① 皮带输送机结构图
煤矿用皮带输送机结构如下:希望对你有帮助
② 皮带输送机常见的润滑方法有哪些
1、手动润滑系统
手动干油站应尽量安装在润滑系统的中心位置,分配器则应固定在被润滑的设备上,安装部位要便于观察和维修,不影响通道的通行。润滑管线的材质一般可选用冷轧(拨)无缝钢管,在分配器之后的管道可采用铜管,对可动润滑点(如拉紧装置的改向滚筒)则必须采用有钢丝编织层的胶管;
2、电动润滑系统
电动润滑一般安装在润滑系统的居中位置,一般需设置专门的润滑站房,并确保洁净无尘。双线式润滑系统可以通过电磁换向阀分别向双线交换供油。压差开关通常装在主管线的末端,并应在压差开关的后面再装一个分配器。而压力表则一般装在压差开关近旁。管线材质要求与手动润滑系统相同。
③ 如何做好皮带输送机的润滑工作
1、皮带科主要负责煤矿运输,特别是胶带运输机运转的科室,重点要把握胶带运输机日常保养、维护、检修工作,确保运输系统顺畅。 2、皮带运输机管理的主要部门,具体分工如下: (1)负责皮带科所属皮带机、综掘工作面主运皮带机
④ 润滑系由哪几部分组成有何功用
润滑系统主要由油底壳、机油泵、滤清装置、限压阀、压力表、机油尺、油道及油管等组成(图3-23)。发动机工作时,机油泵将机油从油底壳吸入,并压送到机油滤清器,经滤清后的机油流入主油道,然后分别流入各曲轴轴承、凸轮轴轴承、惰轮轴轴承、连杆轴承处,最后又重新回到油底壳。
图3-24 农用车的冷却系统
1.风扇 2.散热器 3.水温表4.节温器 5.水泵 6.水套 7.配水管 8.放水阀
发动机工作时,风扇和水泵旋转,冷却水在水泵的作用下,由配水管进入缸盖和水套;吸热后,经缸盖水套出水管和节温器进入散热器的上部,然后经散热器芯流向散热器下部;与此同时,热量传给了散热器芯和散热器片,由于风扇的旋转,空气从散热器吹过,将热量带走,使水温降低,被冷却后的水由水泵重新压入水套进行循环。冷却水套中最适宜的温度为75~95℃。
202.冷却系使用保养应注意哪些事项?
(1)及时检查和加足水箱内的冷却水,尤其是蒸发散热式水箱,水分消耗较大,要及时添加补充。定期检查柴油机冷却系有无漏水情况。一般情况下柴油机工作300~400小时应检查冷却系是否有漏水现象(外漏、内漏)。外漏通过目测即可查出。内漏的检查方法是:先打开水箱盖,在水箱内加满水,然后让柴油机高速运转,同时观察水箱内水流状况,如有气泡冒出,即说明冷却系有内漏,应停车仔细检查,排除故障。
(2)使用中应密切注意水温表指示温度。温度过低,易造成发动机工作粗暴、散热损失和摩擦损失增加、零件磨损加剧、功率发挥不充分。而温度过高,一是水分蒸发损失大,驾驶员易被灼热的机体或溅出的沸水烫伤;二是会导致发动机充气性变差,柴油燃烧不正常、不完全;三是机油早期变质和烧损,零件磨损加剧,使发动机动力性、经济性、可靠性和耐久性恶化。
(3)发动机累计工作500~1000小时后,应当清洗冷却系。对于自然对流冷却系,还应当清洗风扇轴承,然后向轴承内加注锂基润滑脂。
(4)对于有风扇的冷却系,使用中要经常检查风扇传动带。检查时用食指压下传动带中部,传动带能被压下10毫米左右为合适,否则应进行调整。
(5)定期检查节温器。节温器可根据水温高低自动调节冷却系的冷却强度,以保证柴油机的正常工作温度。使用中要经常检查节温器的技术状态,简单做法是柴油机启动后用手握住上水管,同时感觉水温和水压的变化。若在水温应达65℃左右前,感觉上水管温度较高,或在水温应达65℃左右后感觉温度较低且无水压,均说明节温器有故障,应拆下节温器进行检查。
203.如何清除冷却系中的水垢?
为了确保柴油机冷却系的散热效果,使柴油机正常工作,必须及时清除冷却系中的水垢。通常在进行二级保养对,对冷却系进行彻底清洗。
(1)配制清洗液
第一种是10升水中加入750克苛性钠(烧碱),再加入250克煤油;第二种是10升水中加入700~1000克烧碱,再加入150克煤油。前一种清洗液腐蚀性较强,用于清洗水垢较重的冷却系;后一种清洗液腐蚀性较小,可用于清洗水垢较轻的冷却系。
(2)清洗方法
①清洗前,放净原有的冷却水,取下节温器,然后加入清洗液。
②启动发动机以中速运转5~10分钟,停车12小时(或工作一个班次)。
③再启动发动机,使转速时快时慢,利用水的冲击使水垢和其他沉淀物悬浮,运转10~15分钟后,停止运转,趁热放出清洗液。
④待发动机稍冷后,加入清水,中速运转4~5分钟,使水循环,如此反复2~3次,同时检查放出的水,直至放出的水清洁为止。最后装回节温器,加足清洁的冷却水。
204.如何检查调整风扇皮带的张紧度?
