折页机收纸皮带_折页机工作原理

A. 谁能帮我说明下卷筒纸的纸带张力的意义

?影，俗称"双印"，是卷筒纸胶印机生产中常出现的印刷故障。由于轮转胶印机与一般单张纸胶印机的生产工艺有所不同，其产生重影故障的原因也是有区别的，下面将结合实际生产经验对轮转胶印机产生重影故障的原因进行分析，与同行交流。水墨平衡掌握不当可导致重影现象所谓水墨平衡，简单说就是在胶印印刷过程中，使用最少的供墨量和最少的供水量，生产出最好的印刷产品。这里所说的最好，是以保证图文印迹的色彩还原、灰平衡、各色密度及阶调值符合客户要求为前提的，这是一项要求很高又很难掌握的工艺技术。从油型或树脂型胶印油墨以及润版液的组分可知，在胶印印/中使用润版液时，胶印油墨或多或少要产生乳化现象。其中油包水(W/O)型的乳化油墨不可避免地经常存在，但要求将这类乳化油墨的含水量控制在尽可能小的范围内。而水包油(O/W)型的乳化油墨是必须控制的，否则它会造成印版的空白部分全面起脏，尤其在图文边缘的空白部分会有淡淡的墨痕，又称为"化水"或"水冲"现象。而且一般轮转胶印机的印版图文大多是笔画细、字体小的文字，比如报纸、书刊等，如果出现水包油的油墨乳化故障，表现在产品上就是字体发虚、有重影现象。印刷墨辊故障可引起重影现象印刷墨辊包括着墨辊、匀墨辊以及钢质材料的串墨辊。轮转机的串墨辊一般是主动辊，通过机器印刷部分传动面墙板内的齿轮组,减肥瘦身，同时完成周向转动和轴向串动两个动作，并且带动与之直接接触的作为从动辊的匀墨辊或串墨辊等胶辊转动。如果它们出现某种故障，比如带动串墨辊动作的齿轮组可能由于日久老化等原因，齿轮之间的啮合点不在节圆相切的位置，这样就会使钢质材料的串墨辊在印刷过程中其本身产生轴向串动的同时产生轻微振动；再比如某个胶辊由于本身的加工精度不高、同心度差等原因，也会产生轻微振动。由于轮转机每个印刷组的墨路比一般单张纸胶印机要短，油墨从墨斗辊传下来以后，由网纹辊到两根靠版墨辊只经过6根墨辊。在机器高速运转状态下，上述原因产生的振动如果不能在很短的时间内从传墨路中减弱直至消失，最终使得与印版直接接触的两根着墨辊产生振动，这样着墨辊表面的线速度与印版表面的线速度产生误差(二者的线速度应该一致)，印版图文部分着墨以后墨层不实，给人的感觉字迹发虚，有重影。滚筒离合压机构故障可引起重影现象滚筒的离合压是经过气缸、摆杆、离合轴、拉杆、拉板、偏心轴承等部件共同动作完成的。拉杆与偏心轴承之间通过拉板连接，如果固定拉板的螺丝松动，会使滚筒合压后在转动中产生振动，使印刷图文产生重影，严重的还会造成磨版故障。拉板螺丝松动是不易被发现的，因此需做经常性检查。走纸张力控制不当可引起重影现象轮转机使用卷筒纸进行印刷时，纸带必须具有一定的张力，这是因为只有把纸带拉紧才可能控制它的运动，为了使印刷过程稳定，必须保持纸带张力恒定不变并且大小适当。纸带张力的获得是由磁粉制动器等装置组/的张力自动控制系统完成的。如果磁粉制动器本身出现故障或者使用调节不当，都不能使纸带获得适当的走纸张力。张力太小，纸卷会向前滑动，纸带飘动，印品得不到清晰的印迹；张力太大，则引起网点不清晰，在纸带上形成纵向皱纹，影响套印，得不到平整光洁的印刷品。总之，张力不稳定的纸带还会发生跳动，以致出现套印不准、重影等问题。卷筒纸自身问题可引起重影现象理想的卷筒纸是按阿基米德螺旋线绕成一个准确圆柱体的纸带，它的旋转轴线与其几何轴线重合，但是由于纸带绕卷不均匀，纸带质量不均，纸芯偏心，运输或保管不慎，纸卷的形状常与理想的形状不符，如变成偏心的、外圆不规则的、椭圆形的、几何轴线与旋转轴线相交的等。这些形状的卷筒纸退卷时，必然造成纸带跳动，或退卷速度不一致。另外，这里需要强调指出的是，卷筒新闻纸极易受环境温、湿度的影响，打开包装以后的纸卷边缘同环境接触。当环境湿度增高时，纸边会吸水而受潮，但纸卷中部仍保持原来的水分，使纸张退卷时纸边呈现"波浪形"，又称为"荷叶边"。反之，环境湿度降低时，纸边释放出水分而收缩，产生"紧边"现象，这样的纸带印刷以后经常会出现重影。因此，新闻纸在不需要使用时尽量不要打开外包装。折页机导引辊调节不当可引起重影现象这里说的折页机导引辊包括收纸花辊和导(紧)纸辊等钢辊，如果收纸花辊与压轮之间的压力不稳定，或者导(紧)纸辊的压力调节不当，都会造成完成印刷离开滚筒并准备进入折页机部分的纸带张力不稳定，尤其是纸带经过二次压印时，印刷后的图文会被第二组橡皮滚筒的再压印而出现重影。因此，折页机部分的正确调节使用对轮转胶印也是至关重要的。
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B. 折页机的工作原理

