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皮带运输安全管理多节串联

发布时间:2021-08-13 05:22:43

Ⅰ 数学题,如图,某种运输链外面包裹着运行的皮带,如果皮带总长度为37.884,那么运输链有几节(

Ⅱ 保证带式输送机运行安全的主要措施有哪些

皮带输送机操作和维护:为了确保皮带输送机转弯皮带输送机的安全运行,杜绝安全事故的发生,正确的操作和保养是关键。皮带输送机的维修和转弯皮带输送机操作的核心是数字安全运行的转弯皮带输送机操作,维修和操作工业皮带(http://www.micfoobelt.net)驱动器的技术水平,应该有高度的责任感和优秀,良好转弯皮带输送机的日常维护和检查,以确保皮带输送机在良好的条件下,不尽管操作。因此,皮带输送机修人员和操作人员必须做好以下几项工作。
改进技术,煤炭开采设备及煤矿煤炭产量不断提高,由于长距离转弯皮带输送机,运输能力,工作阻力小,功耗低,在一个运输为主要运输设备,皮带输送机转弯皮带输送机运输的煤矿,煤矿安全生产起着关键的作用,在煤矿生产中被广泛使​​用。同时,由于安全管理和操作的皮带输送机是坏的,经常破裂带,摩擦,伤害事故,如火灾人员,甚至恶性事故矿崩溃。为了确保高效,安全运行的皮带输送机,防止重大事故的发生,提高了工作效率,并发挥更有效的迈夫工业皮带输送机运输的影响。但如何管理,使用的转弯皮带输送机,还没有具体的模板,我从事交通管理多年的实践经验,就如何管理,使用下面的分析中,皮带输送机,请参考。
转弯皮带输送机要求的安全运行:
皮带修复工作,与皮带输送机修管辖的熟悉的结构,性能,工作原理,及时排除故障的工作,取得资格证书工作。皮带输送机的维修工作,必须详细的转弯输送机进行全面的检查,每天(包括安全,保护,信号系统,设备,防爆性能润滑系统,皮带接头),发现问题立即处理或报告,了解皮带输送机的操作,不及时向有关部门反映和解决方案的。(需要解决的问题。)操作规则的皮带组矿物,维修工作的有关规定,必须是熟悉的位置和系统,必须执行严格的规则和规例。皮带输送机司机必须经过培训,合格,合格证,上岗,必须把握好结构,性能,使用皮带输送机的工作原理,可消除常见的故障,熟悉的操作步骤和检查站点。
皮带输送机司机师傅的设备操作,设备运行过程中,检查每个组件和安全保护装置灵敏可靠,如发现的成分,缺乏安全保护装置失灵,胶接接头断裂皮带跑偏等上,要及时处理或返回。
皮带输送机维修工作,司机要做到“一”到“两节”,“三”,“四严”:一根棍子举行工作;做到:清洁设备处于良好状态,做到无杂物道路廉洁,勤政;三:维护工作;处理传送带偏差勤奋,清理头,尾勤奋四个严格:严格遵守操作规程,严格进行后移系统,严格遵守劳动纪律。转弯皮带输送机维修,操作人员必须做出转变,必须有一类的操作,课堂笔记,下一个清晰,变化可能不会做的事情漫不经心,马虎从事。轮班工人响应信号,安全保护装置的测试和检验,联合参谋喝醉了,精神状态不好,疾病或其他不继承,应拒绝交接,并及时报告。开始输送机转弯皮带输送机驱动程序,必须取得联系的中转站,接收正确的信号,所有工作人员离开的旋转部分,然后再开始。正常情况下,转弯皮带输送机需要空载启动,以避免频繁的启动,正常情况下应该关闭,转弯皮带输送机商品拉风后时停止清洗后,可以停止;每一个部分,保持环境清洁;离职,必须切断关闭电源和闭锁。
转弯皮带输送机司机发现下列情形之一的,必须停止,妥善处理,可以继续运行:转弯皮带输送机,撕裂,关节钳断裂;输送皮带,电气,机械部件温度超限或声音不正常;运输大煤矸石,铁,长料带,危及人身安全时,信号是未知的;关机或输送机。迈夫工业传动工业皮带输送机技术整理。

