织布工人帽子做法

㈠ 织布工人怎么管理

可按产量和质量考核。

㈡ 我想咨询有关纺织厂各个车间的工作流程

清棉工序
1.主要任务：(1)开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3)混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。(4)成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称(1)混棉机械：
自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。
(2)棉箱机械：棉箱除杂机(高效能棉箱，A006B等)继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。 (3)43号棉箱(A092)，开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。
(4)打手机械： ①毫猪式开棉机(A036)，进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。
梳棉工序
1.主要任务
(1)分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。 (2)除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合：使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条：制成符合要求的棉条。 2.主要机械名称和作用：
(1)刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。
齿尖将纤维带走，并转移给锡林。 (2)锡林、盖板
①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。 (3)道夫：
① 剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。
条卷工序
主要任务：
1.并合和牵伸：一般采用21根予并进行并合、牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度。 2.成卷：制成规定长度和重量的小卷，要求边缘平整，退解时层次清晰。
精梳工序
主要任务:
1.除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。
2.梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3.牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4.成条：制成符合要求的棉条。
并条工序
主要任务
1.并合：一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。
2.牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。
3.混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式，在并条机上进行混和。
4.成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。
粗纱工序
主要任务:
1.牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。
2.加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。
细纱工序
主要任务:
1.牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。
2.加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。 3.卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。
4.成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。
络筒工序
主要任务：
1.卷绕和成形：将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。 2.除杂：清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。
捻线工序
主要任务
1.加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。 2.卷绕：将加捻后的股线卷绕在筒管上
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3.成型：做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。
摇纱工序
将络好筒子的纱(线)按规定长度摇成绞纱(线)，便于包装，运输及工序加工等。
成包工序
主要任务:
将绞纱(线)、筒子纱(线)按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的小包、中包、大包、筒子包，便于储藏搬运。
整经工序
任务和要求
1.整经的任务：
根据工艺设计的规定，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备。 2.整经的要求：