折页机构的不同，折页机可分为：刀式折页机、栅栏式折页机、栅刀混合式折页机和塑料线烫订折页机。
1、刀式折页机：各种型号刀式折页机的工作原理基本相同，折页机在工作时，首先由输纸装置将印张分离，由传送带带着纸张向前运动，当纸张进行纵向和横向定位后，折刀向下运动，将纸张压入相对旋转的折页辊之间的缝隙中，由折页辊送出，完成第一折，经过切断，打孔后的一折书帖由传送带到第二折位置，而后再送到第三、第四折页位置，完成二、三、四折的工作，根据需要使不同的折页机构及相应的收贴装置工作，就可得到折法、折数和幅面不同的书帖。

2、栅栏式折页机：其折页机构是利用折页栅栏与相对旋转的折页辊和挡板相互配合完成折页工作的，栅式折页机只有对开、四开两个品种。

3、栅刀混合式折页机：其折页机构既有栅栏式折页机构，又有刀式折页机构，其结构特点一般是一、二折采用栅栏式，三、四折采用刀式结构。

C. 折页机，吸嘴不灵活吸纸，就是走几张纸后，吸嘴就上去不下来在吸，怎么回事，

常见故障及排除方法

1.吸嘴吸纸不及时

（1）吸嘴内弹簧失效。更换弹簧。

（2）吸嘴气路阻塞。用气泵吹风吹通。

（3）吸嘴吸力不够。加大气泵吸气量t恤印刷，调节吸嘴与吸纸轮的分配量。

（4）分纸弹簧（毛刷）压纸过长。调节适度。

（5）纸堆后沿堆放不齐。上纸整齐。

（6）吸嘴内气垫密封不好或老化。更换气垫。

（7）压纸杆距纸堆太近，表面7～10张未分开，提升不好。压纸杆向两边调节。

2.走纸不畅

（1）吸嘴吸力大于吸纸轮吸力。调节吸气阀或去掉吸嘴胶皮。印刷

（2）吸嘴上针阀未打开。调低碰撞螺钉。

（3）吸气轮端面与进气口间隙太大。将间隙调到0.2mm。
（4）电磁阀吸气时间太短或过长、工作不良、同步检测电感器未工作。调节脉冲，控制吸气时间，换电磁阀广州名片印刷，调节同步器。

