皮带跑偏了调节方法如下：1、正确安装调心托辊组。安装调心托辊组时，是可以采取四连杆式、立辊式以及中间转轴式方法，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。2、调整皮带输送机的张紧处。重锤张紧位置处的上端有两个改向的滚筒，这两个改向的滚筒不仅要与皮带的长度方向呈垂直的状态，同时也要与其轴的中心线呈水平的状态。3、注意皮带的工作方向与跑偏趋势。4、有效的调整改向滚筒以及驱动滚筒的位置。5、调整其承载作用的托辊组的位置。在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动，也可以是托辊组的另外一侧向后移动。
『贰』 如何对发生跑偏现象的皮带托辊进行调整
当皮带托辊发生跑偏现象时，可按以下方法调整。
对于皮带在托辊处跑偏，如果是在空载时跑偏，可调整承载托辊组。将跑偏侧的托辊朝皮带运行方向移动一个小角度，注意每次调整角度不宜过大，一般不超过 3°。这是因为皮带会向阻力小的方向移动，通过改变托辊角度，增加跑偏侧的运行阻力，使皮带回到正常位置。
若是重载时跑偏，除了调整承载托辊组，还需检查落料点是否在皮带中心线上。若落料点偏移，会使皮带受力不均导致跑偏，需调整落料位置，让物料均匀落在皮带中心。
对于头部或尾部滚筒处的跑偏，若头部滚筒处皮带跑偏，调整滚筒的调整螺栓，将跑偏侧的滚筒向皮带运行方向适当移动，改变滚筒与皮带的接触状态，纠正跑偏。在尾部滚筒处，同样通过调整滚筒位置来解决跑偏问题，使皮带在滚筒上保持良好的运行状态。
调整过程中要边运行皮带边观察调整效果，反复微调，直至皮带正常运行。