Ⅲ 皮带输送机操作人员存在的安全隐患有哪些

皮带输送机在操作的过程中有哪些需要注意地方
皮带输送机是一种大型的输运设备,我们在操作的时候不仅要保证操作人员的安全还要保证企业的生产效率,所以在这时我们就要学会正确的操作方法。在实际的操作过程中很多需要注意的地方往往会被别人忽略,在这里上海输送机厂家提醒大家在使用皮带输送机的时候有哪些需要注意的地方。
我们从以下三点来简单的讲述下注意事项:
①、操作人员条件
我们知道关于对操作人员的使用方面我们
要使用具有在这方面有过专业的培训并且还要去的职业上岗证,才能上岗操作。那么我们就要熟悉所使用输送机的结构、性能、工作原理及通讯、控制一体化系统的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,能正确处理一般性故障。巩义市义利机械公司
②、操作过程中注意
1、在操作的时候严禁操作人员乘坐带式输送机,在使用的时候不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
2、操作前应检查各部件的完好情况和紧固情况,确认无问题后,再正式运行。
3、输送机的电机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作。切断电源,撤出人员处理。
③、设备检修注意
1、在检修机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。
2、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。
3、在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须关闭输送机的控制开关,挂上警示牌,并按下急停按钮。
4、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。
5、经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好。
关于上面的很多问题,我们的操作人员在操作的时候就很容易被忽略。很多小的细节虽说不一定影响什么,但是到后面的时候对我们的影响就会比较大,所以关于这些小细节我们一定要注意。

Ⅳ 皮带输送机如何在中间多点卸料

1、可以利用刮板刮料和多台卸料车分布卸料。
2、带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。

Ⅳ 输送皮带接头到底应该接多长才安全

输送带接头长度这要根据皮带材质和输送带总运量来综合考虑,比如钢丝绳皮带接头分一级搭接、二级搭接、三级搭接等等。普通分层输送带接头长度一般区带宽1/2就足够了。单皮带运量和总长度太长可以适当增加长度。其实输送带接头强度和接头长度的关系不大,比较取决于施工工艺和施工人员的技术水平。

Ⅵ 皮带输送机的接头粘接方法

有以下几种方法:

1、钢扣连接法

钢扣连接时,输送带强度将由于接头强度的降低而降低使用,因此,钢扣联接只适用于较短带式输送机或输送机不方便拆卸的场合,钢扣是按输送带厚度选择。

2、热熔法

将输送带两端分层打齿,然后将两头拼接在一块,用热风枪做简单的固定。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔,温度140℃左右,布层等达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,取下输送带就可以正常使用了。

3、冷粘法

按要求把输送带割剥成阶梯状打毛,用丙铜把表面清洗干净,用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上,两面均要涂,用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平,用压力均压,放置24小时后即可使用。

(6)皮带运输安全管理多节串联扩展阅读:

使用皮带输送机注意事项:

1、工作环境、状况和条件

需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。

2、输送线路和输送带的问题

需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、最大长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。输送带:最大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。

3、物料的性质和输送量

需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、物料的粒度、最大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。

参考资料来源:网络:皮带输送机

Ⅶ 多皮带输送机如何防止跑偏

输送带跑偏是皮带机作业过程中最为常见的故障,其危害性极大,从实际运行情况来看,跑偏对皮带机运行以至生产的影响主要有以下几个方面:

a.巳跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时,皮带会触发用于防偏的急停装置,造成作业系统停机,影响生产进程。
b.造成设备主要部件的非正常损坏。首先,皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加,引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏;其次,皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上,引起皮带与滚筒非正常磨损,缩短了滚筒和皮带的使用寿命;另外,跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦,导致皮带边缘磨损,影响了其使用寿命。
c.容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏,造成皮带翻卷物料,致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力,从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。
d.污染环境,影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘,对环境造成污染;同时,物料洒落也对输送货物质量造成影响。
由此可见,在实际运行过程中,皮带跑偏不仅对皮带机本身损坏极大,而且存在安全隐患、影响生产效率、输送货物质量\污染环境等问题o

1皮带机跑偏的原因分析
皮带机跑偏的直接原因有两个:其一,输送带两侧所受的驱动力不平衡;其二,托辊或滚筒对输送带产生侧向力。
1.1输送带两侧所受驱动力不平衡
输送带两侧受到的驱动力大小不一致,A侧受驱动力为F1,B侧受驱动力为F2,F1比F2,则输送带会跑偏向A侧。

