容易出现的故障及故障产生的原因与处理：
①皮带正常运行时发生断裂：设计选型问题，重新计算更换拉伸强度符合要求的提升带；
②在正常运行时接头处断裂：接头方式不合理，将螺钉搭接的形式改为皮带连接器的形式，提高接头处联接强度；
③超负载异常断裂，检查进料口的料量和相关配件的质量及运行情况，及时调整更换；
在选择皮带时应优先考虑其拉伸强度，定负荷延伸率及布层间的剥离率等综合因素，它们切实关联斗式提升机的长期安全运行。
『贰』 斗式提升机皮带使用一段时间后，皮带跑偏，并且还会打滑，是什么原因
皮带跑偏：最常见的原因是路径的错误，也可能是提升机安装的错误，也就是说，它已经被安装脱节或一边倒。皮带的定位是一个很简单的任务，任何设备的固有缺陷在被彻底改进之前都会引起没完没了的问题。如果皮带跑偏在没有采取任何措施的情况下继续发展下去，它将会引起摩擦，然后，会产生过热和火花。巩义机械
『叁』 斗式提升机12米高的多少钱
说的不具体，斗式提升机：提升量？ 时产量？
除尘器 ：厂房面积，高度 这个最基本的要知道。
还有 3m×2m的除尘器1000RMB连成本都不够。
纸糊的还差不多。
『肆』 橡胶皮带斗式提升机接头接法
这个不能用硫化接头，提升机要求的接口强度比较大，一般都是打孔然后用皮带丝拧上
『伍』 皮带斗提机有哪些优势特点
皮带斗提机即皮带牵引斗式提升机，又称高效斗提机，是均匀固接于环形皮带上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。皮带斗提机相对于一般的链式斗提机有以下几大优势：
1、因其由皮带作为牵引构件，其传动的平稳性是链式斗提机所不具备的，没有由于牵引构件造成的冲击，所以噪音很小，效率比传统链式斗提机高上很多，故又称高效斗提机。
2、因其为皮带牵引，没有链式牵引由自身结构造成的冲击，传动平稳，故线速度可以提高很多，输送物料速度大，运载能力强。
3、因其冲击小，故合格的皮带斗提机的使用寿命很长，几乎等于同等工况下的使用同类胶带输送机的寿命，而链式输送机的链条使用寿命只有一到四年。
4、相对于链式斗提机来说，其工况要求较高，主要用于输送粉状物料，且造价较高。
5、因其为皮带牵引，定位相对困难，配重过小容易造成打滑、跑偏，而其轴向定位困难，跑偏的情况容易出现。
皮带斗提机维护方式：
1、一般皮带斗提机每半年进行一次检查，主要是对料斗紧固螺栓及皮带接头处进行检查处理，紧固或更换螺栓。
2、每一年进行一次皮带检验，确认皮带的胶面老化程度及皮带强度。
3、当皮带跑偏时通过调整头部滚筒和尾部滚筒的水平度来矫正，若是滚筒胶面磨损造成跑偏，则重新对滚筒挂胶及车胶面。
4、尾部轴承要定期检查，一般使用时间长了滑环密封磨损，会造成轴承缺油或物料进入润滑油导致轴承损坏，一般好的滑环密封可以使用多年。
『陆』 皮带斗式提升机漏灰要怎么解决
我们公司跟一直用鹤壁通用的都是提升机还没出现过漏灰情况，斗式提升机如果出现漏灰问题会造成设备运转灵活性下降，密封能力降低，生产效率低等后果。因此如果斗式提升机出现了漏灰的现象要及时的停机进行设备检查和维修，改进密封性能。 出现漏灰现象通常是由于设备机壳的法兰部位密封垫受到磨损或漏垫，导致物料在提升过程中从设备机头和底部机座的缝隙中散溢散落，产生漏灰现象，当喂入物料的高度差过大时，进料压力增大导致设备漏灰。如果出现漏灰现象后，要对设备的密封装置进行重新检查，及时更换磨损的密封垫，在缝隙处涂抹密封胶进行粘合，重新紧固设备法兰盘螺栓，改变进料方式，在料斗处安装一定的缓冲装置，降低物料在料斗挖料或流入式进料时产生的压力，保证设备传动稳定，提升效率高，解决物料在喂入和传递过程中的散溢。
『柒』 TD胶带斗式提升机 河南胶带斗式提升机厂家 胶带斗式提升机皮带跑偏怎么修
