造纸设备皮带轮哪里便宜

A. 一台动平衡大概需要多少钱，那家动平衡好

您好，我想您的提问意思是平衡机价格方面的吧，但是你表达的不是很清楚。我来为您做个简单的回答：

首先得从申曼动平衡机应用领域说起，不同行业转子、工件，针对不同的动平衡机型号，价格自然不一样。

现场平衡仪可测单面平衡，双面平衡。风机、电机、叶轮，主轴等旋转物体都是现场平衡仪测量对象。

圈带平衡机适用于16-6000kg转子动平衡校正。圈带传动平衡机，没有万向联轴节本身的剩余不平衡量及连接夹具带来的不平衡量误差，真实的保证了工件的平衡质量。

硬支承平衡机适用于5kg-70T的造纸烘缸、鼓风机转子、汽轮机转子、大型风机叶轮等旋转体工件平衡校验。万向节动平衡机采用万向联轴节传动，可获得多种平衡转速，且精度高、操作方便、工作效率高。

单面立式动平衡机是行业内发展速度较快的，用途范围比较广的平衡机设备，主要适用于飞轮、大叶轮、卡盘、大离合器、皮带轮、大风叶等各种盘状零件进行平衡校正。

传动轴平衡机是用来对汽车传动轴进行平衡校验的理想设备，只需更换安装工件的夹具，就可以做各种汽车传动轴的双面动平衡校正。

自驱动平衡机有卧式、立式、软支承自驱动平衡机和硬支撑自驱动平衡机，可以平衡重达5千克的盘管风机暖风机等工件的整体平衡。设计的支承架，应用于整体平衡。

两工位全自动平衡机，平衡去重一次完成，单机只需一人操作，生产节拍快，一次降低率较高。人机交换界面，对产能和实时生产信息有记忆功能。

硬支承自动定位平衡机，和软支承自动定位平衡机。可以平衡重达5千克直径260mm的微型电机转子，操作方便，采用伺服驱动装置，实现参数的无极调速，可平滑加减速，测量合格自动停止，不合格则自动停在不平衡点。

申曼平衡机分类

希望我的回答对您有帮助。

B. 电机常用三角皮带轮规格

传动带可分为三角带、同步带（齿形带、时规带）

三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮 、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度 34度 36度 38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度

同步带分类
同步带齿有梯形齿和弧齿两类，
弧齿又有三种系列：圆弧齿(H系列又称HTD带)、平顶圆弧齿(S系列又称为STPD带)和凹顶抛物线齿（R系列)。
梯形齿同步带 梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型（代号DA)和交错齿型(代号DB〕。 梯形齿同步带有两种尺寸制：节距制和模数制。我国采用节距制，并根据ISO 5296制订了同步带传动相应标准GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。
弧齿同步带 弧齿同步带除了齿形为曲线形外，其结构与梯形齿同步带基本相同，带的节距相当，其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后，应力分布状态较好，平缓了齿根的应力集中，提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大，且能防止啮合过程中齿的干涉。 弧齿同步带耐磨性能好，工作时噪声小，不需润滑，可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。