⑴ 请问54冲高速旋转式压片机 冲头断裂是怎么回事啊
1. 高速压片机的工作原理 全自动高速压片机，包括填充、定量、预压、主压成型、出片等工序。上下冲头由冲盘带动，分别沿上下导轨由左向右运动，当冲头运动到填充段时，上冲头向上运动绕过强迫加料器，同时，下冲头经下拉凸轮作用向下移动，此时，下冲头上表面与模孔形成一个空腔，药粉颗粒经过强迫加料器叶轮搅拌填入中模孔空腔内，当下冲头经过下拉凸轮的最低点时形成过量填充。压片机冲头随冲盘继续运动，下冲头经过填充凸轮时逐渐向上运动，并将空腔内多余的药粉颗粒推出中模孔，进入定量段。在定量段，填充凸轮上表面为水平，下冲头保持水平运动状态，由定量刮板将中模上表面多余的药粉颗粒刮出，保证了每一中模孔内的药粉颗粒填充量一致。为防止中模孔中的药粉被甩出，定量刮板后安装了盖板。下冲保护凸轮将下冲头拉下，上冲头由下压凸轮作用也向下运动，当中模孔移出盖板时，上冲头进入中模孔。当冲头经过预压轮时，完成预压动作再继续经过主压轮，通过主压轮的挤压完成压实动作i最后通过片凸轮，上冲上移，下冲上推并将压制好的药片推出中模孔，药片进入出片装置，完成整个压片流程。 2. 高速压片机的传动系统及特点 主传动系统是为压片机提供动力，它要求主传动系统速度可调，同时具有足够的扭矩，在大的冲击载荷下，速度稳定可靠。主传动系统主要包括大功率交流电机、变频器、张紧轮、大皮带轮、同步齿形带、小皮带轮、手轮、蜗轮减速器、主传动轴等部件。 该压片机采用变频技术，取代了无级调速电机的机械调速。变频调速的优点是节能减耗，控制可靠，运行稳定，噪声小。变频器本身有过电压，低电压及过电流等多项保护功能，通过输出参数可对执行元件进行实时监测，一旦出现异常，保护功能动作，变频器控制主电机停止运转，同时显示故障代码，指示故障原因，进一步保证了电机安全可靠的工作。 3. 常见故障分析 压片机机械部分常见的故障易发生在：导轨、压轮、过载保护、减速箱以及；压片机中模等几个部分，本文根据实际使用过程中积累的经验，介绍了相应的维修方法。 3.1 压片机导轨 导轨是保证冲杆作曲线轨迹运动的重要部件，其常见故障有：导轨磨损、组件松动、下导轨过桥板磨损，致冲杆磨损导轨主体等。解决中杆与导轨问磨损的主要方法是可以用油石研磨导轨恢复正常，磨损严重者只有更换导轨解决：导轨组件经连续工作出现松动现象时，必须及时紧固，并应注意使导轨过渡圆滑；下导轨过桥板磨损，轻者用油石修复，磨损严重者只能更换解决。 3.2 压轮压轮是调节药片压力、增加保护的装置，其常见故障有压轮磨损、压轮轴轴承缺油或损坏。压轮外圆磨损严重导致冲杆尾部阻力大，须重新更换压轮；当压轮内孔与压轮轴磨损严重时，也须更换压轮或压轮轴：压轮轴有时断裂主要是由于承受压力过大所致，多数是因为物料难压而调节操作不当，这时需更换压轮轴，调整物料，重新调节压力。另外，定期对压轮轴轴承进行润滑保养，出现损坏及时进行更换。 3.3 过载保护系统 过载保护系统常见故障是报警频繁。主要原因是压片压力超载或过载保护弹簧设定压力太小所致，解决方法是调节压力手轮，减小压力或增大过载保护弹簧设定压力。 3.4 减速箱减速箱由蜗轮、蜗杆及箱体构成，其常见故障是减速箱漏油。主要是由法兰盘螺钉松动或油封老化造成，解决方法是旋紧法兰盘螺钉或更换油封并涂密封胶。 3.5 压片机冲模 冲模是压片机的重要配套零件，在使用中常见的故障是；中杆磨损。冲杆磨损后只有更换新的；中杆。而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上，主要是压力过大所致，冲头弯曲将影响片剂的重量差异，须进行更换。 其他常见问题有声音异常、片重差异等，涉及因素较多，既有使用方面的因素，也有调节不当因素。在压片机的使用过程中，应定期对压片室进行清场，定期检查保养易磨损工作件。轨导、压轮、冲模等易磨损件应及时检查或润滑保养。
