斜井皮带机断带及着火预防措施：
斜井皮带司机要监控给煤机运行情况，每间隔一小时询问选煤厂调度101皮带瞬时煤量，集中巷机尾给煤机司机将煤量控制在1400T/h以内，选煤厂101皮带瞬时煤量控制在1800T/h以内，东七皮带司机和9#煤皮带司机在发现皮带上煤量较大时，要及时的联系集中胶带巷机尾给煤机司机停止放煤，待煤量减小后，在联系集中胶带巷机尾给煤机司机开始放煤。
在发现大矸较多、煤湿且运量大的情况下，及时联系集中胶带巷机尾给煤机司机停止放煤，待量少后在联系机尾给煤机司机放煤。
主斜井、集中胶带巷巡检工发现煤量增大要发出信号，通知操作室司机，并与给煤机司机取得联系，查明原因。
给煤机司机要时刻保持清醒的头脑，要杜绝两台给煤机同时放煤。
如发生了压带事故无法启车，皮带司机应立即汇报调度，并由部门分管领导组织人员对皮带上的煤进行清理。
2. 机运队工作总结
时光如流水般匆匆流动，一段时间的工作已经结束了，回顾这段时间以来的工作成果，你有什么感悟呢？这也意味着，又要准备开始写工作总结了。那么一般工作总结是怎么写的呢？下面是我收集整理的机运队工作总结，希望能够帮助到大家。
时间飞逝真快，转眼间xx份已经进入尾声，xx份即将来临，回望xx工作、工作今日任务、计划xx工程，我机运队紧紧团结在矿委周围，听从命令，服从管理，以全心全意服务生产队组为己任，确保我矿安全生产工作顺利前行，近早给上级提交一份满意答卷。
机运队属矿安全生产队组，就目前我矿现状，在短时间要摆脱这样那样的困境是很不现实的。机运队组系统繁琐、设备陈旧、在加人员结构老龄化（多表现在对设备性能知识的不完全了解与掌握）。致使我们的工作进度显的有所缓，甚至有滑坡的趋势。就这样我队组仍要坚持不懈。从多角度，全方位、多理念来改观现实。在此总结我队组xx的工作总结，预测xx计划。
1、矿井淤泥积水点多面广，排水设备性能不能满足给水需求，设备损伤严重，致使我队组在本月底损水泵台。此排污除泥工作仍在进行。
2、采区运输区域：
980皮带、1160皮带胶带老化严重更换800米胶带，此工作在预定工期已圆满完成。
北一皮带的接管与服务维护，队组的配合、安装队安设绞车与软件资料的参与。工队开拓工作的协助，煤库开工的备料供电系统的设计，此重点工作正在进行。
3、主要运输区域：
煤库底给煤机的保养，皮带驱动设备的更换，掘三队排水管路的备料与铺设、栈桥皮带的二次改建，区域段照明、线路、设备的整改与线缆的规范吊挂。
地面主风机房的安装配合，三项整治工作的开展与落实。
20xx年，在集团公司及XX建设管理处领导的关心和各部门的大力支持下，机运队在机电部的关怀领导下紧紧围绕公司党政中心任务开展工作，机运队全体职工紧紧围绕机运队职责和生产任务这一理念团结协作努力奋斗，抓好安全精细化管理工作和企业文化建设工作，通过全队的共同努力，顺利完成了机运队建队以来的安全生产任务。现将机运队开展的'主要工作总结如下：
一、日常工作任务完成情况
1、在回风立井井口查设备入井、确保无证设备、损伤设备、不防爆设备等不符合入井标准的设备不得入井。检查回风立井井筒信号系统，确保所发出的信号准确无误。
2、完成三次备用风机大型检修任务。顺利完成每月一次临时主通风机切换任务。完成备用风机定期检修任务保障风机顺利切换及正常运转，确保备用风机内、外部各连接处螺栓紧固，扇叶角度与设定角度一致，叶轮转动灵活，扇叶转动过程中与筒壁无摩擦等事项。
3、顺利完成巡检临时主通风机任务，巡检运行主通风机并对各级风机机头机尾轴承掏注油，准确记录掏注油油量。
