⑴ 袜机维修操作原理
一、操作原理:
1、动力部分
动力部分主要包括电动机、电器控制箱、操作元件。
2、传动机构
(1)传动系统袜机的传动机构是根据袜子的编织程序,将运动传递给针筒和控制机构。单针筒圆袜机的传动机构如。
主轴分成主轴I和主轴II两节。主轴I上装有摇手柄l、活络皮带盘2、慢速度带盘从快速度带盘4和齿轮8。慢速皮带盘通过摇手柄方销子与主轴l固结,齿轮8也与主轴I固装成一体,而活络皮带盘和快速度带盘(与外套简齿轮5相连)均活套于主轴l上。当传动皮带相继处于皮带盘2、3、4上时,针筒分别为停动、慢速转动和快速转动状态。
离合器9通过月牙键与主轴II连结,并可沿主轴II左右移动。当离合器移至右边与齿轮8左侧面啮合对(图3一2所示位置),轴l与轴II连成一体,针筒作单向回转。齿轮8与曲柄齿轮7啮合,曲柄齿轮7通过连杆10传动扇形齿轮11作摇摆运动。当离合器移至左边与齿轮12右侧面啮合时,轴I与轴II互相分离,由扇形齿轮11传动针筒做往复运动。
扇形齿轮上装有大、小两块撑板15和16,分别撑动推盘2和链轮4(见图3一4),从而传动袜机的控制机构。
在针简齿轮14的下部有一齿轮17,用于传动橡筋输送装置。在主轴II上圆链齿轮13的内侧固装一凸轮19,它通过拉杆传动调线滚筒,用以在编织横条抹时调换导纱器。
(2)传动速比计算
在编织袜子的不同部段时,针筒的回转速度和运转方向需有所变化。针筒的运动有单向快速、单向慢速、往复快速和往复慢速四种形式。
二、袜机的简单介绍:
袜机,1589年英国人李发明第一台针织机,采用钩针织出成形袜片,生产袜品的针织机。生产袜品的针织机。1589年英国人W.李发明第一台针织机,采用钩针织出成形袜片。1849年,由于舌针开始应用于小口径圆机而出现单针筒圆袜机。最初生产裁制袜,直到1857年才开始编织带有袋形袜跟和袜头的袜子。1864年英国人W.科顿发明科顿袜机(钩针平型针织机)。1900年由于双头舌针开始应用于小口径圆机而出现双针筒圆袜机,编织罗纹袜。袜口可用袜机专门机构编织,或由其他机器完成后由人工转移到袜机上。袜统、高跟、袜跟、袜脚(包括袜底和袜面),加固圈和袜头等部段则由袜机编织。
三、袜机的图示:
⑵ 输纱器是什么呀
一种积极输纱器,包括固定座、设于固定座上的转轴及导纱杆、数个驱动皮带轮、输纱轮、导纱架、上段灯及断纱开关,数个驱动皮带轮设于固定座上部的转轴谨敬,输纱轮设于固定座下部的转轴,驱动皮带轮与输纱轮以共轴方式旋转,各驱动皮带轮间有离合器,输纱轮上开设有底槽键亩直径不同的数个导纱槽,使等导纱槽的表面设为耐磨的硬质磨砂面;导纱杆设于固定座下方与转轴平行祥亮慎,且与输纱轮的前端距离一适当位置,其杆身套设一开设有数个凹槽且具平滑表面的套筒;借输纱轮与导纱杆的配合,将纱线由上而下依序分层环绕于输纱轮的导纱槽及导纱杆的凹槽上。本实用新型使纱长一致、稳定、同步的将纱线输送至针织机上进行编织动作,使编织后的布面图案平滑、清晰。
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⑶ 皮带输送机出现跑偏是由什么原因引起的
1) 跑偏故障原因:
(1) 油杯内部太脏,滤网被堵或油杯油面低。
(2) 动力转向系统中有大量空气。
(3) 转向系统内有异物造成转向泵流量控制阀卡滞。
(4) 轮胎气压不足,泵的转向管柱干涉、连接松动,泵的皮带松动、打滑或泵安装位置松动。
(5) 油管各连接部位螺栓松动,造成转向液泄漏。
(6) 转向器活塞缸磨损过大,油封密封不良,控制阀粘结或损坏。
2) 故障诊断与排除:
(1) 检查转向器、转向泵控制阀、油杯滤网、转向油,清洗整个动力转向系统。
(2) 若泵脏,一定要清洁助力泵及油管的内外(不能用绵纱布或其它多纤布,应用干净的毛刷进行清洁),并按规定给转向系统排空气。
(3) 给轮胎按规定充气,并调整发动机的性能。
(4) 加油到规定的油面,检查或更换油杯。
(5) 按规定调整皮带的张力并紧固各部件的联接螺钉。
(6) 检查油管的各连接部位,紧固各连接螺栓。
(7) 更换油管、动力转向泵或动力转向器。