⑵ 压片机冲模上冲下冲那个长
压片机的上冲和下冲在常见的ISO标准、TSM标准、EU标准、GL标准中是一样长的，在加工中可能有误差，存在不一样长的现象,但也必须在公差范围以里！
⑶ 压片机为什么老是断上冲头
压片机断上冲头断裂的常见原因有：1、冲孔污物过多或上冲头润滑不足，上冲头提升时太过困难，导致冲头断掉；2、上冲头本身热处理时存在裂纹，压制药片时冲头沿原来的裂纹断掉；3、冲头本身加工精度过低，同轴度误差过大所致；4、上冲盘和中冲盘的冲孔同轴度误差过大所致。5、压制药片时压力过大，导致压杆失稳现象发生，出现冲头断裂；6、上导轨制件过于粗糙，毛刺等缺陷过多。
希望上述分析对你有一定的帮助，具体问题还要具体分析。如排除了上述原因，就需要专业人士现场勘查判断。冲头断裂面的图片可以发到我的邮箱[email protected]帮你分析。
⑷ 什么是压片机的上冲杆和下冲杆的工作长度
冲模出问题的，高速压片机特点： 高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚...
⑸ 5吨压片机换上下冲模具如何调整间隙请老师详细说明下，谢谢！
调整零件间隙还是模具间隙？不同种类有不同方法。零件间隙的话一般都是塞垫片然后手动冲纸片，根据经验调整。模具间隙的话就是要在冲床上先固定上模，然后手动摇飞轮直到压力机往复运转几次就行！
⑹ 你好，我想向你请教下，旋转式压片机上，用手轮旋转的时候，上轨道与上冲尾部经常上劲
不管是新式还是老式的压片机，1、如果中模孔内有物料时，手动旋转压片机时都要将主压力降一些。你可以想一下几千瓦电机带动的压片机，不降压力的情况下，手动怎能转的动！2、如果中模孔内没有物料，可能是冲盘孔内缺少清洁，脏的东西太多，使冲头在冲孔内发涩所致；或者是上下冲头在孔内运动时缺少必要的润滑所致。
一般常见的就这几种原因所致，具体问题还要现场看机器判断。希望我的分析对你有所帮助！
⑺ 压片机冲杆磨损原因
冲杆磨损的原因很多，一般常见的有：1、冲杆热处理硬度不够；2、冲盘孔光洁度不够、3、冲孔润滑不足、4、冲孔的同轴度不够、5、物料的细粉颗粒太多，涩冲引起。具体问题还要看模具和冲孔去综合分析。我的回答希望对你分析问题有所帮助！
⑻ 压片机的上冲保护是什么意思
因为你很大的压力的情况下，上面都有一个保护
⑼ 与单片压冲机下冲相连的是什么
压片机的上冲杆和下冲杆的工作长度是指一、下冲杆工作一个回程的长度。
压片机的工作过程
压片机的工作过程可以分为如下步骤：
1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；
2、利用加料器向中模孔中填充药物；
3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；
4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；
5、下冲降到原位，准备下一次填充。
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于 13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。
⑽ 压片机的模具（上冲 中模 下冲）的材质，物理性质等对压片的影响以及对物料的要求
用高碳合金钢要比普通碳素钢要耐用的多，普通碳素钢和高碳合金钢的淬火硬度都差不多，但耐磨性合金钢要比普通碳素钢要高的多。抗压性也是合金钢要比普通碳素钢要好，碳素钢时间长了容易开裂。还是合金钢要好的多。