皮带堵煤装置

㈠ 皮带称重式给煤机出口堵煤信号是如何检测到的

监控探头

㈡ 电厂输煤皮带上有那些保护装置

提前预防型，胶带一旦构成纵向划裂事故的条件时，就能立即检测出故障，经过一系列确认后能自动停止胶带运行，在胶带尚未造成损伤的情况下及时得到处理，从而有效地防止胶带产生纵向划裂事故

㈢ 称重给煤机堵煤如何处理

堵煤是称重给煤机运行时经常出现故障，主要有进口堵煤（煤斗）、壳体内堵煤，出口堵煤等情况，壳体及出口堵煤严重时会造成给煤机壳体内充满煤粉，使给煤机胶带极易跑偏，轴承损坏，不能正常运转，甚至停机，严重影响锅炉正常供煤，增加操作人员的劳动量。
称重给煤机的堵煤如何处理？如何改善称重给煤机的堵煤现象？针对此问题总结如下：
1、采取有效措施保证皮带不跑偏、胶带外清扫起到作用，调节好煤流；
2、合理设计出口尺寸，避免死角出现，杜绝了壳体出口处出现堵煤现象；
3、调整锅炉进口落煤管和称重给煤机出口落煤管的角度，杜绝煤流不畅情况出现；
4、调节好机体密封风、播煤风的风压、风量等，使下煤更加流畅；
5、安装堵煤报警装置，当出现堵煤时，及时发出堵煤报警信号，以便及时处理，以防堵煤现象进一步扩大。（徐州中兴三原整理，未经许可严禁转载）

㈣ 运行中输煤皮带拉紧装置有什么危险

工业生产中，固体物料在输送的过程中容易产生大量的粉尘，降尘装置能够实现对输送物料的降尘。

现有的皮带输送装置上的降尘装置通常是在输送过程中或出口处增加喷淋装置, 将水流以雾状颗粒喷淋到除尘空间，利用水雾降尘的方式降低粉尘污染。这种方式对于水资源需要量比较大。

还有一种是在皮带输送机上增加集尘袋，在本体、集尘口、出风口、花板和与花板相连且均匀分布的若干个滤袋，粉尘经滤袋过滤后落回输煤带上，从而降低输煤带的粉尘污染，但这需要配套风机，并且滤袋需要定期维护更换，通常情况下，一条输煤皮带上所用的滤袋数量众多，更换频繁并且日常维护费用非常高。

除了上述二种防尘装置以外，神煜电气有一款荣获国家专利的集节能、环保、运行费用低于一体的输煤皮带机降尘装置 --- 全包式/可升降式输煤皮带机防尘罩。此款防尘罩装置防尘效果达95%以上，而且清扫简单干净，更换或维修托辊部件也很方便。燃煤电厂对输煤皮带加装防尘罩，既解决了燃煤发电厂褐煤皮带运输带来的粉尘污染和皮带机的噪声污染，同时也大大降低了输煤现场火灾隐患。

㈤ 煤矿用的皮带机八大保护装置有哪些

（1）、速度保护：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10s时，低速故障报警信号-保持约2s ±1s。

（2）、堆煤保护：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，-13秒，实现故障保护停车。

（3）、跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经-10s ±5s，实现跑偏故障保护。

（4）、烟雾保护：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。

（5）、温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。

（6）、沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。

（7）、撕带保护：当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。

㈥ 输煤皮带上都有哪些装置

（主动、传动、增面、改向）滚筒；
槽型、平行、缓冲、上，下调偏、无磁）托辊；
（头部、尾部、中间）架；
导料槽；
（P型、H型、中段）清扫器；
重锤装置；
压带轮；
带式逆止器；
跑偏，拉线，防落挂，速度，煤流，皮带秤，堵煤，
再有就是护栏，跨越梯，除尘，水喷淋，消防等
不知道你要问什么

㈦ 煤矿井下皮带机头堆煤保护该如何吊挂

堆煤保护装置安装一般分两种情况：
一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。