁眼车等,还要有一个裁床估计组建一个十五、六人的小厂,最少要30w吧。工种:裁剪、分片、平车、拷边车、整理、整烫、包装等
❷ 服装面辅料发料单表格怎么制作
1,仓库人员在接收面料时,应当及时核对货物的名称、数量、规格是否与送货单一致,如有误,以实验数为准,误差较大的要及时通知采购查对;
2,核对无误后,开具一式三联的入库单(一联存根,二联财务,三联客户);仓库面料货期急的开验布报告安排验布员先验;
3,根据验收情况,出具相应的验收报告。
4,次布退货经采购确认后,库管核对开单后,方能出仓;
5,验布合格后捆绑好,摆放整齐(标明米数、码数、编号),确保仓管员不会混淆;
二、材料出库
1,发料时应先核对面料编号,单件用量,根据缩水率、次布率放损出料;
2,发料时,仓库人员先齐集物品才发出,领取货品需在领料单上签署作实;
3,裁床发料应按生产通知单,根椐验布报告经记账员核对,出料;
4,板房发料,以样衣通知单经记账员核对按通知单明码数出料,
5,外加工厂发料以生产通知单为准,按用量发料;
6,车间配片持有厂长签署配片单方能出料;
❸ 裁床休闲裤比例单怎么算,比如29的比例是0.5,31的比例是2,总条数是1000条,这个要怎样才
0.5÷(0.5+2)×1000=200
❹ 裁床单半圆怎么裁
裁床单半圆的话可以找一个布条,然后以半圆为半径作圆,然后画一个半圆以后演的那一条线来裁,我觉得这样才出来的半圆形是最标准的。
❺ 裁床岗位责任制
裁床岗位职责
根据工厂实际生产需要,所有员工不固定周末休息,在确保本部门工作及时完成、不影响工厂生产的前提下,可以安排休息,但必须提前到人事部备案,否则视为旷工。
一、在验布结束并确认面料可以开裁后,提前将面料放松。
二、在接到开裁通知后,依据生产部的计划时间向车间提供裁片。
三、在裁剪时,不仅要根据验布报告,在实际裁剪过程中,必须合理排麦、合理避免色差、按比例裁剪。
四、所有提供给车缝车间的裁片(包含粘衬)必须验片,不合格裁片不得流入车缝。
五、剩余面料必须及时退还仓库,不得有非裁片面料流出裁床(有手续除外),裁片发放数量必须严格按照领料单发放。
六、裁床有责任协助车缝等部门解决技术难题,
七、必须节约用电,必须人走灯灭、设备停。保持工作区域整洁。
八、服从工作安排,遵守规章制度,及时完成领导交办的其它任务。
以上在操作过程中,如果因操作不当造成损失的将追究相应责任。
具体要求
1.排唛:
根据正确样衣核对纸样是否缺少,根据定单,款式及面料特性制定合理的排唛计划,排唛后仔细核对,检查是否有漏排、错排现象。
2.拉布:
根据唛架长度、宽度拉布,拉布过程中发现面料问题及时反应,注意面料的正反面,做好记录,整理好零布,并编上号,以便验片对号、换片。
3.电剪:
根据唛架准确裁剪,尽量减少上下层的误差,裁剪过程中及时核对上下层的误差,控制误差不得超过0.1cm,刀眼准确,刀眼不能打深或漏打,注意安全。
4.编号:
编号字迹清晰,位置正确,字体大小合适,不得错编、漏编。
5.查片:
根据要求对裁片进行验片,发现批量不合格裁片及时反应,不得漏验,确保裁片合格率在98%以上,车间换片要做好记录并注明原因,验片结束及时整理好布头入库。
6.分包:
根据啡子合理分包,分包一定要仔细,不得分错、扎错,核对是否有漏裁片现象,对于不查片的小裁片要核对上下层的误差是否在误差范围之内。
7.粘衬或胶印:
根据需要及要求粘衬,及时的检查粘牢度及其它不正常现象,发现异常及时反应,及时调整机器的温度及压力,直到正常为止,注意安全。
8.打啡、开单:
根据裁剪记录及款式打啡并作好记录,对车间内发货尽量做到一次性发清,对所发货物与单据必须吻合,单据不得漏开或错开,每天做好各项报表,每月30日前统计好当月产量,做好报表。
❻ 服装厂裁床是怎么记账的,有模板表格吗
不用,你每天裁多少,只要把款号和件数,还有是什么面料,谁家的料,很方便的。
❼ 裁床单 是什么意思
裁床单,记录码数、扎号、拉布张数的一种工作清单。