(1)整经时经纱须具有适当的张力，同时尽可能保持经纱的弹性和张力。 (2)在整经过程中，全幅经纱，张力应尽量均匀一致。
(3)经纱轴上的经纱排列和卷绕密度要均匀(指经轴横向和内外层纱线)，经轴表面要贺正，无凹凸不平现象。
(4)整经根数、长度或色经排列循环必须符合织造工艺设计的规定。 (5)整经机生产效率要高，回丝要少。
浆纱工序
任务和要求：
经纱在织机上织造时，要受到综、筘、停经片等的反复摩擦作用和开口时大小不断变化着的张力作用。末浆的经纱，由于有许多毛羽露在纱的表面，因此在织机上受到摩擦和张力的反复作用时，纱上的毛羽就会松开、起毛，部分纤维与纱分离，最后会引起经纱断头，这样不仅增加了织机的断头率，降低了工人的看台数，还会影响棉布的质量。
为了减少织机上的断头率，经纱要经过上浆工程，使经纱具有较大的光滑度，坚牢度，上浆的过程就是几个经轴上的经纱并成一片，使其通过浆液，然后经过压榨、烘干、卷绕成织轴。 经过上浆后的经纱，由于浆液使四周突出的纤维粘附在纱的条干上，提高了纱的光滑度，同时浆液烘干后也在经纱上形成一层浆膜，增大了经纱的抗摩能力，另一方面浆液渗透到经纱内部把部分纤维互相粘着起来，当纱线受到拉伸时，台以阻碍纤维在纱线内的相互移动，从而提高了经纱的强力。
根据许多浆纱的横截面表明浆液渗入到经纱内部的深度是不大的，大部分浆液都被覆在纱的表面上。如果浆液完全不能渗透到纱线中去，那就只能在纱的表面形成一层浆膜，它粘在纱线上很脆弱，在织造过程中很容易脱落。如果浆液全部渗透到纱线中去，纱线中的大量纤维都粘着起来，这时纱的强度虽然增加许多，但纱的伸长度却会显著下降。因为伸长度决定于棉纱中的纤维的弯曲度及其相互之间的移动。上浆后，由于浆液渗入纱内，浆膜覆盖在纱的。
表面，以及毛茸的粘附，障碍了拉伸经纱时纤维在经纱内的自由移动。因此上浆后的经纱，其伸长度均有所下降。这样的浆纱在织造过程中，不能抵抗时刻变化着的负荷。经验证明，单纯追求浆涨强度的增加，其结果在一定限度后，织机的断头率不仅没有降低反而有所增加。因此，适当的增加纱的的强力，最大限度地保持经纱的弹性，减少经纱的毛茸现象和摩擦系数，这是上浆的基本要求。
一般情况下，经纱都要经过上浆，但有足够光滑度和强度的股线只须经过并轴工序即可，有的可作拖水处理。
浆纱工程包括两个工序：调浆工序(配制浆液)和上浆工序要把前沿液粘附在经纱上并加以烘干，然后卷绕在织轴上。
为了达到上浆纱机械的目的，对浆料浆纱机械的基本要求如下： 1.对浆液和浆料的要求：
(1)浆液不仅应能桥头经纱的表面，同时还应能部分地渗透到纱的内部去，烘干后能在纱上形成一层浆膜。
(2)浆料应具有一定的吸湿性，不致使浆液凝固成为坚硬的薄膜，而降低经纱的弹性和伸长 。
(3)浆料应具有防腐性。
(4)浆料应不致操作经纱，综筘和机件。
(5)浆料应易于从织物上除去，不致影响漂洗和印染工程。 (6)浆液的性能应相应稳定。
(7)浆液应用价值低廉、货源充足的原料来配制，并尽可能的不采用主要粮食。 2.对浆纱机械的要求：
(1)应能保持一定的上浆率。
(2)应能保持一定的烘干回潮率，并使蒸汽消耗得最少。 (3)应能最大限度的保持经纱的弹性。 (4)速度高，产量高。
(5)机物料损耗少，回丝少，耗电少。
穿经工序
穿经俗称穿筘或穿头，是经纱准备工程中的最后一道工序。穿经的任务就是根据织物的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘，以便织造时形成梭口，引入纬纱织成所需的织物，这样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。
织造工序
织造是纺织厂的重要工序。织造的任务是将经过准备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机根据织物规格要求，按照一定的工艺设计交织成织物。织造工序的产量、质量和消耗直接影响企业的经济效益，必须高度重视。 1.提高产品质量。
织物质量主要包括棉布的物理性能和外观疵点两大方面。织物的物理性能，如：织物的经纬向强力、耐磨牢度、透气度等，直接影响到服用性和穿着牢度，应根据织物的不同用途而确定。并要在精益生产（www.chinatpm.net）的全过程进行控制，达到指标要求。织物的外观疵点如：折痕、稀弄、百脚、跳花、破洞等，不仅影响织物外观，对服用性能和穿着牢度也有着直接影响。应在操作过程中严格执行工作法，在日常管理中经常分析疵点产生的因素，有针对性的提出改进措施，不断改善成品质量，提高下机一等品率。
2.提高生产效率
织机的生产效率是用来衡量生产水平的考核指标之一。织机在运转中由于断经、断纬、机械故障、处理坏布、上轴等原因而造成停台，影响布机的产量和棉布质量。因此，必须采取有效措施降低断头，减少机械故障，及时处理停台，缩短停台时间，努力提高织机的生产效率。
3. 织机在织造过程中主要物质消耗是机物料、纱线和动力。消耗量的大小与原材料质量设备状态、技术操作水平、生产环境和生产条件有关。降低物质消耗是提高经济效益的重要内容，必须高度重视。 (1)降低机物料消耗：
①购置机物料要严把质量关，防止劣质品进厂。
②加强设备维修，保证设备常处于完好状态，减少因设备状态不良造成的磨损。 ③加强技术操作减少人为损失。
(2)降低纱线用量; ①正确掌握机上布幅和纬密，避免多用线。
②加强技术操作，预防织疵产生，尽量做到少拆布和不拆布，减少回丝。 ③保持设备完好，避免大纬纱。
④加强生产管理，减少油污、坏布和装纬回丝。 (3)降低动力消耗： ①停车及时关电机。
②提高布机效率和运转率。 ③控制照明和正确使用空调，防止辅助用电浪费。 ④采用节电皮带盘。