4、跟班学习安装处安装副井井口提升设备。跟班学习安装处完成井架焊接、安装任务，完成提升机罐笼入井、首绳上绳、连接尾绳等工作。
5、跟班学习29处安装副井提升机房提升设备、提升机控制设备线路连接等提升机房设备。
6、副井提升机房跟班学习西门子调试1#、2#提升机控制系统，学习西马格调试闸控系统。
二、机运队队伍建设
1队伍制度建设
1.1进一步规范班前会、完善班前会程序。严格执行班前会程序，按照机运队班前会制度执行，对班前会迟到、无故不参加，开会期间电话响铃，会间坐姿等进行了规范。主抓班前会质量，班组长清晰了解本班和下一班工作，班前会班组长统筹安排当日本班的工作任务。做好互保联保工作，彻底杜绝了酒后上岗、带病上岗等不安全行为。
1.2加强现场管理力度，保证安全生产。目前机运队主要负责回风井井口检查设备入井和井筒信号系统、临时主通风机巡检、副井井口跟班学习安装处安装设备、跟班29处安装提升机房设备工作，班组长不定时巡查各个岗位工人工作情况，着重巡查需要提醒员工安全注意事项和按标准作业岗位工人，要求每位工人必须佩带检修工具，坚决杜绝脱岗睡刚现象发生，如经发现坚决按照管理制度处罚，及时纠正现场"三违"作业人员。
1.3在安全生产管理方面，完善安全基础管理各项规章制度和基础资料，制定了提升机房安全生产规章制度，包括《巡回检查制度》、《提升机检修工岗位安全责任制度》、《领导干部上岗制度》等13项规章制度。绘制了高、低压配电图，1#、2#提升机电气原理图，提升机房巡回检查图等20部图纸资料，使安全管理工作有章可依。
1.4对日常工作实施动态监管考核方法进行考核，由队领导、班组长对员工进行考核，如有班前会迟到、班中脱岗睡岗等违反岗位标准的，将按考核规定进行考核，并将考核结果与员工绩效工资、奖金挂钩，奖优罚劣，调动员工工作积极性。
2安全教育
2.1规范员工的基本行为，完善区队、班组理念体系。区队认真组织员工学习《三个全覆盖》、《岗位标准》、《通用岗标》，为巩固岗标内容队部定期组织模拟考试，真正使员工铭记每一条岗位标准，从而不断规范员工的基本行为规范，为队组树立良好的形象。
2.2利用每周二、五例会时间，组织全队人员学习《煤矿安全规程》、《事故案例》等主要内容，让员工尽快提高安全、业务技能，并从事故中吸取教训，总结经验，提高自身安全意识。
2.3注重员工安全教育管理工作，对新来员工和没有上岗证的员工一律采取先培训，后考试的方式，考试不合格的员工一律不允许上岗，目前我队配分配女学生全部通过提升机司机考试，杜绝无证上岗现象。
3人才培养
3.1注重新分配大学生安全、业务技术培训工作，针对每位大学生每二个月跟随一位技能高的老师傅学习并签订师徒协议，真正的做到想学技能有师傅教，确保大学生顺利度过由学生向古城矿员工的转变。
3.2注重培养工人岗位技能，大力开展区队基本技能普及工作。由于机运队是新组建队组，多为新调工人，对机运队基本技能缺乏了解，通过组织员工统一学习检修电机、打倒扒、编钢丝绳绳套等技能，着力提高工人的岗位技能，为以后工作打下坚实技能基础。
3.3每月至少开一次圆班会，听取本月班组长、积极进取员工、新分配大学生工作完成情况、存在的问题、日后的安排，队长指导解决当前存在的问题并部署下一步的安排，让班组长明确工作方向和当前工作重点任务，指导积极进取员工、大学生努力学习专业知识，提高自身专业技能。
