你好， 皮带硫化分为热硫化与冷硫化两种方式来... 皮带硫化分为热硫化与冷硫化两种方式来说,两种硫化方式所采用的工艺与修补材料
B. 输煤系统皮带划伤或撕裂怎么进行快速修补
针对橡胶带划伤修复问题，企业一般采用传统方法比如机械方式和热硫化胶合法，但是其所表现出的缺点较多，近年来，随着很多新材料新技术的出现，欧美日韩等国家已经逐步淘汰了以上传统修复方式，大多采用高分子材料橡胶修复技术。随着国内众多企业用户的迫切需求，此类技术也被引进到国内并逐步得到了众多使用者的一致认可和好评，由于橡胶带受工矿条件、运行时间、意外情况等众多因素的影响，磨损、老化、脱胶、划伤、撕裂的情况时有发生，如何快速经济的解决橡胶带划伤修复问题也成为众多设备管理者普遍关心的问题。 橡胶带撕裂因素 由于受工矿条件、运行时间、意外情况等因素的影响，橡胶输送带出现的磨损、老化、脱胶、划伤、撕裂等问题时有发生。同时，由于橡胶输送带的价值往往占到输送机总价值的40%，如何最大程度降低橡胶输送带划伤修复成本，已经成为众多设备管理者非常关心的问题，同时新材料、新技术工艺的出现和应用不仅对保障和提高企业的连续生产起到积极的作用，同时对降低企业的运行成本也将起到积极的现实作用。 橡胶带划伤修复技术对比分析 下面就几种橡胶带划伤修复技术进行分析比较，供参考。 1、机械连接方式：其优点是操作简单、快速、价廉。缺点是胶带连接部的强度削弱，只有原带的35 %.-45%，容易疲劳损坏，使用寿命短，而且接头不平服，运行中存在冲击性对托辊的损伤严重，并伴有漏料问题。 2、热硫化胶合连接方式：其优点粘结强度高，可以达到原带的90%；接头平服，无冲击性；挠性相对较好。缺点是硫化时对热源要求高，装备笨重，不利于搬运；工艺复杂，时间长，受环境温度和湿度影响较大。而且接头硫化部位易起皮开裂。 3、索雷高分子橡胶材料冷粘结连接方法：优点是施工简单，无需专门工具，且耐老化和耐磨性能远高于聚氨酯皮带本身，综合性价比高。现场修复一小时后即刻能够投入生产使用。 索雷高分子橡胶修复材料对于具有弹性特性的产品如橡胶、聚氨酯内衬、传送带、皮带轮、绝缘层等出现破损的修复成效显著。高分子弹性涂层修补材料具有耐磨、防腐、强柔韧性、高弹性、强附着力、自流平不产生任何流挂现象、施工方便、环保等特点。高分子纳米聚合物修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。美国索雷高分子纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。
C. 超强输煤皮带粘接剂
输煤皮带经常出现的各种损伤非常多，损坏的形式也有很多种，例如：边缘分层、溃烂、缺损与开裂；长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。
维修输煤皮带首先要排除造成问题的原因，避免再次出现同样的问题，然后在最短的时间内粘接修复皮带，使皮带能够达到足够大的粘接强度并投入使用。输煤皮带运送的煤料有干有湿，井下输煤皮带运送的煤料含水含油量大，原煤显弱酸性，这些煤料的特殊性质很容易对所使用的胶水造成影响，因此胶水的综合性能要有优势。既能保证粘接的好，又能保证粘接的快速，能够适应各种环境温度下的粘接处理。
输煤皮带修补用什么胶效果好呢？
冷硫化剂SK313是一款双组份、高性能的罐装工业粘接剂，适用于金属与橡胶、橡胶与橡胶、织物与橡胶之间的高强度粘接。
根据适应征的不同，该粘接剂可试用于：
橡胶与钢板粘接：可以有效的保护金属表面不被侵蚀，增加滚筒表面的粗糙度，进而提升滚筒与输送带之间的摩擦力，增加滚筒使用年限。
橡胶与橡胶粘接：可以快速的修补橡胶表面的破损、划伤、撕裂等情况。