（5）吸气轮离纸堆太远或风轮套磨损。使吸气轮与纸堆间距在5～10mm，换风轮套。

（6）进栅栏边纸堆色块为黑色标居中时，纸张不出。用白纸挡住快升光电开关，用纸堆上接近开关控制高度。

（7）吸轮下挡纸片偏高。使之距吸轮3～5mm。

（8）吸轮的吸点不是最下方。调节到最下方。

（9）主吹风太小，纸张未贴近吸轮。加大气泵吹风或调节吹风阀。

（10）纸堆离拉规太近印刷体，撞纸。使纸堆与拉规有5～8mm间距。

（11）双张控制器过低。使1张纸顺利通过，双张停机。

（12）压球排布与使用不当。减少压球，重新排列。

（13）走纸输送带运动不灵活。查看相关零件，防止轴承损坏等。

（14）走纸歪斜、纸张有折角和破碎，双张或多张。对症排除。

3.不进栅栏或进不到位

（1）纸张质量不好印刷厂报价，不平整，纤维方向不正确或带静电。对症解决。

（2）油墨未干或纸张潮湿。烘干或去湿。七彩印刷

（3）栅栏板位置、角度不对或栅栏内有异物，螺钉松动等。对症解决。

（4）栅栏的托纸杆与压纸杆变形，过纸位置间隙过小。校直托纸杆与压纸杆，使过纸位置间隙一致。

（5）进纸过桥与折辊中心线不相吻合。对好中心线。

（6）折辊胶套老化或变形、发黏等。加工折辊。

4.纸张碰折刀

（1）纸张定位时间偏长hp印刷，折刀抬升过慢。调节同步开关，使纸张定位时间适当。

（2）纸距不均匀。查电磁阀工作性能，间隙是否一致，更换磨损的传动无级变速带。调节吸轮外侧的小带轮，使吸轮与输纸速度同步。

5.页码忽正忽歪

（1）防退压球不到位。使其到位。

（2）后侧挡规撞纸不到位。应向中心线靠拢。

（3）压痕刀或打孔刀片不锋利或安装不当。刀台与承受环的间隙按所折纸张厚度调整。

（4）折刀下降过深印刷厂，两端不平直，或不在两折辊的中心位置。折刀在最低位置时，折辊夹住印刷页，折刀校平直，无摩擦声。
（5）传送带松紧不一。保证同样张紧度。

6.折叠边底脚不齐

（1）折刀下降过深西安印刷厂，与折辊不平行或折刀下降过快，纸张定位时间短或撞刀。折刀下降深浅合适，两端一致，并与折辊相平行。调同步器，使时间合适。

（2）折辊两端间隙不一。按所折纸张调整间隙。

（3）压球与防退毛刷（压球）轻重不一。按纸张厚度排列压球凸版印刷，安好防退毛刷（压球）。

（4）侧挡纸规调整不当，离纸边太近。挡纸规与折页边距离适当，防止撞页。

（5）打孔刀安装不当。刀台与承位环间隙调整合适。

（6）折辊上有油墨等杂质堆积。用汽油和干抹布擦干净油墨、纸毛。

（7）折痕位与折刀位不重合。移动纸堆使其重合。

7.栅栏折页误差大

（1）折辊间隙不均匀，压力不一致。按纸张厚度调节折辊压力。

（2）压球排布不合理，输纸不好。按纸张定量排列走纸拉规压球平版印刷工，使输纸顺利。

（3）栅栏间隙不均匀。调节左右间隙一致。

（4）过桥侧规与栅栏不垂直。使其垂直。

（5）纸堆距侧接规定位边太远。调到相距5～8mm。

（6）栅栏下唇板位置偏高或前挡规过于倾斜。按要求调节。

D. 折页机运作原理

折纸机机械概论

一.安全

在操作机器时必须要有一种良好的安全判断常识,对电路不要私自的检查触摸,设备在
运转的状态下不要做一些危险的操作动作,以免对我们人身和公司财产造成不必要的损失.

二.折页机的结构原理

我们大致可给折页机分成飞达系统、跑道系统、折页成型系统和收书四大系统组成.

1.飞达系统
①飞达系统主要是由风机和吸纸飞达头组成,风机有两个出口气,一个吸风一个吹风,风力
大小有气阀可进行调节,在风机的侧面有两个空气滤清器,每个星期需打开一次进行清洗.
②飞达头主要通过吸风把纸张吸起来且每次只吸一张,然后利用吸纸轮把纸张送入跑道.

2.跑道系统
跑道系统是利用转动轴来带动皮带运转输送纸张,在每根传送皮带的上方有一排压纸
球.压纸球的作用是把纸张压住,使纸张在跑道中更平稳.

3.折页成型系统
① 折页成型系统主要是折页盘与胶辊相互组合使我们达到一定的折页效果,
②电子刀折页主要是通过纸张来感应电眼使电子刀进行下刀动作以达到折页目的,电子刀
4.收书系统
收书系统主要是一个收纸台通过传送皮带来接收所折好的纸张,使纸张能够整齐有序
的重叠在一起.

三.常见的故障及排除方法

1.机器无法正常启动运转?
检查电源与保险开关是否全部打开.