㈢ 帽球的制作方法

做法如下
1. 裁剪一块长40~60厘米、宽55~60厘米的针织(有弹性)布料，例如珊瑚绒和那种磨毛的针织布

您最好先量一下宝宝的头围再进行裁剪，长度是(帽子的高度+翻边的宽度)× 2;宽度也就是宝宝的头围尺寸加上相应的缝份。

2. 将布料的宽度对折，缝合成一个圆筒状，在缝合过程中要留下一个约10厘米的一段距离做为开口;之后用手缝针将两端疏缝一圈后缩拢扎紧
3. 将两个缩拢的头对接缝合在一起

4. 最后将帽子从开口处翻到正面，缝合开口，小帽子就制作完毕，在帽子顶上缀一个绒球会更漂亮!

小贴士

用羊毛衫等针织衫来改造也是不错的选择!

㈣ 这个作业怎么做某织布厂有工人200名

㈤ 假如缺少了纺织工人会如何

世上少了种地人，人们会饿肚子。
世上少了纺织工人，人们没有布，自然就没有衣穿。
但这种事从没有发生过。

㈥ 纺织工人都要做什么详细

纺织工人一进入车间前就一定要穿工服，带工帽，带工具，交接班时要与上一班交接好未完成的事。到固定的机位，要检查纬纱、纬度、巡回后梁多余纱，巡查布面。

㈦ 招织布工人2名

近期细读了《做高效的执行者》一书，全书读完，当我再回头翻阅此书时，“勇于坚持”跃然纸上，且颇有感触。也许本月刚好是我进公司整10年的时间，回首过去，特别是工作这10年间，最能让我产生心灵碰撞的就是“坚持”二字！03年5月大学一毕业就进入公司，至今刚好整10年时间，虽不能完全说把自己最美好的年华都奉献给了公司，但酸甜苦辣也都尝过了，曾今哭过、笑过、辛苦过、抱怨过，但我最想说的是我“坚持过”。首先是生存的坚持。马斯洛的需求层次论说过，人有五大需求层次。1）生理需求，最基本的吃饱穿暖等。2）安全需求，一个相对安全的生活环境。3）社交需求，人是群居动物，沟通也是一种本能。4）尊重需求，自尊心、人格尊严。5）自我实现，自我价值的体现。而生存的坚持就是生理需求——吃饱穿暖，这是最基本的，但也是必不可少的。要生存就要工作，不是每个人都是“富二代”和“官二代”。大学刚刚毕业，怀着感激的心，感谢公司给了我一份工作。虽然当时工资低得可怜，工资也记得很清楚——564元，没有单身宿舍给你住，自己还得租房子，没有“三金”，窘迫程度不言而喻。而剩下的唯有坚持，再坚持…其次是坚持积极主动的工作。有人说过这样一句话：不要只做别人告诉你的事情，要做需要做的事情。积极主动，既是一种心态也是一种动力，是一种阳光、张扬、向上的心态；是一种源泉、力量、进去的动力。回想10年自己在公司的点点滴滴，我自己归结为：积极主动是我一路走来而没有感觉疲惫的关键，是我一直感觉有成就感的动力源泉。没人告诉你资料该怎么做，那就自己翻出仓库的资料学习前辈的手稿；没人要求公司的技术标模板该“升级换代”了，那就默默的去从新翻新做成公司的标准；没人要求大修期间某些图纸节点是可以改一改的，但我默默的去思考了，并得到设计院认可，使得子项工期提高一倍；没人告诉我项目要怎么管才会管得最好，但我知道整天坐在公室无所事事睡大觉甚至不去工地，项目肯定会出问题，只有把一切都前瞻性的考虑周全，积极主动的去思考，去督促，去完善，这才是起码的管理。项目是一个系统，你要成为这个系统中的一份，要不你永远都只是在这个系统的边缘徘徊而不能窥其全貌。在其他部门工作也是一样的，只有积极主动融入到部门之间的工作中去，才能不会被“废”。人无动力、斗志，要想完美的完成一项工作，那是“不可能完成的任务”。只有拥有积极主动的心态，你才不会感觉工作疲惫，才能感觉这一切都是值得的！第三是信念的坚持。希金森说过，有必胜信念的人才能成为战场上的胜利者。有人说信念这种东西感觉很虚，前些天,我又重温了一部电影《美丽人生》,讲述的是圭多,一个乐观向上的犹太青年的故事。在惨无人道的集中营里，圭多一面要千方百计找机会和女监里的妻子多拉取得联系，向她报平安，一面要保护和照顾幼小的乔舒亚。他哄骗儿子这是在玩一场游戏，遵守游戏规则的人最终能获得一辆真正的坦克回家。最终，圭多牺牲了，但是他的妻子和儿子都幸免于难，坚持到了解放的一刻，走出了集中营。到底是什么，支撑着圭多，在那比恶魔还要恐怖的地方，保持一颗阳光的心为妻儿带来温暖？是什么，支撑着他，在天天作完非常人能承受的苦力精疲力尽之时，还能在儿子面前强颜欢笑？是什么，让他在发现那个原以为是来帮助他逃脱的李医生只是利用他解谜语以后，他仍能镇定下来，全身而退？又是什么，能让他在被士兵的刺刀顶着赴刑场时仍能雄赳赳气昂昂，只为让躲在铁箱里的儿子相信，这是一场游戏？我想，没有什么比信念这个词更能形容这种力量了。而我坚持的信念就是：我所坚守的地方一定是有前途，有未来的。公司从20xx年的3000万，到20xx年4320万元，到20xx年6484万元，到20xx年1.24亿元，到20xx年2.08亿元，再到20xx年产值收入超过3个亿；从20xx多万的经营性亏损到1000多万，再到几百万。这不是传奇，是神话，是人演绎的神话。人员基本还是那些人，如果不是大家的坚持，04年前后，建筑主业都将崩溃倒塌。信念是盏明灯，照亮一颗期盼的心灵，让他心中充满阳光。信念是个路标，指引着前进的方向，让他镇定自若。信念是根脊梁，支撑着一个不倒的灵魂，让他无坚不摧！再次回想过去，自己有幸成为了这神话缔造中信念坚持的一员。我想说，信念——谢谢你！生命是一个过程，不是一个结果，过程要绚烂，那就去坚持吧！坚持什么是人一生中最大的命题！你在坚持什么？你有在坚持吗？

