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西藏斗式提升机皮带

发布时间:2025-10-01 08:35:39

皮带式斗式提升机的优缺点分析有哪些

斗式提升机一般分为三种:

1链条式斗式提升机
2皮带式斗式提升机
3板链式斗式提升机
皮带式斗式提升机经过多年的更新换代之后优点还是很多的:
如,运料稳定,运输量大,不易出毛病,机身小而且结构简单易操作,占地面积小节省空间,
运输高度可按照自行的需求定制,封闭性能好。
缺点呢就是不能一次性的过载过重投放物料,这样有可能造成堵塞,使用时候要喂料均匀,还有就是不能运输大块状的物料。
如果你还有什么不清楚的可以继续问我。

⑵ 斗式提升机物料老卡皮带怎么

斗式提升机料斗脱落、变形、物料老卡皮带的情况发生后,对用户进行了了解和跟进,最后发现主要的原因是:进料过多,物料在机座内的堆积造成的;进
料口位置太低,提升时料斗自行盛取从进料口进来的物料造成的;料斗的材料不好,承重量低造成的;料斗内有积存物,开机时对料斗的冲击太大造成的。

附斗式提升机常见的故障问题:

斗式提升机回料过多,提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。

造成回料多的原因有以下几点:

(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为
0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速
度,避免回料。

(2)机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。

斗式提升机料斗带跑偏

(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴
都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即
停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超
过8mm。

(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不彻底,回料增多,生产率下降,严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。

斗式提升机料斗脱落,料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。

产生料斗脱落的原因主要有:

(1)进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。

(2)进料口位置太低,一般提升机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。

(3)料斗材质不好,强度有限。料斗是提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

(4)开机时没有清除机座内的积存物在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,若再开机时,没有清除机座内的积存物,就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。

因此,在停机和开机之间,必须清除机座内的积存物理学,避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换,以防更大的事故发生。

参考资料:http://www.xxbsjx.cn/jswt/n1254.html

⑶ 斗式提升机经常会出现的问题是什么

斗式提升机经常会出现料斗皮带偏差和撕裂的问题。
斗式提升机料斗皮带偏差 :

1. 如果料斗带的张力不够,并且料斗带松动,调整张紧装置。如果张紧装置不能完全张紧料斗皮带,这意味着张紧装置的行程太短,应重新调整。

2. 整机垂直度偏差太大。前轮和后轮不平行。重新调整头轮和尾轮的平行度和垂直度。

3.料斗皮带接头不直,是指料斗皮带边缘不在同一直线上,工作时,料斗皮带紧、松,使料斗皮带向紧的一侧移动,产生偏差。

4.进料偏置,调整进料位置。

5.前轮和后轮磨损严重。修理或更换前轮和后轮。

6.料斗皮带老化,更换皮带。

斗式提升机料斗皮带撕裂:

1.一般料斗皮带跑偏和料斗脱落过程最有可能造成料斗皮带撕裂。我们应该及时全面地找出原因。

2.如果尖锐的异物混入物料中,料斗将会破裂。因此,在生产中,应在进料口安装钢丝网或磁铁,以防止大的异物落入机座。

⑷ 斗式提升机机头机尾皮带跑右怎样调整

斗式提升机皮带跑偏最常见的原因是路径的错误,也可能是提升机安装的错误,也就是说,它已经被安装脱节或一边倒。皮带的定位是一个很简单的任务,任何设备的固有缺陷在被彻底改进之前都会引起没完没了的问题。如果皮带跑偏在没有采取任何措施的情况下继续发展下去,它将会引起摩擦,然后,会产生过热和火花。
第二种情况就是提升机皮带跑偏的原因是由于长时间使用后,皮带出现了拉长的现象,皮带打滑也是这个原因,可以紧固张紧装置,将皮带拉紧就可以了,如果皮带过长,张紧装置不能很好解决,可以取下皮带,剪短小部分再装上皮带即可
其他斗式提升机疑难请参考:www.52zdsw.com

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