1. 我是化工企业的，我们的输送带经常开裂，请问这样的输送带如何选择呢用什么样的效果好些呢
为了解决行业内橡胶输送带产品在往返运行时，容易产生的硫化裂口、接头部位易起皮、皮带接头脱落，导致橡胶带不能使用而报废的问题，可以通过一种高强度耐磨系列防开裂输送皮带来解决，其结构包括了上、下覆盖的高强度耐磨胶层、运输带带芯骨架层、防裂边胶层以及刚韧型帘布层，首先带芯骨架层设置在了上、下覆盖胶面的耐磨层之间，由径向为聚酷纤维和纬向为钢帘线组成网状层结构的刚韧型帘布层设置在带芯骨架与上耐磨胶面层之间，防裂边橡胶层则设置在了带芯骨架层的两端，其中带芯骨架层内嵌有多根径向均匀排列的钢丝，并位于同一平面内，以上几层均依次经过复合混炼及热处理后而一体化成型；
采用以上工艺技术所制造的输送皮带与现有产品相比可具有下列优点：
1、由于此产品是由多层结构组成，并在一段混炼时，橡胶与润滑耐磨剂、结构剂进行热处理，使得其结构化性能进一步提高，形成了高耐磨性保护膜，摩擦系数很小，在高冲击条件下，工业运输带产品整体缓冲弹性好，能够缓冲胶料内覆盖层所受的冲击力，从而能有效防止覆盖层的早期开裂发脆，减缓覆盖层的老化速率，阻止冲击能量进一步向内传递、侵蚀带芯骨架层，很好的保护了上、下覆盖橡胶层和尼龙带芯骨架层，从而延长了橡胶带的使用周期；
2、由于采用了刚韧型帘布层和带芯骨架层，使得皮带骨架材料在高重力下其强度降低变化率和变形性能稳定，不会出现分层移位的现象，保证了整条传送带的抗撕裂性能；
3、此款产品所使用的输送皮带接头均采用二级硫化的设计方式，并将钢丝网铺设在传送带的骨架上面，进行了加强，提高了接头强度，有效的避免了远距离环形输送带在往返运行时的接头开裂问题的发生；
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希望能为您解决以上困惑！
2. 输送皮带为什么经常掉带
输送皮带经常掉带的主要问题是被动轮的两个调节螺栓的调整长度不同，使皮带轮倾斜。产生掉带的另一个原因是带轮变形所致。属于第一个原因要调整被动带轮，使之达到正确位置，水平运转。如果是带轮变形就要校正或重新更换了。
3. 输送一种袋装化学粉末应该选用什么材质的皮带输送机
物料：化学品，具有腐蚀性
应用：包装输送机。
通常情况下，输送机需要更具不同使用场景进行合理的配置，输送化学品的的带式输送机主要考虑考虑物料对设备的腐蚀性。
化学品是酸性、还是碱性？化学品输送带需要根据物料酸碱性选择对应耐酸碱输送带。
托辊和输送带直接接触，尤其下托辊。根据您的描述，车间有粉尘颗粒，所有托辊需要非常好的防尘密封效果。另外由于物料具有腐蚀作用，根据输送线和用户的具体需求，需要使用覆盖陶瓷托辊。
和托辊一样，滚筒也需要使用防腐蚀材料覆盖的滚筒-陶瓷滚筒。
由于化学品输送主要在室内，使用油漆覆盖输送机的钢材结构基本能够满足使用要求。
在这里我们以库桥机器带式输送机输送酸性化学物料为例，如果用在化工厂或者是化工材料的输送，皮带输送机选择耐酸输送胶带，托辊使用高密封性陶瓷托辊，滚筒使用陶瓷包胶滚筒，输送机钢结构使用油漆覆盖。
4. 工业皮带常见规格型号的参数
这三种皮带机的托辊和托辊架的规格都是一样的吗
5. 工业上用来输送原料的 输送 皮带 使用寿命是多少
我们用的是一种符合的钢丝橡胶皮带，运送煤炭或者别的矿石，每天工作13小时左右，使用寿命在14～16个月之间。
楼上说的对，影响皮带寿命的因素很多，这要综合起来详细考虑，有兴趣的话可以Q我4916751.
我建议你最好不用什么尼龙带帆布带，这两种传送带都有一个共同特点就是不耐拉，而运送这种密度大的物料，如果抗拉性能差的话就要加密滚筒，这个成本是很难预料的。如果滚筒密度不够，那么即使你的皮带拉不断，每天紧皮带截皮带也够你受的。还是先投资大一点，上点好的皮带比较好。
6. 工业皮带原材料有哪些
要看什么材质，橡胶，橡塑，PVC,PU,PE,硅胶等。
7. 皮带输送机输送过程中怎么防止物料滑落
皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式进行输送物料的输送设备，有时候确实会遇到运输过程中物料掉落的情况。
皮带输送机输送物料稳定性的要因是物料与胶带间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力，通常采取的措施：增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。
8. 皮带输送机皮带都有什么样的材质
皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
皮带机结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。
皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。
应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。
皮带机设备特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
9. 电石渣皮带输送有哪些危险
电石渣，电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等。电石废渣制水泥在国内已有众多成熟的企业，如吉林化工厂、天津化工厂、贵州有机化工总厂、山西省化工厂等，有的在70年代就建成工业规模装置，专有一条水泥生产线消化电石废渣。如吉化公司采用浓缩池将渣浆浓度由5%-8%浓缩到35%、砂泵送入料槽，在分去一部分上清液后和砂岩、粘土浆配制成水泥生料，再送回转窑煅烧制水泥。
从上面的简介我们可知，电石渣主要成为为氢氧化钙，所以呈碱性。碱性物料会腐蚀一般橡胶带，如果皮带输送不做专门的处理的话，会严重损坏输送带，并诱发重大事故。干电石渣一般可以使用皮带输送机，而含水量高的电石渣浆需要使用泵送系统。工业生产中，主要是考虑电石渣碱性对设备的腐蚀，从而引发的事故。
虽然电石废渣的利用方法很多，但各有优缺点，每种方法的处理效果均不尽人意，各地区、各厂在制订处理方案时，应综合考虑各自的条件，诸如各厂的生产能力、废电石渣的排出量，周围自然环境，经济效益等。
从目前国内诸多生产厂家的实际情况看，大多采用自然沉降法，将电石渣浆经重力沉降分离、机械脱水，清液循环利用；电石废渣用汽车运送至低凹的山谷或海边，填沟填海。由于电石废渣及渗滤液呈强碱性,含有硫化物、磷化物等有毒有害物质。根据国家标准《危险废物鉴别标准》（GB5085—1996），电石废渣应属Ⅱ类一般工业固体废物；根据标准《化工废渣填埋场设计规定》（HG20504—92），对Ⅱ类一般工业固体废（物）渣，应采取防渗措施并作填埋处置。
有效利用电石废渣，不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益，而且能实现变废为宝。但是要真正作到综合利用尚需作大量的研究开发工作。
从库桥机器过往的经验来看，电石渣固废的回收利用的皮带输送设备配置需要还是蛮高的。输送带、托辊、滚筒等主要的部件都需要进行防碱性化学物料腐蚀的处理。比如说输送带采用耐酸碱输送带。只有根据具体使用场景合理的选配主件，才能保证电石渣皮带输送系统长期、安全、稳定的运行。