钢筋工哪些机械使用时不能带手套

① 机械加工为什么不能戴手套

都是为了安全着想啊，我的工人开滚丝机好多时候我都不准带手套，怕把手带进去。自己考虑严重性。

② 机械加工为什么不能戴手套

不是所有的机械加工都不能戴手套
不能戴手套的主要是对于高速旋转的机械加工方式
比如钻床、车床、铣床等，因为这些告诉旋转的机床会在你不注意时将手套缠上，直至将你整个身体卷入、搅碎。
当然，如果你的机床有防护罩、防护门，并且是开门断电的
那么你还是可以戴手套的。

③ 机械运转中严禁什么操作时不准带手套

钢筋调机进零线和电源的零线相接就可以了。
钢筋调机操作规程
1、设备必须由专人负责，并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。
3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态

④ 钳工工作时,是否可以戴手套进行工作

钳工工作时是否可以戴手套是根据实际工作情况来决定的，如果不操作设备，只是干纯粹钳工活，可戴手套，一般戴帆布手套。如果要去操作钻床等高速旋转的设备，是绝对不能戴手套的。

一般建议是不戴手套。因为钳工在加工细小工件时在很大程度上要靠手感，戴手套后手的感觉较差，工件的精度很难保证。

不是所有的机械加工都不能戴手套，不能戴手套的主要是对于高速旋转的机械加工方式：比如钻床、车床、铣床等，因为这些告诉旋转的机床会在你不注意时将手套缠上，直至将你整个身体卷入、搅碎。尽管这是小概率事件，但是操作时稍不留神，一旦发生，将是骨折甚至送命的，后果很严重。

当然，如果你的机床有防护罩、防护门，并且是开门断电的那么你还是可以戴手套的。

⑤ 使用钻床时是否可以戴手套操作

使用钻床钻孔时不可以戴手套进行工作。

只要是旋转机械工作时都不能戴手套，手套容易被旋转的钻头或主轴缠住，造成人身伤害。

钻床工安全技术操作规程：

1、钻床工作台上，工件装夹必须牢固可靠。钻小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着工件进行加工。

2、使用自动走刀时，要选好进给速度。调整好行程限位块。手动进刀时，一般按逐渐增压和逐渐减压的要求进行，以免用力过猛造成事故发生。

3、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，横臂必须卡紧。

4、在旋转的钻头下，禁止翻转工件和测量工件。

5、钻头上有长铁屑，要停车用刷子或铁钩清除，禁止用嘴吹、手拉清除铁屑。

6、精绞及深钻孔作业时，进刀不可用力过猛，防止事故发生。

7、钻床工作结束后应将钻臂降到最低位置。并把立柱销紧。

8、钻床操作时严禁戴手套。

⑥ 哪些工种在操作时严禁戴手套

最常见的是操作带旋转组件或机构的岗位，是严禁戴手套的，因为手套容易被旋转部件卷入造成人身伤害。手套被高速旋转的锯齿缠绕起来，后果不堪设想，戴手套的话就会有很大的安全隐患。

⑦ 钢筋工操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地婴平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。
3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。
4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
7、展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。
8、多人合运钢筋的，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
9、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
10、切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖位。切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
11、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
12、操作除锈机时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
13、在调直机上不准放物件以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚。手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开．以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
、、冷拔钢筋时，先用压头机将钢筋头部压小，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
钢筋的末端将通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

⑧ 有什么标准规定操作带旋转部件的机床时不能带手套

（JB-7741—95金属切削加工安全要求）7.1上有明确规定，“在切削加工车间工作的人员，必须按规定穿戴有关劳动保护用品。机床运行时不得带手套操作。工作眼应定期清洗。

大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。

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车床安全操作规程及注意事项

一、操作人员操作前必须正确佩戴劳保用品，扎紧袖口，上衣下摆不能敞开，戴好安全帽和护目镜，长头发必须挽起或放入帽内，严禁戴手套操作。

二、操作前，必须将样品和车刀装夹牢靠，防止飞出伤人，样品装夹好后必须随手取下卡盘扳手。

三、操作时，手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离。 不准在机床运动时离开工作岗位，因故要离开时，必须切断电源。

四、禁止把工具、量具、夹具和样品放在车床床身和主轴变速箱上。车床开动后，严禁用手触摸运动着的样品、刀具和传动部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。

五、改变主轴转速和进给量，装装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，必须停车操作。擦拭及清除铝屑应用刷子或钩子，禁止用手直接清理，应使用专门工具清扫。

⑨ 使用钻床时,是否可以戴手套操作

不可以。只要是旋转机械工作时都不能戴手套，手套容易被旋转的钻头或主轴缠住，造成人身伤害。

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

操作规程

1．工作前必须全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2．摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。

3．摇臂回转范围内不得有障碍物。

4．开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。

5．正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。

6．超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。

7．机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。

8．装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9．工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。

⑩ 为什么车床工人不能带手套

因为对于需要精细调节的作业，戴手套会影响操作。而且车床工人戴手套还会影响工人的生产安全性。

从安全角度，当操作带有旋转零部件的机床设备或具有夹挤危险的部位时，如钻床、铣床和传送机旁等，若使用手套，则有被机械缠住或夹住的危险。

在操作车床时怕刺破手掌，怕铁屑划伤手指，或是操作传送机怕弄脏了双手，明知操作规程严禁使用防护手套，而抱着侥幸心理坚持戴手套，造成扯住手套带进手的严重伤害。

因此造成划伤了手指或胳膊，绞掉手指，甚至连胳膊也卷了进去的严重后果，这方面血的事故教训不少，所以有关人员一定要切记机床工不应戴手套。

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车床操作工应注意的事项

1、车床开机前，需要检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

2、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。

3、车床工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电， 工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。