3.4充分利用厂家来矿调试机会，认真组织电工、部分检修工、新分配大学生进行现场跟随西门子、西马格厂家学习，利用厂家休息时间自己看控制系统图纸，每个大学生在自己电脑中安装PLC软件，研究学习PLC程序。通过自己提前钻研、厂家现场指导培训方式更好理解掌握现场判断处理故障的能力。
3.5鼓励工人在工作中要迎难而上，勤动脑、勤动手、勤思考。发挥每个人的聪明才智，共同找出原因找出解决办法，采取切实可行的措施。今年机运队完成冬季临时主通风机排水口结冰解决办法、临时主通风机风筒连接处存在缝隙解决办法等创新研究。
20xx年在矿领导的正确领导和相关职能科室的大力支持下，在全队职工的共同努力下，我队机电运输工作按照公司下发的3#文标准做了大量的工作。现将上半年的重点工作做以下总结：
截至5月31日，主皮带过煤量为70万吨，生产任务未完成。其主要原因是综采工作面条件所限，条件不好。其中我队皮带影响生产11小时30分钟，较20xx年同期缩短了一半，同时，我队截至5月31日材料费超支2万余元，没有完成材料费用的考核指标，主要原因是井下运输皮带：+564暗斜井皮带、+495B3皮带接头改为扣钉连接，增加了托辊的磨损，托辊损耗明显增加。现将主要工作总结总结如下
上半年做了以下工作：
1、认真组织广大职工学习各岗位操作规程、神新公司安全质量标准化、本质安全体系相关内容以及各类规章制度；并组织全员学习公司下发的1、2、3、4号文件，做好机电运输各项工作。
2、合理安排副斜井及井下运输线的工作，配合完成各单位大型物料的升入井工作。
3、利用春节期检修时间,加班加点对副井钢丝绳进行掉头、副井绞车定期检修、主带不间断地粘补。斜坡道管理工作中加强斜坡道提放物料的管理力度，综采二队设备回收，我队加强管理，组织学习大型物料回收的安全技术措施，严禁无信号操作证的人员上岗，操作斜坡道安全防护设施。正确、合理使用斜坡道红绿灯，严禁绞车钢丝绳在下部车场，将红灯变为绿灯。信号把钩工严格把关，下放的物料捆绑必须牢固、可靠。
4、二月份重点维修了地面空压机，保证井下压风自救及风动设备的正常使用。在隐患与问题整改方面。及时整改各类公司安全检查查出的问题与矿检查查出的问题。同时在区队内开展隐患、问题自查，做好各项质量标准化工作。对于限期不能整改的问题，及时提交了延期整改报告。我队积极组织开展设备日常检修、维护工作。合理使用点检设备，收集数据，并及时上传，进行分析。
5、按计划完成了清明节主带驱动机减速箱高速轴密封圈更换工作。以及+564西皮带200m胶带的更换工作。5月份根据《煤矿安全规程》、《神华新疆能源有限责任公司安全质量标准化》的相关提升、运输、通风设备定期试验的要求。利用矿停产期间对副井人车进行年度试验，经测试后各项指标均符合安全要求，允许使用。加强设备检修，定期对主井皮带减速器开盖检查，检查齿轮的变化情况，及时补充油脂。充分发挥点检设备的作用，按时采集数据、上报，并对数据进行分析。雨季来临之前我队针对井下两个水泵房的水泵进行了专项检查，对存在问题的水泵及时维修，保证矿井的正常排水。认真贯彻并执行公司关于“避峰填谷”的工作要求。
6、认真围绕主运输皮带、+564斜皮带进行了部分的改造，加强对皮带的维护，并组织相关人员进行培训，按照“十个一”的标准进行达标规范工作。
7、严格按照神新公司《安全质量标准化》的标准做好小绞车及斜坡道管理工作，对斜坡道安全运行不达标的，及时进行了完善，如重新安装档车栏、防跑车装置、制定悬挂操作规程及岗位责制。由生产办、经营办牵头加强对斜坡道操作人员的培训，在现场严格按照规章制度执行。
