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皮带伤人事故防范措施

发布时间:2025-06-28 04:42:33

1. 皮带工出现事故的预防错措施是

国际劳工组织大会,注意到一九九一年出版的国际劳工组织《预防重大工业事故工作守则》,考虑到必要确保采取一切适宜的措施,以便:
(a)预防重大事故;
(b)尽量减少发生重大事故的风险;
(c)尽量减轻重大事故影响,并检讨此类事故的原因,包括组织工作方面的差错、人为因素、部件失灵、偏离正常操作条件、外界干扰和自然力量,并考虑到国际劳工组织、联合国环境规划署和世界卫生组织之间,有必要在国际化学品安全计划范围内进行合作,以及同其它有关的政府间组织合作的必要性,并决定采纳本届会议议程第四项关于预防重大工业事故的若干提议,并确定这些提议应采用一项国际公约的形式;于一九九三年六月二日通过以下公约,引用时得称之为一九九三年预防重大工业事故公约。

2. 对机器的转动部分应有哪些防护措施

在设计和使用机械设备时,对于转动结构的安全防护至关重要。首先,推荐使用齿轮箱来替代直接接触的转动结构,以减少安全隐患。当无法避免使用皮带传动时,对于开式转动部位,如皮带与皮带轮、转轴和联轴器,应采用整体防护罩或网状防护装置,以防止操作人员直接接触到转动部件。

对于人体操作可能接触到的转动部位,必须安装防护挡板或采用自动送料装置,以降低操作风险。此外,对于低于地面的转动部分,应铺设防护盖板,以防止人员踩踏或误入危险区域。这些防护措施不仅能够保护操作人员免受伤害,还能确保设备的正常运行。

值得注意的是,露出的轴端也必须设有护盖,以防止衣物或身体部位被卷入转动部分,造成严重伤害。护盖的设计应当确保不会阻碍操作流程,同时具备足够的强度和稳定性,以承受潜在的外力作用。

综合上述措施,可以显著提高机械设备的安全性能,降低事故风险。通过合理的设计和实施防护措施,不仅能够保障操作人员的生命安全,还能延长设备的使用寿命,减少维护成本,从而实现经济效益和社会效益的双重提升。

3. 皮带机上哪些部位容易绞伤人

皮带机在运行过程中,由于其结构特点,容易导致工人发生绞伤事故。据统计,过去一年中,共有20例工人因皮带机操作不当而受伤,其中10例导致永久性残疾或死亡。在这些事故中,工人在清理杂物、巡检皮带、处理故障时最容易发生危险。尤其是联接筒观察窗和滚筒区域,缺乏防护设施是事故频发的主要原因之一。

案例一中,一名工人在清理皮带机头的煤块杂物时,不慎踩入联接筒观察窗,导致脚部严重绞伤。这表明,即便是在清理杂物时,也不能忽视防护措施的重要性。案例二显示,工人在巡检时,由于观察窗缺少护罩,手指不慎伸入窗内,造成手部受伤。案例三中,一名皮带司机在清理滚筒内的浮煤时,被皮带与滚筒夹住,导致手臂严重绞伤。

案例四描述了皮带司机在未停止皮带运行的情况下,伸手清理机尾滚筒内的杂物,导致被卷入滚筒致死。案例五则表明,工人在揭开机尾盖板处理浮煤后,未及时关闭并离开机尾即启动皮带,最终导致自身被卷入机尾滚筒致死。案例六中,一名皮带司机因心事重重、精神不集中,跌入滚筒导致死亡。案例七显示,皮带司机在操作人员未撤离的情况下,擅自启动皮带,导致作业人员卷入滚筒致死。

在案例八中,工人在处理皮带打滑故障时,未停止皮带运行,不慎被卷入滚筒致死。案例九中,工人在接带作业时,开动皮带机进行拉拽,导致自身被卷入滚筒致死。案例十描述了维修工在皮带运行期间下到机尾坑内检查清带器时,不慎被卷入底皮带致死。案例十一中,两名工人在接带作业时,因操作不当,一人腿部被滚筒挤压致伤。

案例十二说明,由于电机运行电压过低,导致皮带打滑,保护装置动作后,人员再次启动皮带,造成设备损坏。案例十三中,皮带司机在未停机的情况下,试图用脚解决皮带打滑问题,导致脚部绞伤。案例十四显示,工人在更换灯泡时,皮带突然启动,头部碰在顶梁上致晕,最终被拉入煤仓致死。案例十五中,皮带司机在运行中进入机尾坑检查故障,导致死亡。

案例十六描述了司机在清扫滚筒煤粉时,因不按规定使用工具,导致脚部绞伤。案例十七中,工人在换打输送机卡子时,因未认真观察和提醒,导致脚部被绞伤。案例十八显示,在安装皮带机头卧底时,因起吊鼻断裂,导致工作人员被砸伤致死。案例十九则描述了巡检工在处理下料口堵塞时,皮带突然启动,导致其被卷入滚筒致死。案例二十中,工人在拆除皮带作业时,使用皮带滚筒拖拽钢丝绳,导致自身被绞伤。

这些案例共同揭示了皮带机操作过程中存在的安全隐患,强调了防护措施的重要性。通过加强员工安全教育和培训,完善防护设施,严格执行安全操作规程,可以有效减少此类事故的发生,保障工人的生命安全。

4. 机械伤害事故的预防措施

1、配备本质安全型机械设备。
本质安全型机械设备装有自动检测装置。当人的手或其他肢体处于机械设备的危险部位如刀口下时,即使有人误触设备的开关,设备也不会动作,从而保护了人员的安全。
2.加强机械设备和操作人员的管理。
(1)制定详细的机械设备操作规程,加强设备操作人员的培训。
(2)为员工配备合格的个人劳动防护用品,并督促员工正确使用。
(3)加强设备操作区域的管理,及时清理杂物。
(4)定期检查机械设备,及时处理设备的隐患和问题。
3.创造良好的工作环境。
操作人员应注意作息时间,充分休息,保持良好状态。
扩展数据
挤压、碰撞、撞击、剪切、缠绕、扭转、投掷、切割、割伤、刺伤等伤害。由机械运动(静止)和零件、工具、加工件与人体直接接触造成的伤害,不包括车辆、起重机械造成的伤害。
常用机械设备:
各种旋转切割和研磨设备、钻孔设备、手持电动工具、自动焊接机、卷板机、剪板机、压缩机以及手锤、手锯、撬棍、钳子等工具。
在使用这些设备和工具的过程中,如果操作不当或不注意,机械伤害会高频率发生,有的会对人造成严重伤害。

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