煤矿皮带小创新

① 煤矿皮带的科技创新怎么写

河南国安电气有限公司是专业致力于工业现场测量及自动化监控系统产品的研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。公司生产以煤矿（工厂）用电子皮带秤、核子秤、自动给料机、料斗秤等为主导产品。公司自创建以来，始终坚持“日新月异，创新无极限”为技术创新理念，紧跟市场需求，面向实际，不断创新，坚持以人为本，以客户满意为衡量的标准。公司拥有一批精干的电子、机械、软件开发等专业技术人才，凭借领先的技术、创新严谨的设计、精良的生产设备、完善的检测手段和质量保证体系、优质的售后服务，为用户提供品质卓越的国安产品。
我公司在取得KJ304煤矿带式输送机用称重装置（防爆电子皮带秤）及KJ162煤矿带式运输称重系统（防爆核子秤）防爆证、安标证后，经过公司全体上下的一致努力又取得了KHP186矿用带式输送机保护装置
该装置由以下设备组成，均有取得了安全标志证书。
KHP186-Z矿用带式输送机保护控制装置用主机(MFF100017)、
GSD5矿用本安型速度传感器(MFB100086)
KHJ75/12矿用本安型急停开关(MAD100185)
GEJ20矿用本安型跑偏传感器(MFB100085)
GVD39矿用本安型胶带纵向撕裂传感器(MFB100084)
GUJ20矿用本安型堆煤传感器(MFB100083)
GWD42矿用本安型温度传感器(MFB100082)
GQQ0.1矿用本安型烟雾传感器(MFB100087)
可登录国家矿用产品安全标志中心（矿用产品安全标志办公室）进行查询
GA-ICS-14电子皮带秤
GA-ICS-14系统组成：
GA-ICS-14型电子皮带秤主要由四部分组成：GA-ICS-14型称重桥架，称重传感器，CGS-01型速度传感器及测速滚筒，GAYB仪表系列或工业控制机。
GA-ICS-14 型高精度电子皮带秤，采用全悬浮称重桥架，数字信号传输和处理技术，动态累计误差远远小于±0.25％，可达到≤±0.125％，适用于企业的对内、对外结算或其他对称重精度要求较高的场合。

称重桥架：
GA-ICS—14型称重桥架为四组称重托辊，全悬浮式结构，无耳轴支点和运动部件。采用矩形钢管设计，整个称重桥架具有足够的刚性、较小的自重，外表积灰面积达到最低。
高精度电阻应变片式传感器安装于受拉部位，以减少非线性误差，保证整个系统的稳定性，其维护量极少。二只横梁上吊有四只拉式称重传感器对称重桥架提供支承。称重桥架为单元组件结构，可方便、迅速地进行现场安装，只需八只螺栓安装固定。

功能特点：
★ 秤架上放置四组托辊，为全悬浮式结构，无耳轴支点和可移动件，两个横梁上吊有四只拉式称重传感器，以便物料通过秤架使之受力；
★ 该秤主要用于需要进行贸易结算且输送机倾角较小的场合。
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② 如何切割煤矿运输皮带

对断裂运输皮带切割采取砂轮式的割片的切割机，
煤矿运输皮带工作可以使用断带保护装置，
中国矿大旁边有个公司做的断带保护装置的，

③ 近年来皮带机在煤矿上的科技创新有哪些

引言
煤矿皮带机被广泛应用在煤矿的生产线。即可以运送散煤或运送小煤块。工作过程中噪音较小，结构简单。煤矿皮带机可以用于水平或倾斜运输。煤矿皮带机由皮带、机架、驱动滚筒、张紧装置、清扫器等零部件组成。
煤矿皮带机简介
图1是煤矿皮带机的示意图，煤矿从料斗经1#带、2#带、3#带送出，电磁阀M0控制料斗向1#带供煤，1#带、2#带、3#带分别由电动机M1，M2和M3控制。煤矿皮带机的主电路图如图2所示。

初始状态：料斗、1#运输带到3#运输带全部处于关闭状态。
启动操作：启动时为避免在前段运输带上造成物料堆积，要求逆运料方向按一定的时间间隔顺序启动。其步骤为3#带——延时5s——2#带——延时5s——1#带——延时5s——料斗。
停止操作：停止时为了使运输带上不留剩余物料，要求物料流动方向按一定时间间隔顺序停止。操作如下：料斗——延时10s——1#带——延时10s——2#带——延时10s——3#带。
故障停止：在运行中，若1#带过载，把料斗和1#带同时关闭，其它按正常停止顺序停止，若2#过载，应把料斗、1#带、2#带同时停止，其它按顺序停止。若3#带过载，应同时停止料斗和所有电机。
皮带机的继电器——接触器控制系统
1）为了实现煤矿皮带机的控制，以前采用的是继电器式控制，控制线路图如图3，它实现了逆序启动。顺序停止和过载保护功能。
2）该系统还设计了过载报警系统，在正常工作下，红色指示灯亮，正常停止，工作指示灯熄灭，当有电机过载时，FR的常开触点闭合，接通脉冲电源，红色指示灯闪烁。表明该电机出现过载现象，提示应检修，为操作人员排除故障提供了有效的帮助。