8、编制安全专项技术措施，指导工作的顺利进行《碱沟煤矿大型设备运输的安全技术措施》、《碱沟煤矿副斜井安装跑车防护装置的安全技术措施》、《碱沟煤矿20xx年副井人车脱钩试验的安全技术措施》、《碱沟煤矿主井减速器高速
轴油封更换的安全技术措施》、《碱沟煤矿主排水泵更换的安全技术措施》、完善《+495B3皮带接头制作的标准工艺》等。
9、对供电安全接地极进行检查，接地电阻现场进行测试，电气设备的整定值进行重新调定，严格根据《煤矿井下供电三大保护细则》的相关要求对不符合规定的及时整改。
10、根据矿“六个一”活动开展的具体要求，1至5月，我队上报的项目共计10余项获得奖励，大大提高了职工的积极性。
11、由于今年掘进、开拓工作量较大，因此我队加强对电机车的维修保养工作，严格按大修计划对全矿电机车，进行检修保养，确保我矿轨道运输的正常运行。
12、认真贯彻执行公司有关规定，全面推动、学习公司下发3#文件中机电管理工程向纵深、协调发展。加强维修工点检、强检质量，加强职工的责任心。并制定培训计划，特别是特殊岗位人员做到100％持证上岗。组织各岗位人员认真学习危险源辨识，做好岗前危险源辨识及记录工作，提高职工对安全隐患防范意识。
13、积极开展“双增双节”活动，全面提高人员的节约意识，杜绝浪费，修旧利废，控制不必要的材料费支出，加强维修人员制作材料的支出。本月在皮带维修、托辊维修，以及电机的维修，大大的减少了材料费用的支出。
14、上半年组织认真开展井下主排水泵抽水“避峰填谷”工作。
20xx年下半年工作安排：
1、切实抓好安全质量标准化达标工作，严格按照《安全质量标准化考核评级办法》中机电、运输管理细则，我队对照机电管理细则逐一的进行整改落实。
2、继续抓好斜坡道的安全管理工作，加强斜坡道的管理，认真做好安全设施的检查工作，严格按照斜坡道的管理标准进行管理。
3、加强职工培训教育工作，安全意识教育，强调岗位责任心，要求各工种严格按照操作规程作业杜绝“三违”现象在我队再次出现。
4、继续加强对蓄电池电机车的维修、保养工作。
5、继续开展“六个一”活动以及“双增双节”活动。
6、继续加强职工培训工作，特别是特殊工种的培训，保证特殊工种100%持证上岗，甚至双证或多证。
7、加强皮带运输一条线管理，提高工时利用率，加强人员对设备强检、点检工作，保证检修质量，避免干回头活。对各点设备的维护要到位，确保我矿的皮带运输正常，尤其要加大对主皮带、+564斜皮带的管理力度。认真准备对主井皮带、+564暗斜井皮带的更换前工作。
8、认真贯彻执行公司有关规定，全面推动机电管理工程向纵深、协调发展。
9、对矿检查中的问题，及时进行整改，对特殊原因不能及时整改的问题，向矿打申请报告说明原因。
10、加强每日一题、一月一考工作，完善员工岗前危险源辩识，深入推进本质安全管理体系的建设和实施。
11、利用每周四集中安全活动会时间，组织职工学习安全文化知识，各工种危险源及管控措施的学习，使人员在作业过程中心中有数，将风险预控工作做到实处，确保人员的作业安全。
12、正确使用好点检仪，确保数据正确，及时收集，为设备的运行提供参考。
3. 煤场拆除胶带输送机该如何做注意事项有哪些
根据我矿的实际生产情况，决定在煤场拆除一部DSS650/15型带式输送机。那么为确保安全施工，我们该做足哪些准备?安全措施又有哪些?今天我为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!