柴油机风扇皮带必须保持正常的张紧度,以保证冷却系正常工作。如果皮带过松,容易打滑,使风扇和水泵转速降低,引起风扇鼓风量不足,水泵泵水能力降低,导致散热不良、机温过高。使用中常发生水箱高温不下的情况,停车检查,调整皮带张紧度,机温过高的现象即可消除。但如果皮带过紧也会使轴和轴承磨损加剧,同时,三角皮带两边斜面与带轮槽过分摩擦,易损坏皮带、消耗功率。因此,在柴油机使用过程中,应及时检查风扇皮带的张紧度,以保证三角皮带正常工作,改善柴油机的整机性能。
风扇皮带张紧度的检查方法:在皮带中部用29~49牛的力按下,皮带压下10~15毫米为好,否则应进行调整。
风扇皮带张紧度的调整方法(按不同构造分为三种):一是设有张紧轮结构的,可松开固定上下移动张紧轮,达到所需要的张紧度;二是风扇和发电机共用一根皮带驱动的,可移动发电机支架,改变其带轮位置,达到所需要的张紧度;三是带轮由两个半部分的带轮组成的,先松开固定螺栓,然后旋转可调的半边带轮,以此改变带轮槽宽,从而升降三角皮带,达到所需要的张紧度。如皮带严重磨损或折断,应及时更换。有的柴油机风扇皮带不是一根,必须同时更换,以免其松紧不一,用力不均,引起故障。
⑤ 润滑系是由什么组成的
润滑系由三大部分组成:
1、机油供给装置:有机油泵、油道、油管、限压阀等,可使机油以—定的压力和流量在循环系统中流动。
2、滤靖装置:有集滤器、粗滤器、细滤器、旁通阀 (堵塞指示器)、可清除机油中的各种杂质。
3、仪表及信号装置:有堵塞指示器、压力感应塞、油压警报器、指示灯及压力表等,可使驾驶员随时知道润滑系统的工作情况。
二、工作原理:
主油泵从机体油池吸入润滑油,再把润滑油流入油冷器,冷却后的润滑油通过油滤器过滤后进入机体下部主油管,在压力作用下至各个润滑点。
1、在设计润滑系统时,应对机械设备各部分的润滑要求作全面的分析,确定所使用润滑剂的品种,尽量减少润滑剂和润滑装置的类别.在保证主要总值件的良好润滑条件下,综合考虑其他润滑点的润滑,要保证润滑质量。
2、应使润滑系统既满足设备运转中对润滑的需要,又应与设备的工况条件和使用环境相适应,以免产生不适当的摩擦、温度、噪声及过早的失效。应使润滑系统供送的油保持清洁,防止外界尘屑等的侵入造成污染、损伤摩擦表面,提高使用中的可靠性
⑥ 煤矿井下皮带维修工应注意哪些问题
煤矿井下相对来说属于封闭的环境,皮带维修人员要确保施工的时候,输送带是停机施工。这句话有可能是废话,但我还是想说。
然后操作的时候,要尽量保证操作部位的通风效果。保证安全性的同时,加快胶水的固话速度。
选择材料的话,尽量选择具备防火阻燃性能的胶水以及修补条。像一些比较常用的配套操作材料,如sk313配套RIT皮带修补条,两者能够产生化学反应,保证粘接力,而且胶水具备阻燃效果,保证离火自熄,增强操作的安全性。
操作的时候要注意操作细节,比如打磨厚度一般以不小于修补条厚度为宜,让修补条以内嵌的形式进行贴合。打磨之后,一定要充分的清理皮带表面,防止杂质残留,不然会影响胶水的浸润效果,影响粘接力,修补条贴合之后,一定要用压实滚轮将多余空气辗压出来,不然达不到完全的粘接效果。
⑦ 矿用皮带机综合保护怎么接线装置接线图
矿用皮带机综合保护接线装置接线图:
1、本装置通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器,对皮带机的从动轮进行监控,接入带有CAN总线的智能型速度传感器时,速度上下限可由人机界面设定。当接入普通智能型速度传感器时,速度正常范围为正常速度的55~110%,超出本范围,经过设定时间延时后,监控装置能自动切断皮带机电源,实现速度保护。
2、本装置接入带智能型温度传感器,温度可通过人机界面进行设定;当配接开关型温度传感器,对皮带机的辊筒及轴承或环境温度进行监控,温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡,当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断皮带机电源,实现超温保护。超温保护整定误差值小于5℃。
3、本装置通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对皮带机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下,煤位传感器角度偏移,接点闭合,监控装置切断皮带机电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作延时1-3S。
4、本装置通过配接智能型或普通多个跑偏传感器,对皮带机的跑偏情况进行监控,当皮带机的皮带跑偏时,经20~40S延时,监控装置切断皮带机电源,实现跑偏保护,跑偏传感器按装数量不限。
5、本装置通过配接智能型或普通开关型烟雾传感器,能对皮带机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下,监控装置切断皮带机电源,实现烟雾保护。
6、本装置配有独立的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对超温及着火事故进行自动洒水,能够有效地防止事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃~70℃之间选择,出厂时一般选择在50±2℃。
7、本装置与撕裂传感器配接时,当皮带纵向撕裂,有200克物料漏在100Cm²面积上时,监控装置切断皮带机电源,实现撕带保护。防止事故扩大。传感器总面积3000cm²。中撕传感器可检测出皮带裸露的钢丝进行保护,防止皮带撕裂。
8、本装置用于链板机控制时,配接同步传感器后,可在断链后刮板倾斜15°以上进行保护。
9、控制功能,本装置具有集中控制和单台操作功能;可通过面板上的“控制方式”按钮来实现转换,按一下该按钮,其上方的指示灯亮则为集中控制方式,否则为手动操作方式。