橡胶与织物粘接：可以提高织物的耐磨性，耐老化以及耐撕裂等特性。
操作方法：
1.混合：
在即将试用前，将粘接剂SK313与硬化剂UT-R40按照100:4的比例置入混合器皿中搅拌均匀。混合后2小时内必须用完，否则失效。
2.打磨：
施工人员在进行钢板与橡胶粘接处理的时候，需要提前将钢板与橡胶进行打磨处理，增加材料表面粗糙度，加大粘接接触面积，保证粘接效果。
3.清洗：
打磨后用清洗剂SK353清洗钢板和橡胶表面，钢板面可以涂金属底漆SK363，增加粘接强度。
4.涂刷：
在粘接表面涂刷两层薄而均匀的粘接剂，第二层干至略微粘手即可。在整个粘接过程中，都要避免粘接面出现水、灰尘或者油等任何污染。
5.粘接：
将两个粘接面贴合。粘接过程中尽量避免进入空气，然后使用压实滚轮由内到外进行滚压，将其压实，并排出气泡。
产品特点：
1.安全阻燃，常温固化，粘接力强。
2.简单的工具即可操作，不需借助硫化机等大型设备。
3. 可以快速进行修补，降低关机损失。
4.常温固化，适合井上及井下使用。
注意事项：
1.工作环境与材料温度应高于5℃，周围环境的湿度须小于80%。
2.粘接表面需干燥清洁，不含油脂、机油及化学药剂。
3.不得将物料弃置于下水道，要放置于儿童不能接触的地方。
4.施工时应戴手套，避免接触眼睛和皮肤。接触皮肤应用稀释剂擦洗，然后用大量清水清洗，接触到眼睛用清水清洗后应立即送医院处置。
5.上述资料为现场实验所得结果，因施工材料及工况条件不同，我们建议您在现场施工前先做实验。
D. 滚筒输送机的用途
该系列辊子，筒体采用塑钢管（PVC），轴承盖采用冲压塑料轴承盖，无需油脂润滑，防水，防尘，转动灵活，制造成本低等特点
E. 输煤皮带更换标准
标准如下：
普通输送带执行GB7984-2001标准。输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3；层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2N/mm；覆盖胶与布层间不小于2.1N/mm；全厚度纵向扯断伸长率不小于10%；全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%。
尼龙（NN）、聚酯（EP）输送带：覆盖层：拉伸强度不小于15Mpa，扯断伸长度不小于350%，磨耗量≤200mm3,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5N/mm，覆盖胶与布层间不小于3.2N/mm,全厚度纵向扯断伸长率不小于10%，全厚度纵向参考力伸长率不大于4%，覆盖胶采用橡塑共混，骨架国标级别拉力强度系数，可以搭接成环形。
F. 皮带接头硫化最快需要多少时间
皮带接头硫化需要多少时间，跟皮带材质、皮带接头方式以及现场环境和操作熟练度都有很大的关系，不能一概而论。另外接头数量越多，平均操作时间越少。
一般情况下，像尼龙带织物带等分层带，多选用方便快捷的冷硫化方式进行操作。现场操作的时候，不需要大型设备，而且sk313冷粘胶水配套有固化剂进行使用，固化速度能大大提升，也在一定程度上提升了施工效率。
而钢丝带以及pvg/pvc整芯带张力相对较大或者带体比较特殊，多选用粘接持续力比较强的热硫化方式进行操作。操作的时候需要热硫化胶水、RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶以及硫化机的配合，相对来说耗时就会长一些。
另外现场操作温度过高或者过低都会影响到操作以及固化效果，进而影响操作效率。工人的操作应该是对整个施工影响最大的，选择专业的施工团队尤为重要。