一、概况：
根据我矿的实际生产情况，决定于2013年2月 日在煤场拆除一部DSS650/15型带式输送机。为确保施工安全，特制定本专项安全技术措施。
二、施工单位、地点及时间
施工单位：机电队
施工地点：平地煤场
施工时间：2013年2月 日8:00--14:00
三、人员组织
安全负责人：李占生
施工责任人：马建功
参加人员： 机电队修理工3人
四、施工方案：
将煤场西南方煤堆上方一部长约25米的DSS650/15型带式输送机拆除。由煤场工作人员负责把西南方煤堆用铲车推出一条Z字型通道，并且压实，为了方便运输，要求通道宽度不少于3米。将输送机在煤堆上分解拆除，然后依次运回仓库。
五、施工前准备工具、材料
1、Φ=12.5的钢丝绳套、撬杠4根、1.5米道板12块、3吨倒链1台、皮带卡子二套、手锤一个、扳手等。
2、提前将所需要的材料、工具运输到位;认真检查工具，确认完好后方可使用。
3、所有施工人员必须学习本措施，并严格执行施工程序。
六、施工步骤
1、平地旋转皮带停机后，把控制电源停电闭锁、挂牌，并由司机负责看守，没有施工负责人的同意旋转皮带不得送电运行。待准备工作完成后由施工负责人向调度室汇报，得到许可后方可开始施工。
2、运行皮带，使皮带接头停留在上带位置，开关停电闭锁、挂牌加密码锁，拆除输送机电源。
3、将皮带扣两端用卡子卡紧，倒链与两个卡子相连，拉紧倒链，使卡口收缩，随后由施工人员将带扣穿条抽出，使皮带两个卡口分离，从而将皮带拆下。
4、拆除倒链，放置在空地处。
5、再依次拆除电滚筒，机尾滚筒，解体机头架，将其移到空地处。
6、拆除直托辊、三节托辊后，依次拆机尾架、中间架以及底盘大架。
7、将拆除的部件依次运走。
8、收拾工具，清理卫生，恢复正常生产，由施工负责人向调室汇报。
七、安全技术措施
1、旋转皮带开关停电闭锁、挂牌后，由旋转皮带司机负责看管，没有得到施工负责人的同意不得送电。
2、运输输送机的通道必须压实，以保证运输过程中的安全。整个施工过程由煤场做好煤堆周围的警戒工作，杜绝人员经过和停留。
3、使用导链前，必须查看导链的牢固情况防止脱落，操作人员要站在距导链1米以外地方操作，做到安全可靠。
4、固定导链前，首先检查导链的滑动情况，是否紧固，是否灵敏可靠，做到安全可靠后方可使用。
5、拆卸各部件时，要轻拿轻放，要保持零部件摆放整齐，禁止堆放零件，不得损坏零部件，必须保证设备的完好。
6、运皮带及配件时，作业人员要精神集中，必须听准指挥信号，要相互配合好。
7、抬运前必须清理沿途杂物。防止抬运设备时发生人员被绊倒，碰伤等事故;抬运所使用的工具必须通过专人认定否则严禁使用。
8、多人配合抬运材料时要做到步调一致，协调配合，同肩站立，同起同落，稳拿稳放杜绝碰手碰脚事故发生。抬放时必须有专人辅助进行。
9、要专人指挥、专人负责警戒，作业人员要行动协调，号令一致。
10、将所用工器具收好，检查工作场所，做到工完料净，现场清洁无杂物。
11、施工人员必须经过培训考试合格并持证上岗，穿戴好防护用品，施工时要严格按照规程和措施的要求施工，严禁违章作业。
凡参加施工的工作人员及其有关部门负责人必须认真学习上述规定，现场作业人员必须提前贯彻学习签名，保证工作中正确运用和指挥，确保各项工作顺利完成。
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拆除梯子间安全措施
一、工程概况
1、 本矿井采用“两斜一立”混合开拓方式，回风井利用原有的立风井，回风立井井口坐标是X=4024439.560 ，Y=19542092.228 Z=868.050，垂深148米，井筒直径5米。现按临汾煤炭设计院设计须跟换为玻璃钢梯子间，需拆除现有的梯子间，现有的梯子间共有120米，每3米一个旋转台阶，共有40层，每层梯子间由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、及托架等组成。
二、梯子间的拆除方法
1、井下作业前，要先确保正常的通风后，瓦斯浓度小于0.5%后，恢复绞车的信号装置。由施工队人员与矿方安全员、瓦斯员共同到下井检查安全吊盘是否稳固，悬挂装置是否牢固，如有问题要及时处理，确保安全可靠后才能对吊盘进行上下降。