10、单台使用时:将本装置置于手动控制方式,其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制,轻按一下起车按钮本装置将会发出“第X台皮带将要起车,注意安全”的语言信号,经过8±2s的延时,该皮带开始起动运转。需停车时,按一下停止按钮即可。
⑧ 煤矿上皮带科主要负责什么工作
1、皮带科主要负责煤矿运输,特别是胶带运输机运转的科室,重点要把握胶带运输机日常保养、维护、检修工作,确保运输系统顺畅。
2、皮带运输机管理的主要部门,具体分工如下:
(1)负责皮带科所属皮带机、综掘工作面主运皮带机(不包括综掘机转载皮带)设备的全面管理,包括设备配件的购置、委托维修和监督检查;负责综采工作面顺槽皮带托辊的维修管理,协助综机办做好设备运行过程的安全监督检查。
(2)负责综采工作面顺槽皮带机的设备购置、发放和配件管理,是综采工作面皮带运输机管理的牵头部门。负责综掘工作面综掘机转载皮带的全面管理,包括设备配件的购置、委托维修和监督检查;协助机电部做好综掘工作面主运皮带机的安全运行和监督检查。
3.下属区队及涉及皮带机管理的单位的职责
(1)负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作,接受业务部门的监督检查。
(2)负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。
(3)负责做好分管范围内皮带运输机的备品配件计划。
(4)负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。
(5)要求各单位按照规定,将所属皮带运输机纳入包机制度管理范畴。
(6)随时向相关业务部门汇报设备运转情况和需要协调的工作,单位主管领导每周至少向相关业务部门汇报一次皮带机设备运转情况。汇报不及时影响了生产,由基层单位负责。由于协调的原因影响了生产,严肃追究业务部门主管的责任。
二、安全质量要求
1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入,机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板,防止托辊煤矸等异物卷入滚筒,铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点,必须设置安全保护板;沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点,必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机(不包括顺槽临时皮带)长度超过100米时,各重点工作地点,必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带,必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护;倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器,较高的带式运输机必须设置防护遮板。
6.皮带运输机运转过程中,禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好,严格执行停电挂牌制度。
7.无论在运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
9.皮带运输机巷应安装洒水管道,每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。
10.皮带运输机巷道质量标准化:无杂物,无浮煤,无淤泥,无积水;管线吊挂整齐,无“跑、冒、滴、漏”现象;有充足的照明。
11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训,考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制,并现场张挂。
12.皮带机送电运行必须满足以下条件:六大保护完好齐全,可靠动作;接地保护装置符合标准;电气控制设备完好,杜绝失爆,必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置,按设计整定保护定值;按规定设置设备“三牌” ;电缆吊挂整齐;设备峒室清洁整齐。
13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作,必须制定安全技术措施,防止人体触及运转部位。皮带运行中,工作人员必须在栅栏以外,没有栅栏的地方,人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离,穿好工作服,扎好袖口,以防被皮带挂住。
14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可,并遵守相关安全规定。
15.单独运行的皮带机,开机前必须发出开机信号,等机尾、各落煤点有了返回信号,确认沿线皮带上无人,并且具备安全运行的条件时,方可开机。
16.集中控制的皮带系统开机前,必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信息后,方可开机。
17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板:皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。
18.主要机房峒室必须设置以下记录:设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。
⑨ 煤矿皮带机滚筒内部是液体润滑油,初次使用怎么能够快速给滚筒加油
1.使用前应检查滚筒内部油量,油量以滚筒直径的2/5为宜;检查电机接线是否正确(注:滚筒出厂时为无油状态)。
⑩ 煤矿井下皮带运输机有哪些部分组成
电动机、变速箱、刹车装置、机头架、机尾架、导向滚筒、主滚筒、尾滚筒、收紧装置、皮带、托辊、托架、防跑偏装置等。