1. 皮带运输机的制作
二、皮带运输机中间构架安装
1.工程范围及工陆乱作内容：
(1)头部及尾部导向滚筒检查，减速机检查及安装。
(2)头部、尾部、减速机及电动机支架的安装，头部及尾部导向滚筒、减速机、电动机、制动闷悉皮器、清扫器及防尘帘的安装。
(3)中部标准金属构架、槽型托辊、调整托辊、平型托辊的安装。
(4)拉紧装置的构架、滑槽、滚筒、小车、固定滑轮、重锤、钢丝绳、弹簧及保护栅的安装。
(5)皮带敷设及胶接、导煤槽安装。
2.皮带运输机整台机定额系按10米长度考虑的，实际长度不同时，可按本章皮带运输机中间构架定额进行调整。
3.定额中已对皮带运输机的安装弧度及斜度作了综合考虑，使用时不再作调整。
4.皮带运输机非标准中间构架均按设备成套供货考虑，当设计要求现场配制时，则另行计算材料、制作费用。
三、配仓皮带机安装
1.工程范围及工作内容：
(1)减速机、电动滚筒、车蚂差轮、传动滚筒、导向滚筒、槽行托辊、平型托辊的检查、组装。
(2)拉紧丝杆、头部小车架、尾部滚筒架、中间构架的安装。
(3)车轮、小车、电动滚筒、传动滚筒、导向滚筒、槽型托辊、平型托辊、减速机、电动机、传动链轮、链条、头部小车配重、清扫器及安全罩壳的安装。
2.配仓皮带机系按整台机长度为10米考虑的，实际长度不同时，可按本章皮带运输机中间构架定额进行调整。
3.轨道安装另套有关定额。
四、输煤转运站落煤管设备安装工程范围及工作内容：落煤管及挡板的安装，但不包括配制工作。
2. 皮带运输机清扫器紧固到什么程度
皮带运输机清扫器紧固到使用槽钢作为皮带纵梁的皮带输送机应将输送带清扫器使用螺栓或销轴固定在皮带输送机纵梁上。
1、输送带清扫器安装要求及完好标准：刮板的清扫面应与胶带接触，其接触后清扫覆盖面积覆盖不应小于皮带宽度85%。800mm皮带输送机清扫幅面宽度不低于680mm、1000mm皮带输送机清扫清扫幅面宽度不低于850mm、1200mm皮带输送机清扫清扫幅面宽度不低于1020mm。
2、清扫介质（胶条）厚度应不小于10mm，伸出固定框部分高度不小于20mm，固定框不能在皮带运行过程中磨带面。
3、V型清扫器应按照加工图进行加工。使用槽钢作为皮带纵梁的皮带输送机应将输送带清扫器使用螺栓或销轴固定在皮带输送机纵梁上。使用钢管作为皮带纵梁的皮带输送机应将清扫器使用扁铁将清扫器固定在皮带输送机纵梁上。
4、V型清扫器两端三角角铁架应使用细链条或钢丝绳作为保险绳进行单独固定，以避免矸石碰落拉入机尾滚筒。
5、使用三联滚作为底带托辊的皮带输送机，中部及机尾清扫器前后各1组托辊应更换为平直滚，以保证带面水平，确保清扫器与胶带接触面积，保证清扫效果。
3. 皮带运输机在使用和检修中要注意哪些安全事项
2、 安全源的分类根据选矿厂皮带机的特点，我们将皮带机的安全源按皮带机的结构特点分为7类，分别为：输送带、驱动装置、电动滚筒、传动、改向、张紧滚筒、托辊、清扫器、卸料装置等。3、 安全注意事项总则3.1、严禁皮带机负荷启动，如在运行中，因停电或其它原因必须停机时，须在皮带机上的负荷清除后，方可再行启动。3.2、严禁跨越皮带，必须跨越部位，须设立跨越走台；3.3、皮带运行时，严禁用手或物体敲打、调整托辊、整理清扫器、清除滚筒滚面积矿和清除漏斗积矿，必须处理时，要停机并有专人看护，严格执行停送电挂摘牌制度，特别提示，在清除漏斗积矿时，必须有一人在外监视 ，在高度超过2米或操作不方便时，操作人员应系好安全带。3.4、拆除皮带或装新皮带时，要设专用工具夹住皮带的一端，缓慢松动或提升，斜皮带更换时，下部严禁站人；3.5、检修需吊装时，要严格遵守高空作业安全，并保证吊装机具安全可靠；3.6、检修完成时，皮带上及靠近皮带机人员要确保全部离开后，方可试车运行；3.7、试车时应有专人指挥，专人操作；3.8、试车中如出现异常情况，需停机处理，处理完毕后，方可再行试车，试车中，给矿要由少到多、给矿要均匀，出现跑偏时，需有专人调整处理。