2、梯子间的拆除采用从上到下的顺序进行拆除。
3、利用JK-1.6×1.2主绞车提升作业人员，安装一部JD-1.6/25付绞车作为提升割断的梯子间钢梁及踏板等材料。
4、具体操作顺序为：
(1)、首先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具共同下放到作业地点。
(2)、切割时进行分段切割，切割梯子间前，先用付绞车将准备切割的梯子间部分用钢丝绳缠绕绑扎牢固，以防掉到井底，在固定好以后开始进行切割。
(3)、切割段切完后，先用主绞车将在吊桶罐笼中的作业人员及切割工具安全提升到井口平台，再用付绞车将切割断的梯子间吊出井口。
(4)、依照此顺序进行循环作业，直到梯子间全部拆除完毕。
三：施工前的准备及人员的分配。
1、为保证主付绞车的提升安全，需配备专业的提升司机两名，分别操作主付绞车的提升与下方。提升过程有专人进行指挥主、付绞车的提升顺序。
2、井口必须设有专职信号工。
3、对于罐笼与吊件在提升过程中，要有相应的防护装置并有专人看护。
4、切割人员必须有入井经验并有丰富的焊接切割技能，每次下方罐笼时必须有专职安监员、瓦斯员、及作业人员两名(一人操作，一人监护)，并配备有灭火器。
5、罐笼人员都应配有安全带、矿灯，作业人员应配有专用手套及焊帽。
6、氧割时、氧气瓶与乙炔瓶要放置在井口，由专人看护，氧气与乙炔相隔5米以上。
四、施工安全技术措施
(一) 安全管理措施
1、每班跟班负责人和各班组设专职安全员，负责本班组的安全工作。
2、建立健全安全生产责任制，明确各级领导，职能部门和个人对安全工作应负的责任，分级负责、分工明确，责任到人。
3、施工前制定出各项安全管理制度和各项操作规程。采取强有力的手段保证各项制度落实。
4、所有进场人员均应进行安全教育培训，认真贯彻本措施并进行考试。
5、坚持安全生产检查制度，发现问题及时整改，将事故隐患消灭在萌芽状态。
6、施工临时搭建的护栏和围栏必须符合有关规定。所有护栏必须保持直立、牢固。
7、每天必须对设备设施定时检查，以发现存在有问题的设备，对那些存在问题或已经损坏的设备，在需要更换时必须及时进行更换。每台设备都要有检查记录，并妥善保管。日志要能反映出设备设施检查、修理进行的时间，以及检查的修理内容和负责人签字。
8、来访人员进入施工现场时必须始终有现场负责人员陪同并戴好安全帽等个体防护用品。
(二) 安全技术措施
1、通风措施
在梯子间拆除前，在主斜井井口安装二台轴流式局扇采用压入式通风，一台工作，一台备用，并能自动切换。风筒自井上局扇牵至立风井井，风筒接头必须使用“双反边”，吊挂做到平、直、齐、顺，并保证不漏风。确保矿井通风量满足作业要求标准。
2、 井口管理措施
(1)井口20m范围内严禁外来人员和非工作人员逗留。
(2)地面风井井口应配置齐全灭火器材。
(3)入井人员必须佩戴矿灯矿帽和个体防护品，严禁穿化纤衣服下井。
(4)在井口、井筒整个施工过程中，所有施工人员必须系好保险带。
(5)严禁垂直平行同时作业。
3、防坠措施
井筒坠物为立井施工的最大威胁， 必须制定严密的组织管理措施。
(1)建立健全井口管理制度和立井高空作业防坠管理制度。
(2)切割完的梯子间必须绑扎牢靠并固定好。
(3)井筒及2m 以上高处作业必须系保险带，禁止上、下平行作业。
(4)井上下必须保证通信畅通、信号良好，以便及时联系 ，必要时可配备矿用防爆对讲机。
4、井筒内安全措施
(1)氧割梯子间前必须对安全出口、风硐和立风井的煤尘进行彻底冲洗，严禁煤尘飞扬和堆积。
(2)井底防尘消防管理必须安装到位，氧割坠落的物件必须及时喷水降温;
(3)指定专人在场检查和监督，同时配备一名专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯;
(4)井筒内必须随带2台灭火器。
(5)加强通风，保证工作面有新鲜风流，瓦斯浓度不得超过0.5%，作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时，方可进行作业。