线皮带的硫化方法

① 钢丝芯皮带中间破口怎样硫化

改变皮带接头硫化平台位置 时，在皮带上端用绳锁好皮带，然后再把皮带 硫化器加热板送电升温开始硫化。当压力升8107皮带硫化平台最初设在皮带机头， 断开。 高到1.75Mpa-1.8Mpa，温度控制在145℃±通过实践证明硫化平台设在皮带机头，皮带 2.5.4 皮带剁开后由起重工在皮带道碹 5℃时，保温保压时间在45-50分钟后自然冷机头必须安设一台大绞车，用于皮带断开后 顶上打好的揪眼上，挂好千不拉，把剁下的旧 却。

② 钢丝绳芯皮带硫化接头形式有几种

输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。
机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。
热硫化接头，实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率，同时也非常稳定，接头寿命也很长，容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。
2、分层输送带的接头可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。
3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。
4、钢丝绳芯输送带的接头
钢丝绳芯输送带的接头是所有输送带接头技术最复杂的，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也最多.
山东安能输送带橡胶有限公司是华勤橡胶工业集团与全球最大的橡胶制品生产商、有着100多年输送带生产历史和经验的世界五百强企业—德国大陆集团合资组建的输送带生产厂家，是中国最大的工业用输送带制造商。不仅为客户提供优质的输送带产品，售后服务也是我公司的强项，从参考选型到安装、接头、维护等，随时为客户提供服务。
550,215,223：求求

③ 皮带硫化中的冷硫、热硫的具体操作过程

郑州迪普特输送带维修中心施工队在多年的施工经验中总结出来的。希望对你有所帮助。这是热硫化的操作过程。
★硫化工艺条件
1.硫化单位压力： 1.5—2.0MPa
2.硫化温度：150度±5度
3.硫化时间T=18分钟+胶带厚度(毫米)×1分钟。(18分钟为基本硫化时间)
4.压缩系数7—10%
5.硫化压力为1.5—2.0MPa，开始可以给0.5MPa的压力，随着加热板温度的上升，压力也逐渐上升，温度为50℃时，压力为0.5MPa;温度为80℃时，压力为0.75MPa ;温度为100℃时，给出额定压力为1.5MPa，当升到145℃时开始计时恒温，恒温过程中压力必须保持在1.5MPa以上，压力不足时，随时掉压随时补压，达到硫化时间后，应带压冷却至70℃以下方可卸掉水压打开硫化机，取出胶带。
★安全措施
1.施工人员进入施工现场，必须戴安全帽
2.操作人员必须严格遵守煤矿安全操作规程
3.严禁酒后上岗，违章作业等现象
4.进入施工现场不得穿硬底塑料鞋
5.由于胶接使用材料均为易燃物质，应备有防火器材
6.选择胶接场所，应在通风条件好的地方
7.所用电气设备应接地
8.工作人员必须集中精力，不准与人谈笑打闹
9.带胶接在灰尘较多的环境，必须采取措施，搭棚
10.搬动硫化器具，注意避免划伤碰撞造成伤害
11.若在通风不好或长时间进行作业应戴好防毒面具
12.作业区域内严禁吸烟
★硫化工艺
1.硫化前检查接头表面是否平整，核实厚度、宽度。正确选择模条(模条比带厚宽度薄1—2毫米)
2.检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连接部位至少150毫米，横向每侧应宽于输送带至少50毫米。
3.将选好的模条靠紧胶带两侧，用丝杆固定，拧紧夹持螺栓。
4.在需硫化胶带上放置硅油，然后放置加热板，最后上梁加固，梁距离上下对齐。
5.安装并紧固夹紧螺栓，要用力至拧不动为止，如上下加热板间有较大空隙，需用与硫化胶带同样厚度的废带垫满。

④ 什么是皮带热硫化接头法

皮带热硫化接头方式，就是采用热硫化机配合热硫化胶浆、RIT未硫化芯胶、未硫化面胶，通过加热加压的方式完成接头的工序。

比如钢丝绳输送带需要使用SK823热硫化剂，而PVCPVG整芯阻燃输送带则需要使用SK833整芯输送带专用胶浆才可以完成的，在选择胶接材料时一定要选择正确的材料，才可以安全、及时、高效地完成输送带胶接工作。