④ 煤矿皮带机输送机坡度太大导致撒煤有没有什么好的解决办法

煤矿皮带机种类

常用的煤矿皮带机有井下矿用伸缩式皮带输送机、移动式输送机、固定式皮带输送机、大倾角皮带输送机、水平的皮带机、有刮板式皮带机等，按照皮带的分类，有槽型的，波纹挡边的，人字形、纯皮带的，有斗式的等等。因此在输送不同的物料，输送到不同的高度时，得选择不同的皮带输送机和输送机结构。

煤矿皮带输送机角度

1、0~18°，一般采用普通槽型皮带机，特殊物料可能输送角度小于14°，地下巷道使用井下伸缩皮带输送机；

2、18°~30°，一般采用花纹皮带输送机，特殊情况23°以上也常用大倾角皮带输送机，比如坑口电厂；

3、30°~90°，一般采用大倾角皮带输送机；

煤矿皮带输送机撒料

煤矿皮带机输送机坡度太大导致撒煤有没有什么好的解决办法？根据库桥机器经验来看如果是输送角度太大，可能是物料倒滑引起物料撒料，此种情况，可能需要使用花纹皮带或者是使用波状挡边皮带输送机作为煤矿用皮带输送机。

⑤ 井下皮带合理化建议

一、生产系统：提报改进设备，提高生产效率或安全系数，例如，综采破碎机上方无防护罩，建议增设防护罩，确保职工安全。二、机电系统：提报改进设备，达到节能减排，也可和生产系统相似。例如：建议在皮带运输机头安设传感器，皮带头无货物时，传感器动作，停止皮带运输机，达到节能目的。三、通风系统：一通三防设施设置位置不合理地点，通风系统不合理方面等，例如：某地点巷道失修严重，增加巷道通风阻力，建议拓宽巷道降低通风阻力，增加风量。还有运输提升、职工福利等等，要在工作中多观察，多动脑，有很多工作（包括生活中）的细节可以通过改变，使工作(生活）更加尽善尽美。你也可以将具体情况描述出来，我来帮你。

⑥ 使现煤矿智能化皮带运输监测系统有那些感想

咨询记录 · 回答于2021-09-24

⑦ 治理煤矿运输皮带上的水,有哪些措施

煤矿运输皮带上的水是很少的，不影响皮带的工作状态。

煤矿运输皮带管理制度

1.储带仓下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，储带仓内各类滚筒清洁无淤煤、杂物，机头、机尾 15 米以内，无浮煤、矸石等杂物，中间正常段无淤煤、杂物，否则处罚当班皮带司机（按工区卫生区域划分）100元。

2.皮带涨紧程度应适当，无严重跑偏现象。上下皮带跑偏，不得超过托辊边缘。储带仓改向滚筒、张紧滑车、驱动滚筒、卸载滚筒等部位皮带不跑偏。检查发现一处皮带超过皮带边缘，摩擦机架，处罚分管区长100-200元。

3.皮带机张紧稳车及稳车钢丝绳保持清洁并按时加油，钢丝绳做好日检，若超规定及时更换。否则处罚机电区长200元。张紧皮带时要及时观察储带仓游动滑车，严禁生拉硬拽，出现断绳一次处罚责任人200元，挂罚分管区长100元。

4.各种信号清晰可靠，声光具备。无信号开车，处罚当班皮带司机200元/次。

5.各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠。发现甩掉保护或者保护不全运行的，记责任人“严重三违”一次。若因皮带保护不完好未及时维护或更换不及时造成的甩保护运行，挂罚分管区长200元。

6.机头架、机尾架、中间架齐全，无严重变形，安装牢固、平直，否则处罚机电区长及包机人50元/处。

7.滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，否则处罚机电区长100元。滚筒清扫器上淤煤应及时清理，否则处罚当班皮带司机100元/个。

8.上下托辊齐全，转动灵活。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚10元，中间部分缺、坏托辊一个罚款20元，各类托辊及滚筒处有尼龙绳、淤煤等杂物的，按1元/处处罚，依次累加。