TD胶带斗式提升机因其输送量大，运行平衡可靠、速度快、提升高度大、结构简单等优点，从而在煤炭、电力、化工、水泥等行业中得到了广泛的应用。但在使用过程中也常常会出现牵引皮带跑偏现象，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时皮带卡边、撕裂，减少胶带使用寿命。以下为您分享TD胶带斗式提升机皮带跑偏的修理方法。 一、TD胶带斗式提升机头轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。 原因：由于斗提机的长时间运转，皮带与滚筒中间部位长时间摩擦，造成滚筒中部表面镀胶层磨损形成凹面(如图1所示形状)。滚筒滚面出现凹面后，皮带就要出现跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易调节。该类皮带跑偏现象经常出现在皮带斗式提升机的使用过程中，但由于滚筒密封在斗提壳体之间，再加上皮带遮挡不易被人发现。此类跑偏出现的现象是皮带在头轮滚筒位置来回跑偏，无法调节。
处理方法:：如果皮带斗式提升机出现此类跑偏现象时，可将磨损的胶面剔除，重新镀胶。但要注意，镀胶时胶面最好镀成腰鼓形胶面。(如图2)要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右，也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后，皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏现象。
二、尾轮鼠轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。
原因：由于制造原因或长时间磨损原因有时皮带斗式提升机尾轮滚筒也会出现滚面中间低凹，两边凸出的现象。造成斗提机尾部皮带跑偏严重无法运行，尾部皮带运行时忽左忽右，不易调节。 处理方法：如出现此类现象时，可将尾轮取出扣一磨。将鼠轮每根钢条两边高点打磨下去，最好是每根钢条中间部分要高于边缘部分5mm左右。如工作量太大时，可用气割将每根钢条延轴向割取，但要保证钢条边缘低于中间5mm左右。割完后用角磨机扣一磨光滑即可。经过处理后由于向心力作用，皮带运行时可保持在滚筒中心位置，不再跑偏。
三、皮带接头不正，造成斗式提升机皮带跑偏。
斗式提升机更换皮带时，由于操作不规范，导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦，需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理所以，在更换新皮带后，在接头灌胶以前要调试皮带，如接头不正，要提前处理处理好后，再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。
四、头轮滚筒不水平，也会造成提升机皮带跑偏。 该类跑偏一般出现于新安装的皮带斗式提升机，由于安装误差，头轮滚筒不水平造成斗提皮带跑偏。处理时只要将头轮找水平即可。其允许误差为0.1mm/m。
五、头、尾轮安装不正，头尾轮中心不在同一垂直面内也会造成提升机皮带跑偏。
该类跑偏现象一般也出现于新安装的斗式提升机。如发现斗提头尾轮不在同一垂直面内找正即可。其允许偏差为1000mm垂直高度不超出1.5mm，累计最大中心偏差不超出5mm。 以上是皮带斗式提升机常见的几种皮带跑偏现象，其中由于头尾轮磨损造成的跑偏现象在斗提的使用过程中会经常出现。但由于头尾轮密闭在斗提壳体之中不易发现，容易被人们所忽视。往往皮带跑偏时，找不出原因，为了不耽误生产，只能采取在壳体上下部位加装防偏轮来保证正常生产。但加装防偏轮后会导致皮带边缘经常与防偏轮摩擦，造成皮带边缘磨损剥落，钢丝裸露断裂。裸露断裂的钢丝在运转中极易缠绕于斗提头尾轮轴上，造成皮带撕裂以至于斗提落架等事故的发生。其它三项斗提皮带跑偏现象一般发生在新安装的斗提或新更换斗提皮带时，该类现象一般容易被人们发现也比较重视，处理也比较及时，不会造成太大的损失。我们一直使用鹤壁通用电气生产的TD胶带斗式提升机，运行中很少出现皮带跑偏故障，设备维护非常方便。希望我的回答能对您有所帮助。
『捌』 抛丸机皮带怎么换新的带
你是说的提升机的皮带吗？
首先把坏的拆下来应该会吧，
把新带安装好提升斗，
用行车吊到提升机上面放下来，
调到最松的位置，把皮带接好，
再把皮带调紧，开机点动运行，
查看皮带是否跑偏，再行调整。
方君焊割就说到这里吧，感觉尽力了。