❽ 服装厂裁床记录表怎么做
1.1 按生控部《生产通知单》、技术部制单,向技术部领取硬纸样、原办样品、技术工作表、裁床作业指导书、用料分析.料仓的色LOT布板卡等资料,检查资料的有效性、一致性。有疑点向厂长汇报或向资料发放部门核实清楚后,再进行以后步骤的操作。
1.2 裁床主管按《用料分析》、布仓《色坯检验明细表》做好预裁数报表,报生控部。
4 领布核对色LOT、确定裁数控制
4.1 裁床主管按制单数、分布表、单件用料开出《领布单》向布仓领布。《领布单》必须注明制单号、颜色、色LOT、数量,并经生控部核料签名确认。
4.2 布料到裁床后按色LOT布板卡核对大货布色LOT是否分正确。发现不正确的布匹挑出,重新分色LOT。色LOT确实差距很大退回布仓处理。
4.3 如布料多余或不足,应按制单码数分配比例平均增数或缩数。(具体看客户是否接受多少)
5 拉布、开裁、编号、查片、分包控制
5.1 拉布人员按要求的幅宽、板长、颜色、色LOT层数拉布,拉布时丝纹要归正,布边做到三面齐。不同幅宽的布料分床拉布。
5.2 拉布时每匹布需留足配片布料,并在预留布料上贴上标签,注明制单号、扎号、色LOT等,方便对色LOT配片。 (视情况而论)
5.3 电剪员在开裁前复核排版图是否与所用面料相符。按唛架线开裁,裁片刀眼齐全,不偏刀,保障裁片尺寸正确。每片裁片预留编号
处。
5.4 编号人员用编号机对裁片编号。编号必须依先后秩序编流水号,中间不得跳号、重号、漏号。有错必须查出错号处,从错号处重新编号更正,保证编号绝对不出错,以免造成更严重的色差。
5.5 查片人员对裁片100%查片。对查出的次片记下编号,挑出同码同色的次片,搭配成件。确因码数、色LOT不能搭配的交配片员配片。查片情况记录于《裁床检验记录表》,每个月交于品控部,保存6个月。
5.6 配片员按次片编号、扎号、色LOT、码数找对应的预留面料配片,配片时丝纹必须与纸样丝纹线相符,并编上相同编号。
5.7 分包一般情况按每匹面料所拉的层数为一扎。每一扎的裁片件数不宜过多,特别是款式工序较多、缝纫难度较大的每扎控制在30件左右。对裁片不宜扎得太紧。
5. 8对要印花(等特殊)裁片要分开绑飞,并用尼龙袋装好,写好布牌绑于口袋上(写明制单号,床号,码数,颜色,件数,将要送交的工厂名等),
5.9 分包后的裁片按制单号、码数分开堆放。每扎上有编号。深色与浅色分开堆放。
5.10 裁床每日做好裁床日产量报表交生控部统计。
6 不合格裁片处理控制
6.1 配片员换下的次片裁片分开堆放。大的面料裁片去掉布次处换配小的裁片。
6.2 确实因布次较重或颜色差距较大不能利用,在此制单完成后及
时作废品处理。
7 裁片交付控制
7.1 裁床主管每床裁片操作完成后,及时填报《裁床拉布记录》。
7.2 裁床主管按车缝车间《生产任务单》发裁片。如有疑问与车缝主管协商清楚才能发裁片。
7.3 对次片裁片配成衫的裁片,单独另扎一包,飞纸用红色字以示次品衫,在该款裁片领发后再发平缝车间控制生产。
7.4 对裁片漏查的次片,平缝车间查出后凭《调片单》及面料裁片到裁床调片。
7.5 裁床主管在每张制单数裁完时及时填报《裁剪每单裁数表》报生控部,《第一床开裁损耗表》报生控部。
7.6 裁床主管每天报《裁床生产日报表》,将次品情况反映给生控部,以保证正品数符合制单数要求。
7. 7对小而不可同裁片一起绑扎的零料要专人交车间,交接要点数签名记录!
7.1 裁床向布仓领入的面料,必须分颜色、分LOT、分品种堆放于标有绿色字《合格品》区域内。
7.2 查验出的布次裁片及不合格的布料堆放于标有红色字《不合格品》区域内。
7.3 裁下的碎布片、碎纸等及时丢入筐中,保持整个生产过程中地面无碎片、碎纸,裁床桌上无杂物,干净整洁。
7.4 夏天工作场所温度达30℃,开空调或风扇降温,以保证人不出
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