㈧ 织布的详细流程，越详细越好。。。拜托各位了 3Q

梳织布厂制造流程： 下单(胚布)----整经----浆纱----自接----织布----胚检----成品胚 下单(色织)----整经----染纱----浆纱----穿综----上机----织布----胚检----色织 整经： 将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(Beam)的一步过程,分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种 浆纱： 浆整经完后的Beam或染后的Beam(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上，透过浆槽内的浆液→烘干用的 锡林→分纱架分层→整合成织布Beam 。 主要作用：将原纱的纤毛经过浆液的压缩，使纤毛伏贴不致于在织布机上因摩擦起棉球 穿综：浆原纱穿过停经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造停经片：防止经纱断裂的感应设备之一，配合停经杆即可完成感应。 综丝：改变织布织纹的设备之一，配合织机的桃盘、提综即可完成织纹变化。 钢筘：配合纬纱的输入及提综的变化即可完成织布的动作 上机：将穿综穿好的轴纱透过上机车的载运，挂在织布机上的一种动作 。 自接：浆纱后的Beam不必透过穿综而直接以打结机的动作完成，其结果与上机一样。 织布：将已穿好的轴纱于织布机上配合纬纱的输入及织布机的运转来完成织布的动作 。 胚检：织完后的布经过胚检人员以CNS检验标准来完成检验动作，以了解织布完成后之品质状况，以利胚布投染之功能。 休闲衬衫料产品简介：成份：1. 100% COTTON 2. CVC . TC混纺 3. C/W 30/1 . 40/1 4. C+T . C+N长短纤交织 5. C/T 混纺 6. C+LYCRA(弹性纱) 7. MR . MRC . MRT混纺 休闲裤料.风衣夹克料产品简介：成份：1.100% COTTON 2.CVC . TC混纺 3.C+T . C+N长短纤交织 4.C/T 混纺 5.MR . MRC . MRT混纺 6.T/R混纺 女装裙/裤套装料产品简介：成份：1.R/W 80/20 1/30 2.R/W + LYCRA 3.T/R混纺 男装西服上衣/裤料产品简介：成份：1.T/W 40/60 S/80 S/100 2.T/W +LYCRA 帽子用布 产品简介：成份：1. A/W

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㈨ 织布人帽子怎么样可以买吗

应该可以吧