2.电子刀不下刀?
检查感应电眼是否损坏,电子刀开关是否打开.

3.收书台不运转?
检查插孔是否接触完好,收书台速度调节开关是否开在最小.

4.装纸台台面不平有高低?
检查升降台链条调整至同一平面上.

四.常见异常排除方法:

1.输纸歪斜:
①传送带松紧不一,皮带接口不平整或有破口
②纸张不平撞刀或撞拉规,装纸时如发现有纸张不平,可事先将纸边揉平,以免输纸歪斜.

2.不码忽正忽歪:
① 压纸球没能完全压住纸张,纸张有回弹现象,致使定位不准确;
② 胶辊压力不均;
③割刀不锋利或安装不当;

3.传送纸张时堵塞?
①纸张未完全进折页盘或有卷角现象;
②传送皮带不平整或有破口;
③折刀下降位置不够,折页辊压力过松.

4.吸纸不顺畅?
检查吸风大小,吸嘴片是否有破损.

5.电子刀下刀时摩擦到胶辊?
电子刀应校正在两折页胶辊间隙中间位置,电子刀下降过深.

E. 折页机吸风轮调节这些调节窍门要熟知

折页机吸风轮调节技巧：

1、一般折页机，风轮旁边有个调解手柄，扭松后，调节上下来，拿一张纸条，一边调节，一边看哪个位置吸力最大。

2、调节吸风时间，增大源吸风时间可以增大吸力。

3、或者更换为带橡胶的吸风轮。

F. 折页机的工作原理是什么

折页机的组成大同小异，主要由给纸、折页、收纸三部分组成。
（1）给纸部分
它分为平张纸输纸装置和连续输纸装置两种。给纸装置主要是担负着分离和输送纸张的任务，能准确地将印刷页输送到折页部分。
（2）折页机构
根据折页机构的不同，折页机可分为：刀式折页机、栅栏式折页机、栅刀混合式折页机和塑料线烫订折页机。
①刀式折页机：各种型号刀式折页机的工作原理基本相同，折页机在工作时，首先由输纸装置将印张分离，由传送带带着纸张向前运动，当纸张进行纵向和横向定位后，折刀向下运动，将纸张压入相对旋转的折页辊之间的缝隙中，由折页辊送出，完成第一折，经过切断，打孔后的一折书帖由传送带到第二折位置，而后再送到第三、第四折页位置，完成二、三、四折的工作，根据需要使不同的折页机构及相应的收贴装置工作，就可得到折法、折数和幅面不同的书帖。

②栅栏式折页机：其折页机构是利用折页栅栏与相对旋转的折页辊和挡板相互配合完成折页工作的，栅式折页机只有对开、四开两个品种。

③栅刀混合式折页机：其折页机构既有栅栏式折页机构，又有刀式折页机构，其结构特点一般是一、二折采用栅栏式，三、四折采用刀式结构。
（3）收纸部分
收纸部分可采用可移动式收纸小车形式．收纸小车可根据折纸样式调节高低和角度。并具有独立的无极调速功能，可根据折页速度进行调整。

G. 折页机工作原理

H. 现在废纸箱多少钱一斤2021

废纸的回收价格，会因为废纸的品质不同，价格也会有差异。在一般的物资回收门点，旧报纸在0.7元一市斤，纸板在0.5元一市斤。打印纸和旧书之类，在0.6元一市斤，有的门点旧书和打印纸与纸板是一个价格。

根据智研数据研究中心数据显示，2012年1～12月，我国累计进口废纸3006.92万吨，用汇62.72亿美元，较上年同期分别增长10.22%和-9.98%。其中12月进口废纸268.71万吨，较上年同期增长-3.77%，进口废纸平均单价199.27美元/吨，同比增长-15.14%，环比增长6.55%。

回收的废纸箱作用：

1 、制造再生纸

这是利用废纸最广泛的途径。不仅可以用来制造再生包装纸，而且用来制造再生新闻纸。这一新工艺，包括脱墨、纸纤维的净化和吸走油墨及杂质，然后造纸共四道工序。

其具体过程为：根据油墨种类，选用脱墨技术；将纸纤维和皂系脱墨剂送入由二个室组成的脱油墨室，使油墨与杂质随泡沫浮至表面，用吸出装置吸走；将净化的纤维浆浓缩至15％，通过加热，使纸纤维成膨胀状，还可进行漂白，以赋予再生纸的光泽感；最后，将高浓度纸浆送入造纸设备，即可制成与新纸白度一样的再生纸。