导致皮带两侧受力不平衡的因素很多:
a,皮带机的张紧装置安装误差导致输送带两侧所受张力不一致引起输送带跑偏,张紧装置安装或调节不当是导致皮带两侧受力不一致的最基本的原因。
b.输送带接头不平直引起的跑偏。皮带硫化接头接偏或皮带本身不直,造成皮带两边张力不均匀,皮带往张紧力大的一边跑偏,在皮带接头或皮带不直处跑偏最严重。
c.输送带松弛引起的跑偏。输送带在运行一段时间后,由于拉伸使皮带产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降皮带松弛,造成皮带内部应力分布不均匀,也会引起皮带不同程度的跑偏现象乃
d.物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明物料在皮带两边分布不均匀。这种跑偏是皮带机实际使用过程中最常见的,物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。
e.滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡,导料槽两侧的橡胶板压力不均匀造成皮带两边运行的驱动力和阻力不一致,引起皮带跑偏o
f.滚筒、托辊粘料引起的跑偏。皮带机在运行一段时间后,由于物料具有一定的粘性,部分会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起皮带两侧张紧力不均匀,造成皮带跑偏。此因素引起的跑偏一般发生在短距离的皮带输送中。

1.2输送带受到侧向力
输送带受到托辊或滚筒产生的侧向力F致使跑偏。
滚筒、托辊安装位置不正,皮带在运行时会受到侧向力,如图2所示。承载托辊安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大,或滚筒轴线与皮带机中心线垂直度误差过大,导致皮带在承载段向一侧跑偏。在改向滚筒、托辊安装位置处跑偏最严重,且不论承载段还是回程段越往前跑偏越轻。但是驱动滚筒倾斜引起的跑偏将使得跑偏越来越严重。
机架变形引起的跑偏。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会使皮带受到侧向力,从而造成严重跑偏,并且很难调整。
另外,皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。

2皮带机跑偏的常见处理方式
对于皮带机的跑偏现象,需采取相应的对策来进行调整,关键在于消除输送带两侧所受的驱动力不平衡及皮带受到侧向力等因素。对安装误差引起的跑偏,首先要消除安装误差;对皮带接头该重接的重接;对变形机架进行整形,严重的必须重新安装。对运行中的跑偏,具体调整方法如下:

2.1调整托辊组
皮带机的输送带在整个皮带运输机中部跑偏时,采取调整托辊组的位置来调整跑偏,为了方便调整,托辊支架两侧安装孔加工成长孔。具体方法如图3所示,输送带偏向A侧,则A侧的托辊组朝皮带运行方向前移,或B侧的托辊组后移。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均\振动等引起的皮带机跑偏。

2.2调整驱动滚筒与改向滚筒位置
滚筒的调整是皮带机跑偏调整的重要环节。皮带运输机中所有滚筒的安装位置轴线必须垂直于皮带机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。对于皮带机头部的滚筒,若输送带向滚筒的A侧跑偏,则A侧的轴承座应当向前移动或B侧的轴承座向后移动,实现输送带A侧放松或B侧张紧。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离有限,通常情况下,将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后利用螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置。此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

2.3安装调心托辊组
输送带在整个皮带运输机中部跑偏时常采用安装调心托辊组防偏,其防偏原理是采用托辊在水平面内转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带运输机总长度较短时或皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带运输机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。

2.4张紧处的调整
根据张紧形式可分为:重锤式张紧(包括尾部重锤式张紧和中部重锤式张紧),机械式张紧(一般为螺旋张紧)。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

2.5转载点处落料位置对皮带跑偏影响的调整
在皮带机输送系统中转载点处物料的落料位,置对皮带的跑偏有很大影响,尤其是两条皮带机在水平面的投影成垂直方向时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在安装过程中在允许条件下应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。同时,上下漏斗、导料槽等件的形状与尺寸应该认真设计。一般导料槽的宽度为皮带宽度的2/3左右比较合适。另外,为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。

Ⅷ 几组移动皮带输送机如何串联运行,安装应注意什么

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今天 15:19匿名 | 来自手机知道 | 分类:职业教育

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