9.电机、减速箱、偶合器运转的声音正常，无异常振动，电机风扇护罩齐全紧固，与减速箱对接螺栓牢固齐全，否则处罚机电区长100 元。

10.液力耦合器介质合格，充入量符合标准，使用合格的易熔塞，否则处罚机电区长200元。滚筒盖板固定牢固，缺一条螺栓处罚机电区长50元。

11.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则按一处处罚机电区长50元。

12.皮带接头必须符合规定，发现一处皮带接头超带宽95%的，处罚机电区长200元。

13.皮带机中间架纵梁管严禁脱节，脱节一处处罚机电区长50元。

14.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少处罚机电区长200元。

15.皮带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件处罚机电区长5元，依次累加。

16.皮带运输机机巷备用的机件，托辊、机架、皮带等，要堆放整齐，并挂牌标示，否则每件处罚机电区长10元。

17. 皮带运输机要保持良好的文明卫生状况，出现跑偏洒煤，必须及时调整和清理，否则，处罚责任人100元/处，因此而造成撕坏皮带的，处罚责任人500～1000元/次，挂罚责任单位机电区长及单位负责人500元/次，情节严重的将组织分析并记责任人“严重三违”一次。

18.无特殊情况不得擅自截割皮带，否则，记责任人“严重三违”一次。

19.严禁用皮带运输材料设备。否则，处罚责任人200元/次，挂罚责任单位负责人100元/次。

20.皮带运输机回撤时按100%回收，如有丢失按原值的50%罚款,主机撤除完 7日内交齐所有部件，每拖延1天处罚单位负责人100元。

21.因更换需撤除的皮带机配件及皮带3日内运送上井，出现一次不按规定运送处罚机电区长100元。中途出现丢失按原值处罚。

22.各工区每月25号以前向综机科提报下月皮带机及配件使用计划，不按时提供计划的出现生产影响有责任工区自行承担。

23.各单位要对皮带机认真维护，皮带机配件认真管理，有专职皮带维护人员，维护人员按每部皮带不少于2人配齐，每缺少1人则按照每天200元处罚单位负责人，依次累加。

24.所有皮带司机必须严格遵守岗位职责和操作规程，严格执行皮带安全管理制度，严格交接班，否则罚款50-100元。

25、未按要求填写皮带机各种记录的，每次处罚责任人100元。

26、皮带浮动小车可前后微移，不准左右摆动，否则处罚包机人100元/次。

27、不按矿规定时间检修或检修时间少于矿规定时间的处罚分管区长200元/小时。

28、开机时必需有人看机尾，否则处罚跟班区长200元/次。

29、减速机逆止器必须完好，保证正常使用，否则每台处罚200元。

30.发生以上所有较为严重的安全质量问题，导致了生产影响或皮带运输事故，将按照矿有关文件进行分析处理。

⑧ 煤矿井下运输皮带跑偏怎样调整

1、下料不正的调整胶带运行时，空转时不跑偏，有负载时跑偏，说明给料机供送物料在胶带两边分布不均匀，装料漏斗不正。应校正漏斗位置或在漏斗中间安装导料板。改变落料角度，以达到随时调整料流方向，使胶带两边料流分布均匀一致，避免胶带因供料不正负载时跑偏。
2、胶带接头不正的调整胶带运行总向一边跑偏，最大跑偏恰在接头处，而且跑偏位置不固定，说明胶带接头不正，应重新校正胶带接头或更换新接头。当胶带边缘磨损严重，使胶带两边拉力不一致，胶带跑偏位置不固定，应根据实际情况修补胶带或更换新胶带。
3、驱动滚筒与尾筒的调整胶带在机尾或机头处跑偏，应消除头尾部滚筒的平行度误差。另外，应根据滚筒水平窜动情况，校正前后滚筒水平或平等度误差，滚筒表面黏有异物和物料时及时清理，胶带跑偏就自会消失。
4、拉紧装置的调整胶带空载或重载时向一侧跑动，说明胶带两侧松紧程度不一致，应调整前后滚筒处的丝杆或配重等拉紧装置，如果胶带运转左右跑偏无固定方向，说明胶带松驰，应调整拉紧装置，绷紧胶带，跑偏就会消失。
5、托辊组调整槽形托辊调整把槽形托辊调正，带条就可以正常运行。但安装不正托辊有几组难以判断，可根据带条跑偏范围，一组组调正托辊，将带条跑偏方托辊顺带条运行方向前移或将另一侧托辊反移，移动距离以带条跑正为限。调整带条移动托辊支架时，应在托辊支架与机架上冲长孔。有时某点托辊发生停转、脱落、黏泥、缺油等故障。应采取措施进行清扫、注油、更换托辊等，减少托辊阻力，消除胶带在固定点跑偏。立辊纠偏法胶带运行时总往一边跑偏，可在胶带跑偏处将托辊竖直安装，一方面由于立辊作用力使胶带强行复位，另一方面，由于立辊与胶带边缘摩擦作用，降低了胶带跑偏侧的线速度，使用胶带向另一侧移动直至复位。机架校正胶带运行向同一侧跑偏，并在某一位置较严重，说明托辊支架或机架扭曲不正，应校正托辊支架或机架的垂直度和水平度，更换扭曲严重的托辊支架或修复机架。

⑨ 煤矿井下下运皮带怎么防止停机惯性下滑

咨询记录 · 回答于2021-06-12