2 、制作家庭用具

在新加坡等地，人们利用旧报纸旧书刊等废纸原料，卷成圆形细长棍，外裹塑胶纸，手工编织地毯、坐垫、提包、猫窝、门帘，甚至茶几、躺床等家庭用具。

I. 折页机怎么调跑位和斜

首先推进安全凸轮，检查机器正常后，开始进行以下操作。

1、堆纸操作

将一沓沓纸张整好待装，较薄的纸张要先进行压痕处理；堆纸时，将堆纸台下降至合适高度。特别提示：堆纸操作直接影响折页质量，所以，堆纸时要求侧规边、前规边平齐。

2、纸张分离机构的调节

纸堆上升到一定高度便自动停止（由高度探头控制），此时分纸吸嘴高于纸堆约1mm。纸张分离机构可根据纸张幅面做上下前后调节。吹风嘴的风量大小以印张在吸轮下略有飘动为宜。分离机构上的毛刷或钢片用以防止纸张分离时产生双张，其调节以不产生双张、不引起纸张凌乱为标准。

3、吸轮的调节

吸轮吸气是通过电磁阀控制的，主要作用是输送纸张。吸气量可通过旋钮调节，顺时针旋转，吸气量减小，反之吸气量增大。吸轮吸气点有前、中、后3个位置。一般情况下，吸气点在中间的垂直位置。吸轮吸气长短由操作面板上的选择开关控制，送纸速度慢，吸气时间长一些，反之，吸气时间短一些。

4、双张控制器的调节

把纸张对折（所折纸张厚度的2倍）放进控制器滚花螺钉下面。扇形片被带动，推动微动开关。电磁阀断电，吸气被切断。如果不停止输纸，则微调滚花镙钉，使其停止。

5、输纸台的调节

松开星形旋钮，把有滚珠板的进纸规矩调节到印张幅面尺寸，拧紧星形旋钮。根据印张宽度调节托纸钢带，使印张侧边在钢带上通过。滚珠板上的压纸球有钢球和塑料球，其作用是与输纸带配合，保证印张沿着侧规正确进入栅栏。

实际生产中，要根据纸张的性质放置钢球和塑料球。一般在靠近折页辊的地方放置1～2个钢球，以利于纸张对齐。若纸张裁切不齐或叼口两边不一致，可调节滚花螺母。另外，旋转星形把手，微调纸张位置，使折帖中心对准第一把折刀的中心。

J. 做折页有什么要求

一、冲击式折页原理
借助于纵折三角板，沿纸张的纵向获得第一折，活动折刀伸出折页滚筒冲折纸张，将纸张推至两个连续旋转的折辊之间，将所折页帖压实，并传送到收帖花滚筒。按此原理进行折页的折页装置称为冲击式折页机。冲击式折页机结构简单，适于高速印刷，但折页精度稍低。
二、滚折式折页原理
已经断切待折的纸张在折页滚筒和输出滚筒上，由挑针挑住转动，在对滚滚筒的连心线上，弹性折刀将纸张顶入滚筒的空档中，夹板和沿折线将其夹紧，并由滚筒带走，折刀从折缝中退出。利用一个滚筒的折刀和另一个滚筒的夹板在相对滚动中完成折页的装置称为滚筒式折页机。
滚动式折页机折页精度较高，速度快，一般用在卷筒纸书刊轮转印刷机上。根据所完成的折页次数，折帖的类型，采用不同数目的折页滚筒和折页方案。
三、刀式折页原理
刀式折页是采用折刀将纸张压入两个相对旋转的折页辊之间，再由折页辊送出，完成一次折页过程。完成折页后的纸张被传送带带走，进入第二折，第三折。
刀式折页具有较高的精度，书帖折缝压的实，由于折刀的运动惯性，折页速度较慢。
四、栅栏式折页原理
由输页装置送出的印张，经过两个旋转的折页辊，输送到折页栅栏里，撞到栅栏档板时，印张便被迫弯曲成对半形折入折页辊中间，完成第一折折页，然后将折过一折的书帖到下一个折页栅栏里，用同样的方法进行第二、第三折。最后被送到收纸台，完成一个书贴的折叠工作。
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