伸缩式皮带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分，固定部分由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。
(1)机头传动装置：
由传动滚筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。 机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒，用齿轮传动时，应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。
液力联轴器为YL-400型，它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成，其特点是泵轮侧有一辅助室，电机启动后，液流透过小孔进入工作室，因而能使负载比较平衡地启动而电机则按近于坚载启动，工作时壳体内加20号机械油，充油量为14m3，减速器采用上级齿轮减速，第一级为圆弧锥齿轮，第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮，总传动比为25.564，与SGW-620/40T型刮板输送机可通用互换，减速器用螺栓直接与机架连接。
卸载端和头部清扫器，带式逆止器，便于卸载，机头最前部有外伸的卸载臂，由卸载滚筒和伸出架组成，滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调节，以调整输送带在机头部的跑偏，在卸载滚筒的下部装有两道清扫器，由于清扫器刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着的碎煤，带式逆止器以防止停车时输送带倒转。
(2)收放胶带装置：
位于张紧绞车的后部，它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等组成，其作用是将胶带增补到输送机机身上或从输送机机身取下，机架的两端和后端，各装一旋杆，当增加或减少胶带时用以夹紧主胶带，调心托辊组供卷筒收放胶带时导向，工作时将卷筒推进机架的一端用尾架顶起，另一端顶在减速器出轴的顶尖上，开动电动机通过减速器出轴的拨盘带动卷筒，收卷胶带，放出胶带，放出胶带时不开电机由外拖动卷筒反转，在不工作时活动轨可用插销挂在机架上，以缩小宽度，在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒，巷道宽度可视具体情况适当拓宽，以利胶带收入时操作。
(3)中间架：
由无螺栓连接的快速可拆支架，由H型支架、钢管、平托辊和挂钩式槽形托辊、“V”型托辊等组成，是机器的非固定部分，钢管可作为拆卸的机身，用柱销固装在钢管上，用小锤可以打动，挂钩式槽形托辊胶接式，槽形角30°，用挂钩挂在钢管的柱销上，挂钩上制动的圆弧齿槽，托辊就是通过齿槽挂在柱销上的，可向前向后移动，以调节托辊位置控制皮带跑偏。
(4)上料装置、下料装置：
上料装置安装在收放装置后边，由转向转导向接上料段，运送的物料从此段装上运至下料段，下料装置由下料段一组斜托辊将物料卸下，下料段直接极为，机尾由导轨和机尾滚筒座组成，导轨一端用螺栓固定在中支座上，并与另一导轨的前端用柱销胶接，藉以适应底板的不平，机尾滚筒与储带装置中的滚筒结构相同，能互换，其轴线位置可用螺栓调节，以调整输送带在机尾的跑偏，机尾滚筒前端设有刮煤板，可使滚筒表面的碎煤或粉煤刮下，并收集泥槽中，用特制的拉泥板取出，机尾加上装有缓冲托辊组，受料时，可降低块煤对胶带的冲击，有利于提高胶带寿命。
伸缩皮带机是在普通的带式输送机上增加了伸缩机构，使得皮带机可以在长度方向上自由伸缩。使用者可以按照自己的要求调节按钮，随时控制输送机的长度。在装有自动升降装置的型号上，使用者还可以随时控制输送机端部的高度。 伸缩皮带机主要应用在车辆装卸和有伸缩要求的物料传输系统中。它大大的缩短了人工往返搬运物料的距离，缩短装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率。 伸缩皮带机可双向运转输送物料。 伸缩皮带机可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，特别是在烟草行业得到广泛的应用。
❷ 铜线拉丝机小拉机基本知识
双变频小拉机采用卧式设计，由一个主电机通过平皮带传动与四个塔轮主轴及引取轮上；收线由三相交流电机独立驱动，实现双变频同步拉伸及收卷的原理。铜材通过放线架进入拉伸室，通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。拉伸时线材、模具的冷却方式采用喷淋方式。铜材依次由引取轮、计数导轮、张力摇杆导轮、过线导轮、排线导轮进入收线盘。收线张力的控制是由张力摆杆提供偏差信号，收线变频器通过PID控制，实现双变频同步收线。电气控制系统可按客户生产需要设定米数到达自动停机、急停刹车、断线刹车、故障保护急停等功能。生产速度是由拉丝变频器与收线变频器实现无级调速。排线机构是由独立电机经光杆传动。卷取部分刹车系统采用电磁刹车。
❸ 展平辊的工作原理及种类有哪些
展平辊的工作原理及种类
在生产塑料薄膜时，当薄膜进入牵引装置、测厚仪、电晕处理器、废边切除等装置或辊筒之前，薄膜在拉伸应力的作用下，两个部件或两个辊之间就会出现一些纵向皱纹。空间距离愈大，皱纹也愈严重。如果不及时消除这些皱纹，就会导致产品出现厚度的测量值不准确或切割薄膜时产生缺口，以致出现薄膜断裂等缺陷。因此，在上述的位置都要安装展平辊。展平辊的种类很多，以下着重介绍四种常用的展平辊。
1.左右螺纹展平辊
在流延薄膜生产线中，经常会发现这种左右螺纹展平装置。这种展平辊是一根带左右螺纹的金属辊，其螺纹较宽、螺距较大、槽深较浅、螺纹对称，旋向相反。
螺纹展平辊的工作原理是当薄膜与旋转螺纹的螺棱接触时，倾斜螺棱会对薄膜施加一个横向扩展力，这样就起到展平薄膜的目的。这种展平的装置的特点是结构简单，成本低。但使用效果差。此外，由于螺旋角已固定，当生产速度及产品品种变化时，使用效果就受到很大影响。
2.弓形展平辊
这种展平辊外形像香蕉。它有一根弓形的心轴，轴上套有许多尺寸相同、间距相等、轴向对称的滚动轴承。轴承之间用螺旋弹簧片隔开。轴承外面包覆橡胶。心轴的两个轴端都装有球面轴承。工作时心轴是固定不动的，橡胶外套利用传动皮带驱动使其旋转与薄膜的横向倾斜接触，倾斜的角度可以通过扭转心轴进行调整，这种展平辊使用效果好，展平力大，调节方便，通常安装在电晕处理辊、收卷机的接触辊之前。
弓形展平辊的弓形量为0.5~30mm。薄膜在辊上的包角为30°~90°之间。
3.边缘展平辊
这种展平辊通常是装在薄膜的两个边缘，每边设一组，每组由两个约Φ50mm×200mm的短辊组成，其中一个辊放在膜的下方，另一个辊放在薄膜的上方。两个辊的轴线是互相平行，与薄膜运行的垂直方向保持一定夹角（夹角可以任意调节）。在工作时，两辐压靠在一起，辊子被薄膜带动旋转，于是在薄膜两侧产生一个横向扩展的张紧力，从而实现展平薄膜的目的。两个辊子的外缘是由金属或橡胶制成的，芯轴上装有滚动轴承。两辊之间的横向距离可根据薄膜幅宽，用人工任意调节。
这种展平辊的特点是结构简单，成本低，使用效果较好。需要注意的是工作前必须利用动或利用气动的方法将上压辊打开，当薄膜行收卷、拉紧后，再放下上压辊，夹住薄膜。
4.鼓形展平辊
这种展平辊的工作原理与弓形展平辊一样，只是它的弓形量是根据产品的要求专门设计的，弧度是不变的。从加工制造来看，它要比弓形辊简单的多，成本也很低廉，但适应性较差。