3.9、所有参与人员需按要求穿戴好劳动保护用品。4、安全注意事项分则4.1、皮带的更换、接头粘接、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.1、皮带的整条或局部更换根据不同的条件和要求在更换前由机动管理办公室做出整套安全、可行的更换措施和具体条款。4.1.2、接头粘接4.1.2.1、非特别紧急情况，我们要求所有接头的粘接需采用硫化粘接的方式进行，具体硫化方法和要求，作为本事项的附件同时下发；4.1.3、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.3.1、所用面胶起层处理、边部缺陷处理均需在停机状态下进行，并严格按3.3项进行停送电挂摘牌制度。4.1.3.2、参与检修人员按要求穿戴好劳动保护用品，按要求实施操作；4.1.3.3、处理完毕后，按3.6、3.7、3.8项要求进行试车.4.2、驱动装置的检修驱动装置包括电机、高速轴联轴器、减速机、低速轴联轴器等，我厂所有皮带机中除4#、转运皮带、5#、10~13#、磨坊1#皮带机外，均含上述装置。4.2.1、检修电机时，需停验电，执行挂摘牌制度后，方可进行检修；4.2.2、检修减速机时，先执行4.2.1项，注意地面滑跌，应拆除高低速轴联轴器，更换润滑油时注意地面清洁；4.2.3、检修联轴器销子时，应小心拆除损坏销子，装入新销子时，应轻轻敲打使其进入，严禁野蛮维修。4.3、电动滚筒的检修4.3.1、如能在线检修，则需停机，执行停验电和挂摘牌制度后，方可检修；4.3.2、如需离线检修，则需停机，放松拉紧装置，拆除滚筒附近托辊及托辊支架，待取出滚筒位置足够后，对于破碎车间的电动滚筒，可采用行车起吊，对于磨浮车间的滚筒，则需采用人字桁架起吊，吊装时注意捆绑滚筒的位置要处理滚筒中部，同时注意起吊工具和绳具的安全性能，起吊过程和安装过程中，需有专人指挥（只能一人）；4.4、传动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒的检修4.4.1、均需停机后进行；4.4.2、通常如需更换一端轴承时，两端应同时更换，更换轴承时，根据实际情况，可以在线更换，选矿厂的所有滚筒，除拉紧站的改向滚筒和张紧滚筒外，均可在线更换；4.4.3、在起吊拉紧站张紧滚筒时，操作人员需系好安全带，通常两人操作，两人监视周边情况和起吊工具变化情况，4人轮换进行；4.4.4、具体对所有滚筒的其它检修，根据实际，在检修前，由机动管理办公室出台相关详细检修方案。4.5、托辊的检修4.5.1、更换任何托辊，均需在停机状态下进行；4.5.2、更换下托辊时，需两人操作，将托辊运至需更换部位后，一人托住托辊，另一人将托辊一端卡入托辊吊耳上后，护住托辊，另一人将另一端卡入吊耳，确认装配正确后，用手转动托辊，确认其无其它异常后，认为更换完成，特别提示：更换人员要严格按要求穿戴好劳动保护用品。4.5.3、更换上托辊时，通常需三人或三人以上操作，其中有一至两人将待更换托辊部位皮带拉离托辊架，然后按4.5.2步骤操作即可。4.6、清扫器的检修4.6.1、更换清扫器需离线更换后，停机时装入待装位置；4.6.2、在线更换清扫器胶皮时，需停机进行，待调整好位置和胶皮松紧位置后，方可试车，试车过程中，严禁用任何物或手伸入清扫器进行处理；4.7、卸料装置的检修4.7.1、需在停机状态下进行维护检修作业；4.7.2、对小车轮子的调整、减速机润滑、联轴器等部位作业时，要按高空作业安全操作，同时地下需有一人监视周边情况的变化；4.7.3、更换小车链条时，要先将链轮和链条涂上润滑油，然后按相关要求进行更换，更换时，小心链轮伤手。